Формы и методы ценообразования
Отчет по практике, 09 Мая 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Целью практики является изучение и анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия, форм и методов ценообразования.
Для достижения данной цели поставлены следующие задачи:
Исследовать общее положение предприятия;
Провести анализ динамики основных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия;
Проанализировать основные направления ценовой политики предприятия.
Содержание работы
Введение……………………………………………….……………………5
1. Общая характеристика предприятия…………………………………………6
1.1. История создания предприятия………………………………………….6
1.2. Характеристика предприятия……………………………………..………7
1.3. Общая, производственная, технологическая и организационная структура предприятия………………………………………………..…13
1.4. Характеристики основных видов производств и технологий……...….16
2. Анализ динамики основных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия…………………………………………..………19
3. Основные направления ценовой политики предприятия……………….....35
Заключение………………………………………………………………39
Список использованных источников……………………………..…….40
Файлы: 1 файл
практика.docx
— 741.51 Кб (Скачать файл)
Министерство образования Республики Беларусь
Белорусский национальный технический университет
Приборостроительный факультет
Кафедра “Экономика и управление научными исследованиями, проектированием и производством”
Группа 113619
Отчёт
по организационно-экономической практике
на тему “Формы и методы ценообразования”
Руководитель от предприятия Игнатьева И. С.
Руководитель от университета Гурина Е. В.
Выполнила Корх Г. Ю.
Минск 2012
Содержание
Введение……………………………………………….………
- Общая характеристика предприятия…………………………………………6
- История создания предприятия………………………………………….6
- Характеристика предприятия……………………………………..………
7 - Общая, производственная, технологическая и организационная структура предприятия……………………………………………….
.…13 - Характеристики основных видов производств и технологий……...….16
- Анализ динамики основных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия…………………………………………..…
……19 - Основные направления ценовой политики предприятия……………….....35
Заключение……………………………………………………
Список использованных источников……………………………..…….40
Приложение А……………………………………………….…………….41
Приложение Б……………………………………………….…………….42
Введение
Старейший белорусский станкостроительный завод с вековой историей «МЗОР» в настоящее время является ведущим в СНГ в области производства уникальных тяжелых многофункциональных станков и центров для обработки различных крупногабаритных металлических деталей высокой степени сложности.
Завод оснащает своим оборудованием и технологиями машиностроительную (в том числе сельскохозяйственного и ВПК машиностроения), энергетическую (в том числе атомную), химическую, судостроительную, железнодорожную, авиастроительную, космическую, металлургическую и нефтегазовую отрасли промышленности.
Объектом гордости завода являются уникальные по производительности, сложности разработки и исполнению металлообрабатывающие станки, на которых применяются современные системы управления мирового уровня, построенные на базе программных и аппаратных средств ведущих зарубежных фирм, таких как SIEMENS, MITSUBISHI, Heidenhain, OMRON и другие.
Целью практики является изучение и анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия, форм и методов ценообразования.
Для достижения данной цели поставлены следующие задачи:
- Исследовать общее положение предприятия;
- Провести анализ динамики основных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия;
- Проанализировать основные направления ценовой политики предприятия.
- Общая характеристика предприятия
- История создания предприятия
История ОАО «МЗОР» насчитывает более 100 лет. В 1908 г. местными предпринимателями было основано чугунолитейное и металлообрабатывающее предприятие. Оно получило официальное название «Гигант». В 1917 г. под названием “Энергия” завод был национализирован, к 1921 г. восстановлен и начал производство сельскохозяйственного оборудования. В довоенные годы предприятие первым в Республике Беларусь освоило производство металлорежущих станков - токарных и сверлильных. 16 февраля 1931 года завод «Энергия» был переименован в завод имени К. Е. Ворошилова. А в 1939 году Минский станкостроительный завод был передан в систему Наркомтяжпрома СССР и стал специализированным станкостроительным предприятием. Перед коллективом встала задача – превратить завод в предприятие по выпуску высококачественных станков, обеспечивающих нужды военной и тяжелой промышленности СССР. Завод несмотря на жесточайшие бои в военное время жил на удивление всем.
После войны завод им. Ворошилова взял свое основное направление на станкостроение. И вначале 1948 года Минский станкостроительный завод имени К. Е. Ворошилова рапортовал об изготовлении первого опытного образца современного продольно-строгального станка модели 7231А.
