Анализ использования производственной мощности предприятия

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………….……..3

 

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ  АНАЛИЗА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ…...4

 

1.1 Производственная мощность  и показатели её использования…………….….…..4

 

1.2 Загрузка и пропускная способность оборудования и производственной

площади…………………………………………………………………………….…….8

 

2. СОСТАВ, СТРУКТУРА И  ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  МОЩНОСТИ ООО «РУССКАЯ ПЕКАРНЯ»………………………………………………..……………….10

 

2.1 Общая характеристика  предприятия ООО «РУССКАЯ ПЕКАРНЯ.....................10

 

2.2 Анализ использования  производственной мощности предприятия

ООО «РУССКАЯ ПЕКАРНЯ»………………………...…………….……………...….11

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………….……18

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………………….19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Любое предприятие в условиях рыночной экономики ставит своей главной задачей получение прибыли и удовлетворение общественных потребностей. В процессе своей деятельности с целью достижения установленных целей предприятие должно проводить анализ и планирование своей деятельности. Это делается для оптимизации производственного процесса, соответствия затрат и доходов, выявления слабых сторон и резервов повышения эффективности работы. Отсюда и термин производственной мощности, который вводит предприятие с целью анализа процесса производства.

Производственная мощность - один из основных показателей деятельности предприятия. В расчете производственной мощности предприятия включается всё  оборудование, закреплённое за основными  производственными цехами, за исключением  резервного, опытных участков и специальных  участков для обучения рабочих; культурно-технический  уровень кадров и их отношение  к труду; достигнутый уровень  выполнения норм времени.

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности  объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение  величины производственной мощности и  ее использования занимает ведущее  место в выявлении и оценке резервов производства.

Целью данной работы является изучение наличия и использования производственной мощности предприятия на примере ООО «РУССКАЯ ПЕКАРНЯ». В соответствии с поставленной целью в ходе работы решаются следующие задачи: раскрываются теоретические основы анализа использования производственных мощностей, рассматриваются возможные источники информации для анализа и требования, предъявляемые к ним; предоставляется методика экономического анализа использования производственных мощностей предприятия; дается краткая общая и экономическая характеристика ООО «РУССКАЯ ПЕКАРНЯ»; производится анализ и оценка динамики наличия и использования производственных мощностей; рассматриваются факторы, влияющие на её использование; анализируются проделанные расчеты, делаются выводы по проделанной работе и выносятся предложения по повышению эффективности использования производственных мощностей.

 

 

 

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

 

1. ПОНЯТИЕ И ВИДЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ. ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

 

Производственная  мощность – максимальный возможный выпуск продукции производственной единицы (отрасли промышленности, предприятия, его подразделения, рабочего места) за определенный период.

Экономическое обоснование  производственной мощности — важнейший  инструмент планирования промышленного  производства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции. При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей и т.п.

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т. е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента. Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукций. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция характеризуется сотнями наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением или конструктивными особенностями, но и технологией изготовления, осуществляются группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия-представителя.

Производственная мощность измеряется готовой продукцией, выраженной в  натуральных единицах, и рассчитывается отдельно по каждому виду продукции.  Расчет производственной мощности ведется также по всем производственным подразделениям промышленного предприятия начиная с низшего производственного звена к высшему,     т. е. от станка к группе взаимозаменяемого оборудования, далее к участку, от участка к цеху основного производства, от цеха к предприятию в целом. При определении производственной мощности не учитываются простои оборудования или недоиспользование производственных площадей, вызванное дефицитом рабочей силы и производственных запасов, отклонениями в организации производства и т.п. Производственная мощность — величина переменная. Она изменяется в течение отчетного периода и определяется, как правило, на начало и конец года. Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции. Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

• количество и производительность оборудования;
• качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;
• степень прогрессивности техники и технологии производства;
• качество сырья, материалов, своевременность их поставок;
• уровень специализации предприятия;
• уровень организации производства и труда;
• фонд времени работы оборудования.

Основными задачами анализа  производственной мощности являются:

• оценка количественных изменений, характеризующих производственную мощность и использование оборудования;
• оценка степени выполнения плана наращивания производственных мощностей;
• выявление фактических причин изменений мощности по величине и уровню использования;
• выявление структурных изменений в мощностях, нарушений сопряженности взаимосвязанных производств;
• сравнительный анализ показателей мощности, выявление степени недоиспользования и недогрузки мощностей и их причин;
• оценка обоснованности планов производства продукции по показателям использования производственных мощностей.

