Проектирование фермы привязного содержания

1. Обоснование выбора проектируемой технологии привязного содержания.

Каждая животноводческая ферма представляет собой специализированные объекты для производства продуктов  животноводства, включающие в себя сложную систему элементов зоотехнического, ветеринарного, биологического, экономического, организационного и другого порядков.

В животноводстве России бывают сотни тысяч сложнейших машин, внедряются электроника, вычислительная техника, робототехника. Все это  оборудование нужно уметь грамотно эксплуатировать, имея в виду что  эта техника обслуживает живые  организмы. Для комплексной механизации  ферм прежде всего необходимы хорошая  кормовая база, животноводческие помещения, современные технологии и техника, надежное электроснабжение.

Привязной способ основан  на индивидуальном обслуживании коров  и нормированном кормлении. При привязном содержании коров содержат в стойлах, оборудованных механическими групповыми устройствами для фиксации (привязями). При этом почти все операции по обслуживанию животных происходят на месте, в стойлах. Корма доставляют в помещение и раскладывают по кормушкам в зависимости от молочной продуктивности каждой из коров, воду подводят к каждому стойлу,сюда же постоянно подвозят и свежую подстилку. Для повышения производительности труда в коровниках , оборудованных автоматическими групповыми привязями, в спец.помещениях монтируют высокопроизводительные доильные установки. Наивысшие показатели продуктивности достигнуты при привязном способе. При привязном содержании животных размещают в индивидуальных стойлах на привязи. Кормление и поение скота организуется в стойлах. Постановочный вес молодняка на откорме 190 кг в возрасте 6 месяцев, съемочной вес 450 кг.

При планируемом среднесуточном привесе в 1020 гр.

2. Расчет поголовья и количества скотомест и расчет производственной мощности фермы и выхода продукции.

Объем производства молока в цехах определяется с  учетом продолжительности пребывания в данном цехе и суточного удоя по месяцам лактации (по данным индивидуального  задания и приложения).

Например, на комплексе 400 коров средней продуктивностью  3000, кг. Валовой надой по ферме составит 12000ц. (3000 *400гол).

В цехе отела коровы находятся 25 дней, из них 15 дней они  будут доиться в первом месяце лактации. Суточный удой в I-месяце лактации составит 13,5 кг (за I месяц удой составляет 405 кг). Продуктивность на 1 корову в цехе отела составит 202,5 (13,5*15). Предполагается, что все коровы комплекса за год проходят через цех отдела, т.е. от всех дойных коров в цехе отдела будет получено 810 ц. валового надоя молока (202,5*400).

В цехе раздоя и  осеменения коровы находятся 100 дней, т.е. 15 дней отставшего первого месяца лактации, по 300 дней второго и третьего месяцев  и 25 дней второго месяца лактации нахождения в цехе воспроизводства. В нашем  примере расчет производства молока выглядит так: 1-й месяц 202,5 кг (13,2*15), 2-й месяц - 405 кг, 3-й месяц – 375 кг и 4-й месяц – 290 кг (348 кг:30*25). Валовой надой одной коровы составит 1272,5 кг. Суточный удой за этот период в цехе составит 12,7 кг (1272,5: 100). Валовое производство молока за год от всех дойных коров в цехе воспроизводства составит 5080 ц (12,7 *400).

Зная норму  нагрузки в цехах, рассчитывают производство молока на 1 оператора. В нашем примере  в цехе отела оператор обслуживает 25 коров, где валовой надой этой группы коров составит 50,63 ц (2,025 * 25). За год в цехе отела будет скомплектована 24 дойных групп (365:15). Таким же образом  рассчитывается производство молока по группе и в других цехах.

