Расчет крепления призабойной зоны фенолформальдегидной смолой

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Марта 2015 в 18:21, курсовая работа

Описание работы

Цель курсового проектра:
- Создать модуль в программе (1С: Предприятие).
Задачи курсового проекта:
- Изучить научную литературу по заданной теме;
- Углубить знания в предметной области (1С: Предприятие);
- Изучить дополнительную литературу.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 4
1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ 5
2 ОСНОВНЫЕ ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ 9
2.1 Разработка интерфейса пользователя 9
2.2 Разработка модуля программы 12
2.3 Разработка печатной формы (отчета) 15
2.4 Разработка ролей и пользователей. 17
3 ТЕСТИРОВАНИЕ 19
3.1 Описание контрольного примера 19
3.2 Тестирование системы 21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 24
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 25
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Руководство пользователя 26
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Электронный носитель с программой и пояснительной запиской

Файлы: 1 файл

Пример.docx

— 1.37 Мб (Скачать файл)

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ           4

1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ        5

2 ОСНОВНЫЕ ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ      9

2.1 Разработка интерфейса пользователя      9

2.2 Разработка модуля программы              12

2.3 Разработка печатной  формы (отчета)             15

2.4 Разработка ролей и  пользователей.             17

3 ТЕСТИРОВАНИЕ                19

3.1 Описание контрольного  примера             19

3.2 Тестирование системы               21

ЗАКЛЮЧЕНИЕ                 24

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ          25

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Руководство пользователя            26

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Электронный носитель с программой и пояснительной запиской

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Данный курсовой проект выполнен в соответствии с заданием на курсовое проектирование. Темоq проекта является «Расчет крепления призабойной зоны фенолформальдегидной смолой».

Цель курсового проектра:

  • Создать модуль в программе (1С: Предприятие).

Задачи курсового проекта:

  • Изучить научную литературу по заданной теме;
  • Углубить знания в предметной области (1С: Предприятие);
  • Изучить дополнительную литературу.

Модуль написанный в программе «1С: Предприятие» имеет понятный интерфейс для пользователя, производит расчет, сохраняет вносимые данные пользователя и выводит их на печать.

Для борьбы с осложнениями принимают меры по ограничению поступления песка из пласта в скважину — применение гравийных фильтров, крепление призабойной зоны скважин и другие мероприятия.

Для крепления пород призабойной зоны применяют цементный раствор, цементнопесчаную смесь, фенолформальдегидные смолы, леноцементные смеси и др.

Призабойная зона — это участок пласта, примыкающий к стволу скважины, в пределах которого изменяются фильтрационные характеристики продуктивного пласта в период строительства скважин, их эксплуатации или ремонта.

Созданный модуль облегчит расчеты по определению крепления призабойной зоны фенолформальдегидной смолой начинающим студентам, а так же специалистам. 
1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ

 

Конфигурация, размеры и гидродинамические характеристики призабойной зоны изменяются в течение всего срока существования скважины. Они определяют гидравлическую связь скважины с пластом и существенно влияют на ее производительность.

Воздействуя на призабойную зону различными способами, например, кислотной обработкой или гидроразрывом пласта, восстанавливают или повышают ее фильтрационные характеристики. Наибольший эффект достигается комплексным воздействием.

Фенолформальдегидные смолы — синтетические смолы из группы феноло-альдегидных смол со свойствами реактопластов или термореактопластов. Являются жидкими или твёрдыми олигомерными продуктами поликонденсации фенола с формальдегидом в щелочной или кислой среде, что соответственно влияет на их свойства.

После проведения подготовительных работ (очистка забоя, замер глубины забоя, статического уровня и температуры, определение поглотительной способности скважины, проверка состояния эксплуатационной колонны, спуск заливочных труб с пакером и герметизация устья) процесс обработки состоит в последовательном выполнении следующих операций:

  1. При наличии в скважине воды в заливочную колонну нагнетают нефть для вытеснения из скважины воды;
  2. Вслед за нефтью в эти трубы закачивают требуемый объем смолы;
  3. Вытесняют в пласт из заливочной колонны смолу соответствующим объемом нефти ; срок продавки в пласт смолы при температуре забоя Т = 353 К не должен превышать 6 ч;
  4. После продавки в пласт смолы освобождают пакер и из скважины поднимают примерно 100 м 62-мм труб;
  5. Закачивают в заливочную колонну 0,25 воды, чтобы смыть со стенок труб пленку смолы;
  6. Для затвердения смолы скважину оставляют в состоянии покоя на 5 сут (при Т = 353 К);
  7. По истечении этого срока замеряют глубину забоя и уровень жидкости в скважине;
  8. Определяют поглотительную способность скважины и осваивают ее методом плавного запуска. При этом отбор жидкости в первые дни освоения скважины снижают на 20—30% от среднего отбора до обработки. Через 10—15 дней работы режим откачки усиливают, постепенно доводя его до установленной нормы отбора жидкости.

