Проектирование фермы привязного содержания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2013 в 19:24, контрольная работа

Описание работы

Каждая животноводческая ферма представляет собой специализированные объекты для производства продуктов животноводства, включающие в себя сложную систему элементов зоотехнического, ветеринарного, биологического, экономического, организационного и другого порядков.
В животноводстве России бывают сотни тысяч сложнейших машин, внедряются электроника, вычислительная техника, робототехника. Все это оборудование нужно уметь грамотно эксплуатировать, имея в виду что эта техника обслуживает живые организмы. Для комплексной механизации ферм прежде всего необходимы хорошая кормовая база, животноводческие помещения, современные технологии и техника, надежное электроснабжение.

Файлы: 1 файл

Обоснование выбора проектируемой технологии привязного содержания (1).docx

— 72.55 Кб (Скачать файл)

Для загрузки кормов в кормораздатчик оператор с помощью  тележки-носителя подводит раздатчик  под накопитель-дозатор и включает привод створок. Как только заданная порция корма поступает в бункер кормораздатчика, на что затрачивается  не более 5-10 с, створки закрываются. Оператор включает двигатель тележки-носителя и с ее помощью перемещает кормораздатчик к нужной секции животноводческого  помещения. В момент, когда направляющие тележки-носителя поравняются с  кормушкой, она останавливается. После  включения двигателя привода  ходовой части раздатчика машина, двигаясь непосредственно по кормушке, сначала, при необходимости, очищает  ее от остатков корма, а затем, на обратном ходу, распределяет его по всему  фронту кормления. При этом корм просыпается  в окно, образующееся при снятии ненужного в данном случае поперечного  транспортера раздатчика. Закончив раздачу  в секции, оператор возвращает раздатчик  на направляющие тележки-носителя и  с ее помощью подает машину под  накопитель-дозатор для загрузки очередной порции корма, после чего процесс повторяется.

Продолжительность цикла раздачи в одной секции колеблется от 5-7 до 10-12 минут в зависимости  от ее расстояния до накопителя-дозатора. Общая продолжительность раздачи  кормов всему поголовью (свыше 3 тыс. голов) на комплексе «Красносельский» обычно не превышает 2,5-3 ч.

При создании и  производственной проверке координатных раздатчиков выявилась возможность  механизации с их помощью не только раздачи кормов, но и ряда других процессов, в частности, очистки  навозных проходов и внесения подстилки.

Комбинированный координатный агрегат представляет собой электрифицированное шасси, оборудованное бункером серийного  кормораздатчика КТУ-10, бульдозером  с шарнирно присоединенными к  нему щеками длиной 1200 мм и высотой 400 мм и площадкой оператора с  пультом управления. Шасси снабжено механизмами привода ходовых  колес и рабочих органов кормораздатчика, а также гидросистемой для  управления бульдозером. Все колеса шасси - ведущие на пневматических шинах.

Износ бортов покрышек о бетонные направляющие предотвращается  металлическими ребордами, закрепленными  на дисках колес.

Тележка-носитель так же, как и в совхозе «Красносельский», оборудована металлическими колесами и перемещается по рельсам, уложенным  в полу технологического коридора.

Питание электроприводов  осуществляется от трехфазной сети с  глухозаземленной нейтралью напряжением 380/220 В, не через кабель в лотке, а  через контактные провода-троллеи.

Работает агрегат  следующим образом. Оператор, загрузив в бункер заданную порцию корма, с  помощью тележки-носителя доставляет агрегат к кормонавозному проходу  нужной секции. Включается двигатель  передвижения агрегата, машина съезжает с тележки-носителя и входит в  помещение, двигаясь по бетонному лотку  кормонавозного прохода, как в направляющих. С помощью гидросистемы раскрываются лопасти бульдозера и опускаются в рабочее положение. Агрегат, продолжая  движение, сгребает навоз по всей ширине лотка и в конце прохода  сбрасывает его в поперечный канал.

Оператор, закончив очистку кормонавозного прохода, переводит  бульдозер в транспортное положение, меняет направление движения агрегата и одновременно включает привод кормораздатчика. Агрегат, двигаясь в обратном направлении, заполняет кормушку кормом. В конце  ее раздатчик отключается, агрегат, продолжая движение, снова устанавливается  на тележку-носитель. Включается двигатель  тележки-носителя, и агрегат подается под загрузку, после чего цикл повторяется.

