Себестоимость датчиков движения

Введение

 

Целью данной курсовой работы является расчёт себестоимости датчиков движения.

Производство – серийное. Полная плановая калькуляция всего  производства позволяет точнее понять, какую общую сумму денежных средств потребуется затратить при внедрении данного вида продукции в производство. В эту сумму входят стоимость материалов и покупных комплектующих, ФОТ с отчислениями на социальное страхование основных производственных рабочих и накладные расходы. Так же в зависимости от последовательности формирования затрат различают: цеховую себестоимость – затраты всех цехов (через которых прошла продукция в процессе изготовления), производственные затраты (к цеховой себестоимости прибавляется пропорциональная доля затрат на содержание заводоуправления), полную себестоимость (к производственной себестоимости пропорционально прибавляется доля затрат на реализацию продукции).

Повышенные темпы роста  себестоимости единицы продукции  по сравнению с ростом отпускных  цен на нее являются сигналом к  пересмотру системы организации производства, модернизации технологий с целью снижения себестоимости.

Анализ себестоимости  продукции подразделений предприятия  дает возможность оценить результаты их работы за отчетный период.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные данные

 

1. Технологический процесс сборки и монтажа изделия(табл.1).

2. Годовая программа выпуска  базисных изделий – 40000 шт.

3. Тип производства – серийное.

4. Спецификация на изделие.

5. Работа участка двухсменная,  Kсм=2.

6. По данным базового предприятия  общепроизводственные расходы составляют 200%.

7. По данным базового предприятия  общехозяйственные расходы составляют 220%.

8. Внепроизводственные расходы  составляют 10%.

 

Таблица 1 - Расчёт нормы времени на основные операции сборки устройства сигнализации.

Наименование операции	Оборудование	Элементарное время, мин	Кол-во элементов	Норма времени, мин
1	2	3	4	5
1. Подготовительная	Монтажный стол			31,28
1.1 Резка проводов Æ=1,5 мм; l=100мм	Бокорезы	0,1	34	3,4
1.2 Снятие изоляции Æ=1,5 мм; l=100мм	Эл. обжигалка	0,11	68*2	7,48
1.3 Зачистка и скручивание жил	Утконосы	0,22	68	14,96
1.4 Лужение	Эл. ванночка	0,08	68	5,44
2. Подготовка ЭРЭ	Монтажный стол			53,36
2.1 Лужение выводов ЭРЭ	Эл. паяльник	0,18	76*2	36,72
2.2 Формовка выводов с 1 гибкой	Утконосы	0,02	34*2	1,36
2.3 Подрезка выв. 2 вывод	Бокорезы	0,07	76*2	14,28
3. Установка	Монтажный стол			18,77
3.1 Установка элементов в отверстие платы с 2 – выводами с 8 – выводами с 11 – выводами с 13 – выводами с 14 - выводами	Вручную	0,14 0,18+0,02 0,18+0,03 0,18+0,04 0,18+0,05	76 1 1 1 4	14,28 0,3 0,45 0,62 3,12
4. Монтажная	Монтажный стол			60,32

 

Продолжение таблицы 1

 

1	2	3	4	5
4.1 Пайка ЭРЭ	Эл. паяльник	0,16	185	60,32
5. Промывочная	Монтажный стол			9,34
5.1 Промывка точек пайки всей платы объемного монтожа	Кисть	0,18+0,02*( 377-5) 0,17	1	7,68 0,17 1,49
6. Сборочно-монтажная	Монтажный стол			11,58
6.1 Установка с совмещением отверстий  платы	Вручную	0,1	1	0,1
6.2 Крепление винтов	Мех отвертка	0,43	4	5,16
6.3 Установка в корпус	Вручную	0,05	4	0,2
6.4 Объемный монтаж	Эл. паяльник	0,18	18	6,12
7. Маркировка	Монтажный стол			4,37
7.1 Высота знаков h=2,5	Рейсфедер	0,29+0,04 (117-5)		4,37
Итого:				127,7

 

 

 

1 Организационная часть

 

1.1 Определение производственной  мощности участка

 

Производственная  мощность участка - это максимально возможный выпуск продукции на участке за плановый период с учётом эффективного использования рабочего времени. Рассчитывается по формуле 1

 

, (1)

 

где   - коэффициент загрузки на ведущей операции, =0,8-0,9;

- минимальная ведущая операция  техпроцесса, мин;

- коэффициент, учитывающий отклонение  нормы времени,  =0,1;

- эффективный годовой фонд  рабочего времени участка, который определяется по формуле 2

 шт

 

, (2)

 

где   - номинальный годовой фонд рабочего времени участка за год, =1986ч;

- плановый процент потерь времени на ремонт оборудование, =0;

- количество смен работы, =2.

 

 час.

 

1.2 Расчёт количества оборудования, рабочих мест и их загрузки  на участке

 

Количество рабочих рассчитывается по формуле 3

, (3)

 

где - коэффициент выполнения норм, =(1,05…1,25);

- время операций, мин.