При низкой температуре для затвердения смолы требуется длительное время (до 30 сут). В присутствии соляной кислоты и при относительно низких температурах смола затвердевает в более короткие сроки.

Затвердению смолы препятствует углекислый кальций, находящийся в породе, который оказывает на смолу нейтрализующее действие. Поэтому пески, содержащее углекислый кальций (карбонат кальция), необходимо предварительно обработать соляной кислотой. Для этого в зону крепления сначала закачивают 15%-ный раствор соляной кислоты, а затем смолу, причем в смолу перед закачкой добавляют небольшое количество 15%-ной соляной кислоты. После продавливания нефтью смолы в пласт для ускорения затвердения смолы в скважину закачивают 20%-ную соляную кислоту, которую продавливают в пласт водой. При этих условиях смола затвердевает в течение двух суток.

При обработке скважин с температурой забоя ниже 330К кроме определения количества смолы и продавочной жидкости необходимо рассчитать также количество соляной кислоты в соответствии с ее назначением (для добавки к смоле с целью растворения карбонатов и в качестве катализатора).

 

Обозначение величин:

 – Объемное количество смолы ();

 – Внешний диаметр зоны крепления (м);

 – Наружный диаметр эксплуатационной колонны (м);

 – Эффективная мощность пласта (м);

 – Коэффициент пористости породы призабойной зоны;

 – Объем продавочной нефти ();

d – Внутренний диаметр заливочных труб (мм);

 – Длина заливочных труб колонны (м);

 – Внутренний диаметр эксплуатационной колонны (м);

 – Глубина нижних отверстий фильтра (м);

 – Глубина статического уровня (м);

 – Количество 15%-ной соляной кислоты ();

 – Содержание в породе пласта углекислого кальция (%);

 – Относительная плотность песка призабойной зоны;

 – Количество смолы для обработки скважины ();

 – Объем соляной кислоты 20%-ной ();

 – Количество товарной соляной кислоты (т);

 – Процентное содержание HCL в товарной соляной кислоте (%).

 

 

 

Таблица 1 – Формулы для расчета

Название

Формула

1

Объемное количество смолы

 

2

Объем продавочной нефти

 

3

Объем продавочной нефти сучетом глубины статическогоуровня

 

4

Количество15%-ной соляной кислоты для растворения углекислого кольция

 

5

Объем легкой нефти

 

6

Количество смолы для обработки скважины

 

7

Количество 15%-ной соляной кислоты для добавки к смоле, принимая 50л на1м3

 

8

Объем продавочной нефти

 

9

Количество 20%-ной кислоты

 

10

Количество товарной соляной кислоты

 

 

2 ОСНОВНЫЕ ПРОЕКТНЫЕ РЕШЕНИЯ

 

2.1 Разработка интерфейса  пользователя

 

Модуль состоит из двух подсистем «Расчет крепления пород призабойной зоны фенолформальдегидной смолой в условиях забойной температуры Т=353К» и «Расчет крепления пород призабойной зоны фенолформальдегидной смолой в условиях забойной температуры Т=303К». В подсистемах находятся справочники, в которых производятся расчеты.

В подсистеме «Расчет крепления пород призабойной зоны фенолформальдегидной смолой в условиях забойной температуры Т=353К» находятся три справочника: «№1 Объемное количество смолы, V», «№2 Объем продавочной нефти, Vн», «№3 Объем продавочной нефти сучетом глубины статическогоуровня, Vн», «№4 Количество15%-ной соляной кислоты для растворения углекислого кольция, V15». В подсистеме «Расчет крепления пород призабойной зоны фенолформальдегидной смолой в условиях забойной температуры Т=303К» пять справочников: «№5 Объем легкой нефти, Vн», «№6 Количество смолы для обработки скважины, Vс», «№7 Объем продавочной нефти, V'н», «№8 Количество товарной соляной кислоты, Gк».

В справочниках создаются реквизиты (рис.1), форма (рис.2). В форме прописывается кнопка «Рассчитать», при нажатии на нее производится расчет (рис.3), (рис.4). Во все справочники были вставлены картинки с формулами для удобства пользователю. Так же в приложении уже существует кнопка «Создать», при нажатии на которую, появляется форма для ввода значений (рис.5). После произведенного расчета можно записать значения в таблицу или выйти без сохранения.