Использование координатных кормораздатчиков вместо выпускаемого промышленностью комплекса оборудования КПГ-10 позволяет снизить приведенные  затраты почти в 2 раза, металлоемкость в 4 раза, энергоемкость в 4,5 раза.

В связи с ограниченными  условиями применения раздатчиков-смесителей на фермах с поголовьем меньше 400 коров  целесообразны упрощенные варианты стационарных кормоцехов для приготовления  кормосмесей с апробированным оборудованием.

Одним из таких  вариантов может быть кормоцех на базе универсального агрегата АПК-10А. Агрегат серийно выпускался Новоград-Волынским  заводом сельхозмашин, первая опытная  партия (80 шт.) была выпущена Коломенским  тепловозостроительным заводом.

Он предназначен для поточного одновременного измельчения  и смешивания по заданному рациону  грубых кормов, силоса (сенажа), корнеклубнеплодов, концентрированных кормов и растворов  различных добавок (меласса, карбамид и др.).

Все компоненты одновременно дозированно подаются в измельчитель-смеситель, которым дополнительно измельчаются и равномерно перемешиваются. Кормосмесь выгрузным транспортером агрегата подается в кормораздатчик типа КТУ-10 и др.

Стебельчатые  корма (солома, силос и др.) измельчаются на частицы 3-5 см и расщепляются вдоль  волокон, корнеклубнеплоды измельчаются до мезги. Такая кормосмесь полностью  поедается животными и лучше  переваривается.

Этот кормоцех проще, дешевле и удобней в  эксплуатации по сравнению с цехами типа КОРК-15 и более доступен для  многих средних по размеру ферм.

НИИСХ СВ им. Рудницкого разработал мобильный измельчитель-раздатчик  ИРК-5, предназначенный для самозагрузки рулонированных грубых кормов, их транспортировки, измельчения с одновременной  раздачей в кормушки.

Техническая характеристика измельчителя-раздатчика кормов ИРК-5

Производительность, т/ч

3,5-5

Обслуживаемое поголовье, гол.

50-400

Размеры измельчаемых рулонов, м:

 

диаметр

до 1,8

длина

до 1,6

Длина резки, мм

40-50

Потребляемая  мощность, кВт (л.с.)

25 (34)

Габаритные размеры, мм

4100×950×2380

Масса, кг

1200


Для условий Сибири, где размер молочных ферм составляет 400 и более коров, применяется  усовершенствованный кормораздатчик Сибирский КТУ-10С «Иван».

Многофункциональный кормовой агрегат для животноводческих ферм разработан ВНИИПТИМЭСХ (г. Зерноград), он находит применение на фермах на 200-400 коров.

Кормораздатчик  электрифицированный мобильный  КЭС-1,7М выпускает Белебеевский завод (Республика Башкортостан). Этот кормораздатчик может эксплуатироваться в зданиях  с узкими кормовыми проходами.

Ряд предприятий  выпускает раздатчик кормов тракторный РКТ-10 (г. Ульяновск, г. Саранск, пос. Волоконовка  Белгородской обл.), который используются на фермах с поголовьем 200-400 коров.

Механизированная  раздача кормов, особенно в виде полнорационной кормовой смеси, значительно  сокращает затраты труда на этот технологический процесс, повышает усвояемость корма, поедаемость  заданной кормовой смеси и молочную продуктивность коров.

 

  1. Расчет потребности в воде и обоснование выбора технических средств для водоснабжения и автопоения

Вода расходуется на поение животных и производственные периоды технологические, гигиенические, хозяйственные и противопожарные.

Потребность в воде на поение животных определяем по среднесуточным нормам водопотребления различными половозрастными группами животных по формуле:

, л/сут

 

где   – среднесуточная норма водопотребления животными;

 – количество животных, голов.

Итак

Q = 60*400=24000л/сут.

 

Учитывая неравномерность  потребление воды животными в  течение суток, определяем максимальные суточный ( ), часовой ( ) и секундной ( ) расходы, что необходимой для расчета водопроводных сооружений.

;

;

;

 

где   и   - соответственно коэффициенты суточной и часовой неравномерности водопотребления ( ;  ).

Тогда

Qсут=24000*1,3=31200л/сут.

 

Q=31200*2,5=78000/24=3250л/сут.

 

Q=3250/3600=0,90л/сут.

 

Определяем вместимость  бака водонапорной башни ( ) с учетом хранения регулирующего ( ), противопожарного ( ) и аварийного ( ) запаса воды.