Для анализа производственной мощности используются данные статистического  отчета по балансу производственной мощности и отчету о приросте производственных мощностей на действующих промышленных предприятиях за счет механизации и  интенсификации производства, улучшения  технологических процессов, замены или установки нового оборудования, реконструкции действующих агрегатов и других организационно-технических мероприятий.

Различают несколько видов  производственной мощности: входная  производственная мощность, выходная производственная мощность и проектная  производственная мощность.

Входная производственная мощность – мощность на начало рассматриваемого периода.

Выходная производственная мощность - это мощность предприятия на конец отчетного или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода.

Проектная производственная мощность – определяется в процессе проектирования производства и отражает его возможности для принятых в проекте условий функционирования предприятия.

В практике расчетов производственной мощности приняты раздельный учет и  анализ факторов, влияющих на величину производственной мощности предприятия, и факторов, влияющих на уровень  использования мощности. В соответствии с этим различаются резервы увеличения и резервы улучшения использования  производственных мощностей.

Известно, что производственная мощность предприятия не отражает суммарную  энергетическую мощность предприятия  и не состоит из суммы мощностей  отдельных рабочих машин. Поэтому  величина ее зависит не только от количества машин и их производительности, но и от уровня соответствия структуры  оборудования и рабочих мест в структуре машиноемкости изготовляемых изделий.

Рассматривая объект анализа, следует изучить изменения величины мощности в зависимости от изменений  количества средств труда, производительности средств труда, степени согласованности в пропускной способности оборудования, рабочих мест и производственных мощностей подразделений.

Состав производственной мощности (ПМ) характеризуется показателями структуры ПМ по видам производств, по видам выпускаемой продукции.

Показатели динамики (темпа  роста) производственной мощности исчисляются  по отношению к базисному году, плану, предшествующему году. Размеры  абсолютного прироста мощностей, коэффициент  прироста, коэффициенты обновления и  выбытия характеризуют воспроизводство  мощностей. Для учета и анализа  процесса обновления производственной мощности используются показатели, рассчитываемые на основе баланса мощности:

                                                                                  (1)

Показателем использования  производственной мощности служит коэффициент использования, который может быть фактическим и плановым:

                                                                                                       (2)

                                                                                                        (3)

Где, М – производственная мощность, шт;

– соответственно фактический и плановый объём  выпуска продукции, руб. или натуральные  единицы.

  Прирост объёма выпуска продукции в результате улучшения использования ПМ рассчитывается по формуле:

                                                                                                   (4)             

При определении ПМ исходят  из максимально возможного фонда  рабочего времени. Максимально возможный  фонд времени работы оборудования в  условиях непрерывного производства равен  произведению количества календарных  дней и 24 часов в сутки. В условиях прерывного производства рассчитывают номинальный фонд времени работы оборудования:

                                                                                      (5)

Где, - количество календарных дней в рассматриваемом периоде, дни;

- количество  выходных и праздничных дней  в рассматриваемом периоде, дни; 

  - количество  смен работы предприятия; 

  - продолжительность  смены, ч.

Эффективный фонд времени  оборудования равен номинальному, за вычетом времени на ремонт, наладку  и переналадку оборудования:

                                                                     (6)

- количество  выходных и праздничных дней  в рассматриваемом периоде, дни; 

  - количество  смен работы предприятия; 

  - продолжительность  смены, ч;

- процент простоев оборудования  в связи с ремонтом и т.д..

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных участков, цехов оборудования, т.е. по мощности текущих производств. Ведущими считаются  те производственные подразделения  или оборудования, которые выполняют  основные и наиболее массовые операции. Если за производственным подразделением закрепляется один вид выполняемой  продукции, то его производственная мощность определяется по производственной мощности ведущей группы оборудования:

                                                                                                                (7)

Где, - номинальный фонд времени, ч;

- количество  единиц оборудования ведущей  группы;

- коэффициент  выполнения норм;

t - трудоёмкость выполняемых операций.

Если производственное подразделение  выпускает много видов продукции, то его производственная мощность определяется исходя из располагаемой производственной площади.

                                                                                                                       (8)

Где, - производственная площадь подразделения, ;

 – производственная  площадь, необходимая для изготовления  одной единицы продукции,