Рисунок 1 – Окно создания реквизитов в справочнике

 

Рисунок 2 – Окно создания формы

Рисунок 3 – Окно расчета объемного количества смолы

 

Рисунок 4 – Окно расчета количества смолы для обработки скважины

 

Рисунок 5 – Форма для ввода значений

 

2.2 Разработка модуля программы 

 

Для создания вычислительной формулы необходимо создать команду, в которую пишется код.

Код для справочника «№1 Объемное количество смолы, V»:

«&НаКлиенте

Процедура Рассчитать(Команда)

Объект.ОбъемноеКоличествоСмолыV1=0.785*(Объект.ВнешнийДиаметрЗоныКрепленияDк*Объект.ВнешнийДиаметрЗоныКрепленияDк-Объект.НаружныйДиаметрЭксплуатационнойКолонныDн*Объект.НаружныйДиаметрЭксплуатационнойКолонныDн)*Объект.ЭффективнаямощностьПластаh*Объект.КоэффициентПористостиПородыПризабойнойЗоныm

КонецПроцедуры»;

Код для справочника  «№2 Объем продавочной нефти, Vн»:

«&НаКлиенте

Процедура Рассчитать(Команда)

Объект.ОбъемПродавочнойНефтиVн1=0.785*(Объект.ВнутреннийДиаметрЗаливочныхТрубd*Объект.ВнутреннийДиаметрЗаливочныхТрубd*объект.ДлинаЗаливочныхтрубКолонныL+объект.ВнутреннийДиаметр168ммКолонныТрубDв*объект.ВнутреннийДиаметр168ммКолонныТрубDв*(объект.ГлубинаНижнихОтверстийФильтраLф-объект.ДлинаЗаливочныхтрубКолонныL))

КонецПроцедуры»;

Код для справочника «№3 Объем продавочной нефти с учетом глубины статического уровня, Vн»:

«&НаКлиенте

Процедура Рассчитать(Команда)

объект.ОбъемПродавочнойНефтиVн=0.785*(объект.ВнутреннийДиаметрЗаливочныхТрубd*объект.ВнутреннийДиаметрЗаливочныхТрубd*(объект.ДлинаЗаливочныхтрубКолонныL-объект.ГлубинаСтатическогоУровняhст)+объект.ВнутреннийДиаметр168ммКолонныТрубDв*объект.ВнутреннийДиаметр168ммКолонныТрубDв*(объект.ГлубинаНижнихОтверстийФильтраLф-объект.ДлинаЗаливочныхтрубКолонныL))

КонецПроцедуры»;

Код для справочника «№4 Количество15%-ной соляной кислоты для растворения углекислого кольция, V15»:

«&НаКлиенте

Процедура Рассчитать(Команда)

объект.Количество15нойСолянойКислотыV15=объект.ЭффективнаяМощностьПластаh*объект.СодержаниеВПородеПластеУглекислогоГаза_с*объект.ОтносительнаяПлотностьПескаПризабойнойЗоны_pпл/9.65

КонецПроцедуры»;

Код для справочника «№5 Объем легкой нефти, Vн»:

«&НаКлиенте

Процедура Рассчитать(Команда)

объект.ОбъемЛегкойНефтиVн1=0.785*(объект.ВнутреннийДиаметрЗаливочныхТрубd*объект.ВнутреннийДиаметрЗаливочныхТрубd*объект.ДлинаЗаливочныхтрубКолонныL+объект.ВнутреннийДиаметр168ммКолонныТрубDв*объект.ВнутреннийДиаметр168ммКолонныТрубDв*(объект.ГлубинаНижнихОтверстийФильтраLф-объект.ДлинаЗаливочныхтрубКолонныL))

КонецПроцедуры»;

Код для справочника «№6 Количество смолы для обработки скважины, Vс»:

«&НаКлиенте

Процедура Рассчитать(Команда)

объект.КоличествоСмолыДляОбработкиСкважиныVc=0.785*(pow(объект.ВнешнийДиаметрЗоныКрепленияDк,2)-pow(объект.НаружныйДиаметрЭксплуатационнойКолонныDн,2))*объект.ЭффективнаямощностьПластаh*объект.КоэффициентПористостиПородыПризабойнойЗоныm

Информация о работе Расчет крепления призабойной зоны фенолформальдегидной смолой