Интегрированная автоматизированная система управления производством
Курсовая работа, 07 Июня 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
На протяжении всего своего существования на Земле человек пытался упростить себе жизнь: изобрел велосипед, чтобы не ходить; придумал паровую машину, чтобы меньше прилагать усилий; создал робота, чтобы он выполнял работу за человека. Тот же самый компьютер. Насколько он нам помогает и делает нашу жизнь менее изнурительной. На нынешнем этапе компьютеризации всех сфер жизни человечества нельзя не затронуть вопрос об автоматизации производства и применении новейших технологий. Они позволяют повысить уровень эффективности процесса производства, что в свою очередь сказывается положительно на деятельности фирмы. Выбранная мною тема является актуальной на сегодняшний день, так как высокий уровень автоматизации и большая степень применения передовых технологий - это не только залог успеха и конкурентоспособности фирмы, но и средство выживания в условиях жесткой конкуренции.
Содержание работы
Введение ......................................................................................................... стр.4
Глава I...........................................................................................................
1.1История развития ЭВМ - стр.5-8.......................................................................
Глава II........................................................................................................
Общие сведения об автоматизации производства и применении новейших технологий ..................................................................................................... стр.8-13
Система автоматизированного проектирования. ........................................стр.13-15
Автоматизированная система управления производством........................стр.15-18
Промышленные робот ...................................................................................стр.18-23
Автоматизированные складские системы ...................................................стр. 23-25
Интегрированная автоматизированная система управления производством
.........................................................................................................................стр. 25-27
Новейшие технологии ...................................................................................стр.27-30
Заключение..........................................................................................
Список литературы .............................................................................
Файлы: 1 файл
Депломная.doc
— 175.50 Кб (Скачать файл)ПР могут выполнять в автоматическом режиме следующие функции:
- переналадку на изготовление другого изделия;
- установку изделий, подлежащих обработке в технологическом оборудовании;
- выгрузку готовых изделий;
- очистку установок от отходов производства;
- контроль правильности базирования и установки обрабатываемого изделия;
- контроль рабочих сред и средств, осуществляющих обработку, формирование корректирующих воздействий по результатам контроля;
- замену средств обработки и рабочих сред;
- контроль параметров, обрабатываемого изделия и формирование корректирующих воздействий по результатам контроля;
- автоматическое управление технологическим процессом на основе принятых критериев эффективности;
- связь с верхним уровнем управления с целью обмена информацией и приема управляющих воздействий;
- диагностику технического состояния и поиск неисправностей.
Задачи, которые роботы решают в настоящее время на промышленных предприятиях можно разделить на три основных категории:
- манипуляции заготовками и изделиями;
- обработка с помощью различных инструментов;
- сборка.
В зависимости от назначения и задач в ГПС используются следующие типы ПР:
- складские ПР (используются для работы АСС, которые выдают по запросам основного производства требуемые виды заготовок, полуфабрикаты, инструмент, технологическую оснастку, приспособления);
- транспортные ПР:
- подвижные (подвесные или напольные (автоматизированные тележки или робокары));
- неподвижные (для обслуживания напольных или подвесных конвейеров);
- подвижные для обслуживания станков и ТО (подвесные и напольные);
- неподвижные встраиваемые на станках и ТО;
- неподвижные напольные для обслуживания станков и ТО;
- для транспортировки контрольных средств;
- для выполнения контрольных операций;
- для выполнения сборочных операций;
- для удаления стружки и другие.
Для выполнения столь широкого круга задач ПР в составе ГПС должны обладать свойством реконфигурации и иметь различные структурно-компановочные решения и системы управления.
В робототехнике
важную задачу составляет задача обучения
роботов путем расчета и
Классификация промышленных роботов:
- Роботы с жесткой и изменяемой последовательностью перемещений. Устройства такого типа, действующие по принципу «взять-положить», хотя, строго говоря, не относятся к роботам, тем не менее, часто называются роботами с жесткой последовательностью перемещений. Ход в каждом направлении движения по оси определен установкой механических жестких упоров, а датчики, как правило, представлены конечными выключателями, которые могут воспринимать только конечные точки, а не промежуточные. Такие устройства нельзя перепрограммировать на выполнение новой задачи. Они должны быть заново переналажены и отлажены, как традиционные автоматические механизмы.
- Роботы с изменяемой последовательностью перемещений могут выполнять различные задачи или последовательности операций по новой программе. Однако в настоящее время созданы устройства типа «взять-положить», которые включают различные жесткие упоры по соответствующей программе. Например, у робота могут быть установлены на каждой оси семь упоров, каждый из которых может управляться по своей программе, что позволяет выполнять сложные последовательности. Кроме того, конечно, в промышленности всегда существует соблазн относить к роботам любые манипуляционные устройства типа «взять-положить».
- Роботы со следящей системой и без нее. Роботы с изменяемой последовательностью перемещений должны обладать способностью останавливать отдельный узел руки в любой точке траектории. Существуют два подхода к решению этой задачи. При простейшем техническом решении контроллер просто посылает энергию к узлу, как только получен сигнал, что руке требуется занять нужную позицию. При использовании некоторых специальных электрических моторов (шаговых двигателей и т. д.) такой подход приемлем, но в целом управление с открытым контуром без обратной связи относительно информации о действительном положении того или иного узла весьма неточно — рука робота может где-н<span class="dash041e_0431_044b_
0447_043d_044b