В середине пятидесятых годов в станкостроении произошли большие перемены. В 1955 году в СССР было выпущено 117,1 тысячи штук металлорежущих станков, началось производство автоматических линий из агрегатных универсальных станков. С 1 октября 1957 года завод имени К. Е. Ворошилова полностью перешел на семичасовой рабочий день. А в июле 1958 года завод отмечал свой золотой юбилей – 50 лет.
С 1 ноября 1961 года завод имени К. Е. Ворошилова был переименован в завод Октябрьской революции.
С 29 марта по 8 апреля 1966 года в Москве состоялся 23 съезд КПСС, на котором было решено перевести завод имени Октябрьской революции на новые условия планирования и экономического стимулирования.
С 30.01.2004 года ПРУП «МЗОР» возглавил новый генеральный директор – Виктор Федорович Бутко. А в 2008 году завод отметил свой 100-летний юбилей.
Сейчас Минский станкостроительный завод «МЗОР» является открытым акционерным обществом. В последние годы ОАО «МЗОР» специализируется на создании тяжёлых фрезерных станков для высокоточной 5-координатной обработки формообразующих поверхностей штампов, пресс-форм, моделей и всевозможных объёмных 3D-поверхностей крупногабаритных стальных и чугунных деталей, а также изделий из лёгких сплавов, при обработке которых достигается целесообразная частота вращения фрезы до 20-30 тыс. об/мин. Все производимое оборудование проектируется собственной конструкторско-технологической службой, способной решать сложные технические задачи
- Характеристика предприятия
В настоящее время это одно из немногих предприятий в мире, которое производит тяжелые многофункциональные металлорежущие станки и обрабатывающие центры. Накопленный за долгое время производственный потенциал не растрачен, а значительно приумножен. ОАО «МЗОР» поставило целью выход в ближайшей перспективе в число лидеров мирового станкостроения, учитывая, что существующих предприятий подобного уровня производства и функциональных возможностей на сегодняшний день не так много в мире.
ОАО «МЗОР» сертифицировано на соответствие системы менеджмента требованиям стандарта ISO 9001-2008 в области проектирования, производства, ремонта, модернизации станков и оказания услуг по изготовлению металлопродукции.
Высокое качество продукции завода отмечалось неоднократно на различных уровнях – последний раз в феврале 2012 года, когда ОАО «МЗОР» стало лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь» в номинации «Продукция производственно-технического назначения» и лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации» в той же номинации.
Завод оснащает своим оборудованием и технологиями многие отрасли промышленности: машиностроительную, энергетическую (в т.ч. атомную), химическую, судостроительную, железнодорожную, авиастроительную, космическую, металлургическую и нефтегазовую.
Предметом гордости завода являются уникальные по производительности, сложности исполнения металлообрабатывающие станки собственной разработки.
В спектре продукции ОАО «МЗОР» присутствуют тяжелые многофункциональные металлорежущие станки и обрабатывающие центры для обработки деталей шириной от 630 до 5 000 мм и длиной от 3 000 до 20 000 мм, оснащенные современными системами управления мирового уровня, в т.ч. на базе программных и аппаратных средств ведущих зарубежных фирм, таких как SIEMENS, MITSUBISHI, Heidenhain, OMRON и др.
Также производятся:
- фрезерные и фрезерно-расточные станки с шириной стола 2 000 и 2 500 мм и длиной 8 000 и 12 000 мм, массой до 120 т;
- станки с подвижным порталом типа «Гентри» с размерами неподвижного стола (плиты) до 4 000×24 000 мм, массой до 150 т;
- кромкострогальные станки;
- различное специальное оборудование для 5-координатной обработки фрезерованием поверхностей и деталей при частоте вращения инструмента до 20-30 тыс. об./мин.
В последние годы ОАО «МЗОР» специализируется на выпуске тяжелых фрезерных станков для высокоточной 5-координатной обработки формообразующих поверхностей штампов, пресс-форм, моделей и всевозможных объемных 3D-поверхностей крупногабаритных стальных и чугунных деталей. Предприятий, способных изготовить подобную продукцию, на постсоветском пространстве практически не осталось.
Расширен перечень выпускаемой продукции за счет изготовления горизонтально-расточных станков с выдвижным столом и комплектацией различными головками, отвечающих всем современным требованиям станкостроения.
