Оборудование для пастеризации и стерилизации

                                  (8)

     где V— геометрический объем барабана маслоизготовителя, м³ (по

                 техническим данным на оборудование);

           р_п — плотность обрабатываемого продукта, кг/м³;

          к_б — коэффициент заполнения барабана маслоизготовителя

                   (к_б = 0,4...0,5);

            Z_ц —продолжительность одного цикла сбивания масла, включающего

                   операции наполнения барабана сливками, их сбивания, удаления

                   пахты, промывки и посолки масляного зерна, механической

                   обработки и выгрузки масла из маслоизготовителя, ч

                   (Z_ц принимают равной 2...2,5 ч).

Оборудование для подготовки сливок к сбиванию (нагрев, охлаждение, выдержка и созревание) подбирают также по его производительности.                                                                                                                                                                                                                         

Пропускную способность ванн для  созревания сливок (кг/ч) находят по формуле[4]:

                                                                                                                          (9)

 где V_р—рабочая вместимость ванны, м³;

       Z_ц.сл — продолжительность цикла созревания сливок, ч.

 

4.3 Основные расчеты оборудования для производства мороженого

 

При расчете определяют расход холода для замораживания смеси, частоту вращения мешалки во фризере, производительность фризера и закалочного аппарата.

Расход холода на замораживание  смеси во фризере Q (в кДж/кг) рассчитывают по формуле[3]:

                           (10)

    где Gм — масса мороженого (производительность фризера), кг/ч;

          с_см — теплоемкость смеси мороженого, кДж'(кг'К);

          t_см — температура поступающей во фризер смеси, °С;

           t_к — криоскопическая температура смеси, ⁰С;

           t_м — температура мороженого, ⁰С;

          336 —количество холода, затрачиваемого на замораживание 1 кг воды,  

                     Дж/кг;                   

          G_в — масса замораживаемой воды в 1 кг мороженого, кг;

         3600 — тепловой эквивалент работы, кДж/(кВг- ч),

          N—мощность, потребляемая фризером, кВт;

          η_м—механический КПД, учитывающий потери энергии при работе                 

                приводного механизма и потери энергии аа счет треиня в сальниках

          η_τ— коэффициент, учитывающий потери холода (0,85—0,95),

Производительность фризера периодического действия G_ф (в кг/ч) находят из уравнения[3]:

                                                                                        (11)

     где G_ф — количество смеси мороженого, залитого в цилиндр за один

                      цикл, кг;

          τ_ц— продолжительность никла, мин;

Производительность фризера непрерывного действия[3]:

                                                                                              (12)

     где κ — количество мороженого (в кг), которое поступает из фризера за

                   определенный промежуток времени -с, мин.

 

Список используемой литературы:

 

1. В.Д. Сурков, Н.Н. Липатов, Ю.П. Золотин «Технологическое оборудование

    предприятий молочной  промышленности» - М.: Легкая и  пищевая         

    промышленность, 1983. – 432 с.

2.В.П. Притыко, В.Г. Лунгрен «Машины и аппараты молочной  

    промышленности» - М.: Пищевая  промышленность, 1979. – 320 с.

3. Ю.П. Золотин, М.Б. Френклах, Н.Г. Лашутина «Оборудование предприятий

    молочной промышленности»  - М.: Агропромиздат, 1985. – 270 с.

4. А.А. Курочкин, В.В. Ляшенко «Технологическое оборудование для

     переработки продуктов животноводства» - М.: Колос, 2001. – 440 с.