Расчет производства молока по цехам

Для сухостойных  коров рекомендуется беспривязное содержание на глубокой подстилке с  использованием кормо-выгульных площадок. В маленьких хозяйствах в родильной  секции - беспривязно в боксах. Для  моциона необходимы выгульныe площадки. В дородовой и послеродовой секциях  цеха отела содержат коров на привязи, а в родильной секции – беспривязно  в боксах.  Для моциона необходимы выгульные площадки с твердым  покрытием, оборудованные кормушки для грубых кормов.В зависимости  от размеров стада, наличия и размещения производственных помещений, пастбищ, цеха могут укрупняться или уменьшаться. Переход на новую систему нужно  начинать с комплектования цеха сухостоя коров, куда выделяют животных семимесячной стельности. Площадь логова на одного животного 5 м², выгульной площади - 8 м², фронт кормления - 0,8-1,0 м, а норма подстилки -1,2-2 кг/ сут.Для контроля за состоянием животных их группируют по периоду стельности за 60, 45 и 30 дней до отела. В каждой группе должно быть не более 50 животных. Создается еще одна секция для нетелей. Нагрузка на оператора цеха сухостоя 100 коров.В летнее время используется лагерно-пастбищное содержание.Правильно организованный сухостой повышает выход приплода на 10-12% и продуктивность коров - на 350-400 кг.Цех отела состоит из секций:

-дородовая (8-10 дней). Здесь проводится санитарная  обработка коров, их исследуют  на субклинический мастит.

-родовая (1-2 дня). Санитарный разрыв в секции 3 дня.

-послеродовая (12-15 дней).

-телятник-профилакторий.  Здесь санитарный разрыв 5-7 дней.

Дородовая секция – в ней стойла размером 1,5-2 м, пол деревянный с уклоном 1 см на 1 м пола. В родовой секции боксовое содержание, размеры которых 2,5*3 м. Между боксами стены высотой 1,3-1,5 . От кормового прохода боксы отгорожены кормушкой, от навозного - сплошной деревянной перегородкой. В послеродовой секции – привязное содержание.В телятнике-профилактории 4-6 изолированных секций. Телята содержатся в индивидуальных клетках, у которых пол выше пола телятника на 40-50 см, пол щелевой для стока мочи. Цех работает по принципу «все занято, все пусто», т.е. две секции родовой и послеродовой секций. Одни из них заняты, другие на санации.Нагрузка на оператора в родовой секции – 20 коров, в дородовой и после родовой секциях – 25 коров, в профилактории – 35-40 телят.В цех раздоя и осеменения коров начиная с 15-дня отела организовывается раздой в соответствии с их потенциальными генетическими возможностями и проводят плодотворное осеменение в первые два месяца после родов. В этом цехе комплектуют три группы коров:

- с ожидаемым  удоем 5-7 тыс. кг

- с ожидаемым  удоем 3-5 тыс. кг

- с ожидаемым  удоем 2,5-3 тыс. кг.

Осемененных коров  после установления стельности и  достигших максимальной продуктивности переводят в цех производства молока. Цех производства молока самый  большой участок производства молока.

Основная задача цеха получить от коровы и первотелки максимальное количество молока, своевременно и правильно провести запуск. После  окончания лактации часть коров, которых не осеменяли, выбраковывают. В цехе осуществляют тщательный контроль за состоянием вымени, за технологией  содержания и кормления коров. В  конце лактации организуется запуск коров в течение 10-15 дней. В начале коровы переводятся на двухразовое, затем на одноразовую дойку. После  запуска коров переводят в  цех сухостойных коров.

3. Определение суточной и годовой потребности в кормах и обоснование выбора технических средств для раздачи кормов

Проектируемая ферма  предназначена для круглогодового привязного содержания с использованием интенсивных методов откорма  молодняка крупного рогатого скота.

При привязном  содержании животных размещают в  индивидуальных стойлах на привязи. Кормление и поение скота организуется в стойлах. Постановочный вес  молодняка на откорме 190 кг в возрасте 6 месяцев, съемочной вес 450 кг.

При планируемом  среднесуточном привесе в 1020 гр. На голову в сутки число дней откорма  составит:

 дней.

С учетом дней санитарной обработки стойл после замены стада продолжительность откорма  составит 264 дней.

Таким образом, в  течение года будет произведено   оборота стада.

За один цикл откорма  на ферме единовременно будет  находиться  голов.