 

, м3

Объем регулирующий вместимости водонапорного бака с учетом расхода на бытовые нужды  принимают 15…25% максимального суточного  расхода, т.е.

V=0,20*31200=6240л.

 

  1. Расчет суточного и годового выхода навоза и обоснование выбора технических средств для навозоудаления

 

Основной характеристикой  навоза является его влажность, которая  зависит от рациона кормления  животных, вида и количества вносимой подстилки и воды, попадающей в  систему навозоудаления. Для улучшения  условий обеззараживания, хранения и использования навоза необходимо всемерно избегать разбавления его  водой.

В зависимости  от влажности навоз крупного рогатого скота условно подразделяют на твердый, полужидкий и жидкий с относительной  влажностью соответственно до 81, 82-88 и  выше 88%. первоначальная влажность кала крупного рогатого скота составляет 83-84%, мочи – 94,8-95%.

Уборку навоза из помещений для беспривязного  содержания скота на глубокой подстилке  производят бульдозером.

Предусмотрена периодическая (через каждые 30-40 дней) уборка навоза из коровника и выгульных площадок с помощью бульдозера навесного  БН-1 или бульдозера-скребка БСН-1,5, агрегатируемых с тракторами типа МТЗ  или ДТ.

Для уборки навоза из помещений при боксовом или  комбинированном содержании скота  навозный проход должен иметь форму  лотка, ширина которого не менее 2200 мм и глубина 200 мм. Если бульдозер используется в помещениях для привязного содержания коров, проход выполняют в виде двух канавок глубиной 150-200 мм и шириной 550 мм с расстоянием между ними 1100 мм. Общая ширина проезда должна быть 2200 мм. Бульдозерную лопату выполняют  соответственно форме канавок и  в средней части оборудуют  шарнирно закрепленным скребком шириной 1100 мм.

При использовании  мобильных машин для удаления навоза пол проходов должен быть монолитным, толщиной не менее 180 мм, из бетона марки  не ниже 200 и иметь уклон в направлении  транспортирования навоза. Для обеспечения  беспрепятственного проезда агрегата по обе стороны от лотка оставляют  свободное пространство шириной 200-250 мм.

В качестве подстилки  используется озимая солома из расчета 4-5 кг наголову в сутки. Расчет выхода навоза

Группы  животных 

Среднегодовое поголовье, гол.

Выход в сутки от одной головы, кг

Выход в сутки от всего поголовья, тонн 

Годовой выход, тонн

кал

моча

всего

всего

 

С учетом подстилки

Коровы

400

35

20

55

22

8030

 

584

                 

35+20=55   55*400=22000кг=22тонн.    22*365=8030тонн.   4кг подстилки*400=1600кг=1,6тонн.  1,6*365=584тонн. 

Навоз и стоки  из доильного зала попадают в жижесборник  на 25 м3, откуда по мере накопления вывозится  на поля. Суточный расход бытовых стоков составляет 7,7 м3.

Обеззараживание от зародышей гельминтов следует  проводить биотермическим способом на площадках с твердым покрытием. Для этого навоз рыхло укладывают в штабели высотой до 2 м, шириной  до 3,5 м (длина произвольная). Увеличение размеров штабеля связано с удлинением сроков обезвреживания навоза. Твердую  фракцию навоза в буртах с целью  дегельминтизации выдерживают летом 1 месяц, зимой 2 месяца.

Для обезвреживания жидкого навоза в жижесборнике может  быть использован химический способ с помощью формальдегида (0,04%) с  трех-шести часовой гомогенизацией.

Расчет суточной и годовой потребности в подстилочном материале

Подстилка должна быть сухой, мягкой, малотеплопроводной, с высокой  влагоемкостью, гигроскопичностью  и газопоглатительной способностью, не содержать вредных ядовитых растений и их семян не быть пораженной плесневыми грибами, не создавать пыли в помещении. В качестве подстилочного материала  на ферме использовали солому.

Солома - характеризуется  малой теплопроводностью и высокой  влагоемкостью, но очень низкой бактерицидностью и бактерностатичностью. Загрязненную, увлажненную мочой подстилку  регулярно удаляют из овчарни, так  как в ней располагаются фекалии  и в моче, выделяется аммиак и  другие газы. При содержании овцематок  на сырой подстилке у них наблюдается  заболевание конечностей - гниение  стрелки, размягчение копытного  рога, мокрец, некробактериоз и др.

Информация о работе Проектирование фермы привязного содержания