Предприятием выполняется также:
- капитальный ремонт и модернизация станков, причем не только своего производства,
- изготовление крупногабаритных корпусных и базовых деталей,
- механическая обработка деталей, в том числе с криволинейными объемными профилями,
- гальванопокрытие и термообработка отливок из серого чугуна массой от 10кг до 6т.
В перечень производимого ОАО «МЗОР» оборудования входят:
- Портальные тяжёлые продольно-фрезерно-расточные станки с подвижным столом или порталом, оснащённые устройствами числового программного управления (ЧПУ) и системами автоматической смены инструмента,
- Горизонтальные сверлильно-фрезерно-расточные станки с ЧПУ и автоматической сменой инструмента,
- Одностоечные горизонтальные продольно-фрезерно-расточные станки с подвижной стойкой или подвижным столом, оснащённые системами ЧПУ и автоматической смены инструмента,
- Специальные продольно-фрезерные станки,
- Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ и автоматической сменой инструмента,
- Продольные строгальные и строгально-фрезерные станки,
- Специальные кромкострогальные и кромкофрезерные станки,
- Продольно-шлифовальные станки с цифровой индикацией,
- Долбёжные станки,
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ и автоматической сменой инструмента,
- Токарно-винторезные станки с ручным управлением,
- Балансировочные станки различной степени автоматизации с микропроцессорными пультами для балансировки различных тел вращения,
- Двухштемпельный торфобрикетный пресс,
- Проволочно-гвоздильные автоматы,
- Специальные фрезерные станки для обработки усилений внутренних и наружных швов на концах труб,
- Специальное технологическое оборудование, изготавливаемое по техническим требованиям заказчиков.
Также изготавливаются фрезерно-расточные обрабатывающие центры с подвижным порталом (компоновка типа «Гентри»), на которых можно обрабатывать крупногабаритные корпусные детали, рамы газотурбинных генераторов, тележки железнодорожных вагонов, все детали стрелочных переводов железнодорожных путей, различные металлоконструкции и др. На кромкострогальных станках обрабатывается листовой металлопрокат для изготовления железнодорожных цистерн, резервуаров, нефтеналивных емкостей и труб.
Основной продукцией завода «МЗОР» является: шлифовальные, фрезерно-расточные станки с ЧПУ, строгальные, токарные, балансировочные станки.
Шлифовальные - станки предназначены для шлифования и фрезерования (инструментом, оснащенным СТМ) при повышенных требованиях точности и шероховатости обработки. Обработка ведется периферией цилиндрического или профилированного круга, торцом чашечного круга или торцовой фрезой, оснащенной пластинами из СТМ. За одну установку возможна обработка с 3-х сторон - верхней и двух боковых. Компоновка: неподвижная поперечина и один универсальный шлифовальный суппорт.
Фрезерно-расточные станки с ЧПУ - станки предназначены для комплексной обработки корпусных деталей (с пяти сторон за одну установку) методами фрезерования, сверления и растачивания. Станки имеют компоновку, обеспечивающую более широкие технологические возможности, а также повышенную производительность и точность. Отличие компоновки заключается в применении фрезерно-расточной бабки ползункового типа повышенной мощности и с большим ходом ползуна на жестко закрепленной неподвижной поперечине (неподвижный портал, подвижный стол). Ползун фрезерно-расточной бабки имеет встроенный вертикальный шпиндель и стыковочные поверхности для установки накладных сменных головок.
Строгальные – станки предназначены для обработки методом строгания различных поверхностей с прямолинейными образующими. Станки оснащены двумя вертикальными поворотными суппортами на поперечине и одним боковым поворотным суппортом на стойке. Станки по заказу могут быть оснащены: левым боковым суппортом, накладной фрезерной головкой, накладной шлифовальной головкой, приспособлением для высокого подъема резцедержек, помостом и другими устройствами и приспособлениями.
Токарные – модернизированные специальные двухстоечные токарно-карусельные станки моделей 1Д502, 1Б502 с системой УЧПУ предназначены для обработки цельнокатанных железнодорожных колес и других деталей сложной формы типа диска. Специальный токарно-карусельный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструментов моделей МС1525МФ4, МС1200МФ4. Специальные токарно-карусельные станки с ЧПУ и автоматической сменой инструментов (УАСИ) моделей МС1525МФ4, МС1200МФ4 предназначены для обработки цилиндрических изделий диаметром до 3 000мм.