Раздача кормов внутри животноводческих помещений осуществляется стационарным кормораздатчиком ТВК-80А, загрузку стационарного кормораздатчика  осуществляется мобильным кормораздатчиком-смесителем ИСРК-12. Уборка навоза осуществляется комбинированным способом. Поение животных осуществляется автопоилками марки  АП – 1.

Количество таких  ферм в среднем по России достигает 25%. Обычно они состоят из двух и  более животноводческих помещений  вместимостью по 200 голов каждое. Встречаются  здания шириной 27 м при восьмирядном расположении стойл. В отдельно стоящих  зданиях, в которых размещается  по 200 голов, раздача кормов осуществляется теми же средствами, что и на молочных фермах на 200 голов. При блокировке зданий технологическим коридором допустима  система кормораздачи, разработанная  в СЗНИИМЭСХ.

В одноэтажных  блоках машине достаточно иметь всего  две степени свободы: возможность  двигаться вдоль технологического коридора и в перпендикулярном ему  направлении. В этих условиях, как  показал опыт, наиболее эффективны так называемые координатные машины, удачно объединяющие достоинства как  стационарных, так и мобильных  машин, исключая одновременно их недостатки.

Первый такой  кормораздатчик был установлен в 1977 г. на комплексе по выращиванию ремонтного молодняка крупного рогатого скота  на 3000 голов в совхозе «Красносельский» Ломоносовского района Ленинградской  области. Он с успехом эксплуатируется  и в настоящее время.

Координатный  кормораздатчик представляет собой  серийный раздатчик РММ-5,0, установленный  на электрифицированное шасси таким  образом, что бункер с кормом располагается  выше ограждения кормушек, благодаря  чему машину можно использовать в  узких проходах. Шасси раздатчика снабжено площадкой оператора с  пультом управления, механизмами  привода ходовых колес и рабочих органов, кабельным барабаном. Раздатчик установлен на тележке-носителе перпендикулярно направлению ее движения. Это обеспечивает возможность движения кормораздатчика параллельно осям прямоугольной системы координат: вдоль технологического коридора раздатчик перемещается тележкой-носителем, имеющей механизм привода ходовых колес, а в производственных помещениях - самостоятельно. Кроме доставки раздатчика в заданную секцию и обратно, тележка-носитель выполняет также функцию передвижной станции питателя раздатчика.

Электрическая энергия  поступает на щит тележки через  гибкий кабель. Для электробезопасности  питание подается через устройство защитного отключения ЗОУП-25, которое  мгновенно размыкает цепь при  любом однофазном коротком замыкании. От щита электрическая энергия поступает  к электродвигателю ходовой части  тележки, а по гибкому кабелю, намотанному  на барабан, - к потребителям энергии  раздатчика.

Барабан установлен на шасси раздатчика и приводится в движение от ходовых колес шасси  через фрикционную муфту. При  его движении кабель сматывается  с барабана и укладывается в деревянный лоток на ограждении кормушки. При  обратном движении кабель снова наматывается на барабан. Длина кабеля равна длине  животноводческого помещения. Тележкой-носителем  и раздатчиком управляет один оператор, рабочим местом которого является площадка на раздатчике.

В комплект координатного  кормораздатчика входят одна тележка-носитель и два раздатчика, один из которых  является резервным, что обеспечивает надежность работы системы.

Раздача кормов координатным кормораздатчиком осуществляется следующим  образом. Приготовленная кормовая смесь  поступает в накопитель-дозатор, установленный на втором этаже технологического коридора в месте примыкания к  нему кормоцеха. Накопитель-дозатор  представляет собой прямоугольный  бункер, днище которого выполнено  в виде двух открывающихся створок. Для учета расхода кормов по любой  технологической группе животных при  каждом кормлении дозатор целесообразно  устанавливать на тензометрические весы, которые дополнительно позволяют  связать кормоцех и линию раздачи  кормов в единую автоматизированную систему. После того, как требуемая  доза сформирована, подача корма из кормоцеха прекращается.