Анализ и пути улучшения использования производственной мощности и основных производственных фондов

 

ВП=10337×(0,35 – 0,34)×4,80=496,18 млн. руб.                         (2.20)

 

• выпуска продукции на 1 площади цехов:

 

ВП=10337×0,35×(10,37 – 4,80) =20151,98млн. руб.                   (2.21)

 

Также из таблицы 2.9 видно, что объем производства на анализируемом предприятии в 2010 году вырос на 965 млн. руб., в том числе за счет увеличения:

• производственной площади предприятия:

 

ВП=(11302 – 10337)×0,35×10,37=3502,47 млн. руб.                  (2.22)

• удельного веса площади цехов в общей производственной площади:

 

ВП=11302×(0,36 – 0,35)×10,37=1172,01 млн. руб.                     (2.23)

 

• выпуска продукции на 1 площади цехов:

 

ВП=11302×0,36×(10,66 – 10,37) =1179,93 млн. руб.                  (2.24)

 

 

Однако, не смотря на увеличение объема производства,  наблюдается  износ основных фондов как в целом по предприятию, так и в анализируемом цехе. Итак, износ основных фондов в целом по предприятию составляет 61,5%, а по цеху – 67%. Загрузка производственных мощностей по производственным подразделениям различная и составляет от 10% до 80% по цеху по производству металлоизделий, поэтому во всех подразделениях имеются возможности наращивать объемы производства продукции и оказания услуг.

В то же время, основные средства в связи с их высоким износом  требуют срочного их обновления, особенно в  анализируемом цехе. Однако, низкая рентабельность, высокая дебиторская задолженность, отсутствие свободных денежных средств не позволяют своевременно закупать новое оборудование, технику, транспортные средства.

Таким образом, проанализировав  все данные, касающиеся производственной мощности цеха по производству металлоизделий, можно сделать следующие выводы:

- наибольшая среднегодовая производственная мощность  наблюдалась в анализируемом цехе в 2010 году, а наименьшая – в 2008 году;

- уровень использования машин и оборудования в процессе производства может быть значительно выше, т.е. у предприятия имеются резервы;

- за весь анализируемый период с 2008г. по 2010 г. наблюдался рост объема производства за счет увеличения производственной площади предприятия, удельного веса площади цехов в общей производственной площади, выпуска продукции на 1 площади цехов;

- как на предприятии в целом, так и в анализируемом цехе наблюдается износ основных фондов, поэтому они требуют срочного их обновления;

- загрузка производственных мощностей по цеху составляет 80%, следовательно, имеются возможности наращивать объемы производства продукции.

В результате проведенного анализа были выявлены такие проблемы, как износ основных фондов, недопроизводство продукции, низкая рентабельность, высокая дебиторская задолженность, отсутствие свободных денежных средств.

Далее проведем регрессионный  анализ, который позволит получить функциональную зависимость между случайной величиной Y – входная производственная мощность – и некоторыми влияющими на Y величинами X (x1 – количество оборудования, установленного на начало года, x2 – производительность единицы оборудования в единицу времени, x3 – эффективный фонд времени работы оборудования). Все данные рассчитаны за период 2006-2010гг.

На рисунке 1 представлены исходные данные.

 

Рисунок 1 – исходные данные для построения линейной регрессионной  модели.

 

 

 

 

 

 

Результаты расчетов представлены в таблицах 2.11-2.13.

 

Таблица 2.11 – Регрессионная статистика.

 

 

 

 

 

Для оценки степени связи между величинами используется коэффициент множественной корреляции R Пирсона. В нашем случае данный коэффициент близок к 1, значит, между величинами имеется функциональная связь.

 

Таблица 2.12 – Дисперсионный анализ.

 

 

 

 

F-критерий Фишера значительно превосходит критическое значение, равное 9,01, а значимость F меньше 0,05, что говорит о значимости коэффициента и адекватности модели.

 

Таблица 2.13 – коэффициенты и t-статистика.

 

 

 

 

Проанализируем полученные коэффициенты. P-значение коэффициентов меньше 0,05, что говорит о значимости коэффициентов. Проанализируем t-статистику. Данный коэффициент является значимым, т.к все значения данных коэффициентов имеют абсолютную величину большую, чем 2,015.

 Таким образом, в  результате проведенного регрессионного  анализа получили значимые коэффициенты и в целом адекватную модель. Значит, между входной производственной мощностью и влияющими на нее такими факторами, как количество оборудования, установленного на начало года, производительность единицы оборудования в единицу времени и эффективный фонд времени работы оборудования, существует функциональная (детерминированная) связь.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 3

Пути и экономическая  эффективность улучшения использования  производственной мощности и ОПФ  на ОАО «Ивановский райагросервис»

 

 

Изучив все данные цеха по производству металлоизделий, касающиеся его производственной мощности, были выявлены такие проблемы, как износ  основных фондов, недопроизводство продукции, низкая рентабельность, высокая дебиторская задолженность, отсутствие свободных денежных средств. Для повышения уровня использования производственной мощности необходимо пересмотреть имеющийся парк оборудования, провести модернизацию, т.е. внедрить новое, более прогрессивное оборудование.

Для бесперебойной работы цеха по производству металлоизделий, предприятие уже открыло кредитную линию в банке на сумму до 5 млрд. руб. для закупки комплектующих. Для увеличения объемов производства продукции цеха, повышения ее качества, снижения затрат на единицу продукции, также планируется закупить новое современное оборудование на сумму более 1 млрд. руб.