 

; 

 

; 

 

; 

 

; 

 

; 

 

; 

 

; 

 

Загруженность рабочих  мест на каждой операции определяется по формуле 4

 (4)

 

 

 

 

 

 

 

 

Средняя загрузка участка  определяется по формуле 5

 

 (5)

 

 

Таблица 2 - Расчёт количества рабочих мест и их загрузки

Наименование операции	Норма времени, час	Эффективный фонд времени, час	KВН	РМРАСЧ	РМПР	KЗ, %
1. Подготовка проводов	0,52	3972	1,2	4,34	5	86,8
2. Подготовка ЭРЭ	0,87		1,1	7,92	8	99
3. Установка	0,31		1,05	2,98	3	99,34
4. Монтажная	1		1,2	8,37	9	93
5. Промывочная	0,16		1,2	1,3	2	65
6. Сборочно-монтажная	0,19		1,25	1,54	2	77
7. Маркировка	0,07		1,1	0,66	1	66
Итого:	2,13			27,11	30	=90,37

 

1.3 Определение  численности работающих на участке  по категориям и их производительности  труда 

 

1.3.1 Расчёт численности основных  рабочих

 

Количество основных рабочих на каждую операцию техпроцесса 

определяется по формуле:

 (6)

 

где - полезный фонд рабочего времени одного рабочего в год, час. Рассчитывается по формуле 7

 

 чел

 

 чел

 

 чел

 

 чел

 

 чел

 

 чел

 

 чел

 (7)

 

где - планируемый процент потерь рабочего времени в год,  
=6-15%.

 

 час

 

Определяем трудоемкость годовой программы по формуле 8

 

 (8)

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

 н.ч.

 

Таблица 3 - Расчёт численности  основных рабочих

Операции или  профессии основных рабочих	Трудоёмкость годовой  программы с учётом КВН/час	Численность  рабочих		Разряд
		по  расчёту	принято фактически
1. Подготовка проводов	17363,1	9,3	10	3
2. Подготовка ЭРЭ	31552,3	16,9	17	3
3. Установка	11762,1	6,3	7	3
4. Монтажная	33419,3	17,9	18	4
5. Промывочная	5040,9	2,7	3	3
6. Сборочно-монтажная	6161,1	3,3	4	4
7. Маркировка	2613,8	1,4	2	3
Итого:	107912,6		61

 

1.3.2 Расчёт численности  вспомогательных рабочих

Общее количество вспомогательных  рабочих в структуре кадров составляет  25%-50% от общего числа основных рабочих.

 

,  (9)

 

 чел

Количество  вспомогательных рабочих по профессиям определяем по нормам обслуживания. Норма обслуживания для контролеров – 10 чел, для комплектовщиков – 20 чел, для распредов - 25 чел.

 

Численность контролёров составляет:

 

 (10)

 чел - 4 разряд;

 

Численность комплектовщиков  составляет:

 

 (11)

чел - 3 разряд;

 

Численность распредов составляет:

 

 (12)

 чел - 3 разряд.

 

1.3.3 Определяем численность ИТР и служащих

 

Требуемое количество ИТР  и служащих определяется по штатному расписанию, которое составляется в  соответствии с производственной структурой.

На проектируемом участке при  планировании численности ИТР необходимо придерживаться отраслевых нормативов.

Требуемое количество ИТР и служащих принимается:

 

Сменный мастер: 3 чел;

Старший мастер: 1 чел;

Технолог: 1 чел;

Техник-плановик: 1 чел;

Контрольный мастер: 1 чел.

 

2 Экономическая часть

 

Проектируемый участок  должен обеспечивать минимальные затраты на сборку и монтаж изделия. Чтобы определить, во сколько обойдётся производство изделия на проектируемом участке необходимо составить калькуляцию себестоимости изделия.

 

2.1 Расчёт стоимости  материалов и комплектующих

 

Стоимость материалов рассчитывается по формуле:

 

 (14)

где Q - расход соответствующего материала на изделие, единица измерения;

 ^_кг

 

 ^_кг

 

 ^_л

 

 ^_кг

 

 ^_м

 

 ^_м²

 

 ^_м²

Ц - цена за единицу измерения  материала, руб.

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

 

 руб.

К стоимости материалов необходимо прибавить затраты на транспортировку. Транспортно-заготовительные  расходы планируются в размере 8-12% от общей стоимости материалов.

 (15)

Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР)

 

 руб.

 

Таблица 4 - Расчёт стоимости материалов

Наименование  материала	ГОСТ, ОСТ, ТУ	Единица измерения	Норма расхода	Цена за  единицу руб	Стоимость, руб
Канифоль	12872-76	кг	0,00423	380	1,67
Припой ПОС-61	31931-76	кг	0,05076	540	27,41
Спирто - бензиновая смесь	18300-72	л	0,02115	160	3,38
Бязь	10316-20	кг	0,01269	60	0,76
Провода МГШВЭ - 1,5	ТУ 16.505	М	3,4	6	20,4
Стеклотекстолит	6388-24	м²	0,007	750	5,25
Кисточка	РТУ РСФСР 17-2848-69	шт	0,000175	30	0,01
Итого:	-	-	-	-	58,88
ТЗР(10%):	-	-	-	-	5,90
Всего:	-	-	-	-	64,78