В связи с высокой изношенностью  оборудования необходимо обновить имеющийся  парк оборудования, однако из-за отсутствия у предприятия свободных денежных средств необходимое оборудование можно приобрести по лизингу.

Также для повышения объема производства необходимо сократить потребление энергоресурсов как в целом по предприятию, так и в анализируемом цехе.

 

Таблица 3.1 – Мероприятия по реализации основных направлений энергосбережения.

Наименование мероприятий	План экономии на 2011 год  в натуральном выражении	Сумма плановой годовой экономии, млн. руб.
1	2	3
1. Замена компрессора  в цеху по производству металлоизделий, 1  ед.	20,7	12,6
2. Замена электрообогревателя  компрессорной на обогрев от  использования местных видов  топлива	4,3	2,6

 

1	2	3
3.  Замена внутриквартальных   тепловых сетей	4,6	2,1
4. Утепление зданий, теплоизоляция  оконных и дверных проемов	5,1	2,3
ИТОГО:	34,7	19,6

Окончание таблицы 3.1

Примечание – Источник: [2, с.26]

В результате проведенных мероприятий сумма плановой годовой экономии составит 19,6 млн. руб.

В 2010 году удельный вес сырья и  материалов в общих затратах составил 51,2%, что на 3,1% выше уровня прошлого года. Это было вызвано подорожанием запасных частей, сырья и материалов, дополнительными затратами по цинкованию оборудования в России. Для снижения удельного веса сырья и материалов в общих затратах разработаны мероприятия, закупка  будет производиться по тендерам, на Торговой бирже, напрямую от производителей.

 

Таблица 3.2 – Мероприятия  по сокращению материальных затрат на производство продукции (работ, услуг).

Наименование мероприятий	Планируемый эффект от реализации мероприятий, млн. руб.	Срок исполнения
1	2	3
Выполнение прогнозных показателей  на 2011 год не менее 25% к уровню прошлого года, повышение качества продукции, расширение ассортимента выпускаемой  продукции (работ, услуг), повышение  производительности труда	*	в теч. года
Внедрение новых технологий, пересмотр норм расхода материалов	10	-//-
Закупка сырья и материалов по более низким ценам (тендер, Биржа, заводы)	22	-//-
Продажа через аукцион  неиспользуемых  зданий и сооружений	3	-//-

 

1	2	3
Реализация неиспользуемых в работе, а также приносящих убытки с/х машин	10	-//-
Приобретение новых машин  с экономичным расходом топлива  и дизельными двигателями	15	-//-
Установка приборов учета  расхода топлива на энергонасыщенную технику, пересмотр и снижение норм расхода топлива на механизированные полевые и транспортные работы, увеличение удельного веса биодизельного топлива	10	-//-
Мероприятия по экономии электроэнергии	25,7	-//-
Мероприятия по снижению затрат на теплоэнергию	8,3	-//-
ИТОГО:	104	*

Окончание таблицы 3.2

Примечание – Источник: собственная разработка на основе данных предприятия ОАО «Ивановский райагросервис» за 2008-2010гг.

 

В результате проведенных мероприятий  планируемый эффект от реализации мероприятий  составит 104 млн. руб.

В целом в 2011 году планируется довести  удельный вес материальных затрат в общих затратах на производство до 63,4 %.

Наиболее оптимальным  вариантом увеличения объемов производства и получения наибольшей прибыли  является развитие тех производственных подразделений, где есть устойчивая тенденция  к росту объемов и прибыли в ближайшие годы. Одним из таких подразделений и является цех по производству металлоизделий, продукция которого в ближайшие годы будет пользоваться повышенным спросом, давать устойчивые доходы и прибыль.

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

 

Как экономическая категория  производственная мощность отражает производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции.

Производственная мощность объединения, предприятия (цеха) это  его потенциальная способность выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы на установленную дату с помощью организованной совокупности имеющихся у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный объем выпуска продукции предприятием при полном использовании производственного оборудования с учетом применяемых технологий и требований организации труда за определенный период, как правило, за год. Она может выражаться в человеко-часах, машино-часах или объеме выпуска продукции в натуральном выражении. Производственная мощность предприятия не может быть постоянной. Это зависит от многих факторов, влияющих на производственную мощность. Существуют различные  методики расчета производственной мощности. Однако расчет производственной мощности ведется по однотипному оборудованию, а затем в рамках цехов и участков суммируются полученные результаты, и определяется производственная мощность по всему предприятию. Также существуют различные пути увеличения производственной мощности, основными из которых являются   модернизация и повышение уровня производственных технологий.

Что касается анализируемого предприятия, то расчет и оценка системы  показателей эффективности функционирования данного предприятия позволили сделать следующий вывод: в целом на предприятии наблюдается отрицательная динамика развития. Об этом свидетельствуют уменьшение прибыли, выручки от реализации, себестоимости и рентабельности. Что касается финансового состояния предприятия, то структура бухгалтерского баланса считается удовлетворительной, т.к. коэффициент текущий ликвидности и коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами за 2008-2010гг. выше нормативных. Кроме того, предприятие считается платежеспособным, т.к. значение коэффициента обеспеченности финансовых обязательств активами не превышает нормативного.