Классификация машин для землеройных работ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ

ЮРГИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ИНСТИТУТ

 

КАФЕДРА БЖДЭиФВ

 

 

 

РЕФЕРАТ

 

по курсу:Спасательная техника и базовые машины

тема: Классификация  машин для землеройных работ

 

 

 

Работа выполнена

Студентом 3 курса группы 17Г00

дневного отделения

Ширининым Р.С.

 

Проверил преподаватель 

Ст.преподаватель   Пеньков А.И.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Юрга

2013 г.

План:

Введение           3

1. Классификация машин для землеройных работ    4

2. Экскаваторы одноковшовые                                                                    5

3. Драглайн                                                                                   9

4. Грейфер                                                                     10

5. Многоковшовые экскаваторы               14

6. Бульдозеры                                                     18

Заключение                     20

Список источников и литературы       21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Особое место  в деятельности сил МЧС России занимают технические средства, предназначенные  в первую очередь для своевременной  доставки специалистов к месту поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ, спасания людей, материальных ценностей и  природных богатств, увеличения эффективности  и производительности работ по предотвращению и ликвидации последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий. К таким техническим средствам  относятся: специальная техника, технические  средства поиска, связи и сигнализации, аварийно-спасательный инструмент, дистанционно-управляемые  аппараты и установки, средства жизнеобеспечения и индивидуальной защиты и другое оборудование.

В целях эффективного ведения поисково-спасательных и  аварийно-спасательных работ кроме  технического оснащения и обеспечения, личный состав должен иметь соответствующую  подготовку и навыки владения этими  средствами.

Знание устройства, тактико-технических характеристик, особенностей эксплуатации спасательной техники и оборудования, своевременное  и качественное техническое обслуживание и ремонт способствует их эффективному и безотказному использованию, уверенности  в их надежности и постоянной боеготовности.

          Современные условия деятельности  пожарных и спасателей выдвигают  новые требования к спасательной  технике. Необходимо постоянно  анализировать и обобщать опыт  применения различных средств  спасения, совершенствовать существующие  и разрабатывать новые образцы  спасательной техники и оборудования, повышать навыки в эксплуатации  и обслуживании технических средств,  восполнять пробелы в технической  отсталости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классификация машин  для землеройных работ

Машины для земляных работ по назначению разделяют на:

1. землеройные, предназначенные для выполнения одной операции - отделения грунта от массива. К таким машинам относят одноковшовые экскаваторы (цикличного действия) и многоковшовые (непрерывного действия). Наибольшее применение имеют одноковшовые экскаваторы, которые выполняют около 40% всего объема землеройных работ.

2. землеройно-транспортные, которые не только отделяют грунт от массива, но и перемещают его. Основные землеройно-транспортные машины - бульдозер и скрепер, которые за один цикл разрабатывают грунт, перемещают его, разгружают в насыпь и возвращаются в забой в порожнем состоянии.

3.специальные, предназначенные для уплотнения грунтов (катки, трамбовки, виброуплотнители)

Ведь, как известно, долговечность  земляных сооружений в большей мере зависит от качества уплотнения грунтов, которое выполняется при планировочных  работах, возведении насыпей, обратных засыпках траншей и фундаментов. С целью получения наибольшей плотности уложенного грунта, наименьшей фильтрационной способности и уменьшения последующих осадок грунт укладывают и уплотняют с соблюдением  определенных технологических требований.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Экскаваторы одноковшовые

Наиболее распространенным видом землеройных машин являются одноковшовые строительные экскаваторы. Они служат для разработки грунта и перемещения его в отвал  или для погрузки в транспортные средства. Разрабатывают они грунты I…IV групп и разрыхленные мерзлые  или скальные грунты. Кроме того, экскаваторы применяют на сваебойных, погрузочно-разгрузочных, монтажных  и других работах, используя различные  виды сменного рабочего оборудования.

Одноковшовые экскаваторы  относятся к машинам циклического действия. Рабочий процесс включает операции набора грунта, поворота груженого  ковша, к месту выгрузки, выгрузки грунта в транспортное средство или  в отвал и установки ковша  и исходное положение. Совокупность указанных операций - рабочий цикл.

Одноковшовые экскаваторы  классифицируют по назначению, конструкции  ходового устройства, виду и подвеске рабочего оборудования, типу рабочих  органов и другим признакам.

По назначению одноковшовые экскаваторы разделяют на: строительные, строительно-карьерные, карьерные, вскрышные и туннельные. Строительные и строительно-карьерные экскаваторы являются универсальными и применяются для выполнения различных работ в строительстве (отрывка котлованов и траншей, разработка карьеров строительных материалов, выполнение погрузочных и других работ). Карьерные экскаваторы используют для добычи полезных ископаемых открытым способом; вскрышные - для снятия верхнего слоя грунта или горной породы при подготовке карьеров к разработке; туннельные - для работы под землей при строительстве подземных сооружений и добычи полезных ископаемых.

У одноковшовых экскаваторов могут быть различные типы ходового устройства: гусеничное, пневмоколесное, шагающее, рельсового типа, специальное и комбинированное. Для строительных экскаваторов наиболее характерным является гусеничное и пневмоколесное ходовое устройство.

Ходовое устройство гусеничного типа, предназначено для передвижения экскаватора в пределах строительной площадки. Оно состоит из рамы и соединенных с ней двух гусеничных тележек. При передислокации с объекта на объект гусеничные экскаваторы перевозят на специальном прицепе при помощи автотягача.

Пневмоколесное  ходовое оборудование обеспечивает большую мобильность: при передислокации с объекта на объект экскаватор может перемещаться своим ходом или на жесткой сцепке за тягачом (при этом должен быть отключен привод ведущих колес и гидроцилиндр управления поворотом передних колес). Поскольку жесткость пневмоколесного ходового оборудования невысока, при работе обязательно нужно использовать выносные опоры для разгрузки колеси увеличения опорного контура.

По назначению одноковшовые экскаваторы подразделяют науниверсальные и специальные.

Универсальные экскаваторы оснащены несколькими видами сменного рабочего оборудования, а специальные оснащены только одним видом такого оборудования.

Сменное рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов предназначено для выполнения различных земляных работ. Прямая лопата служит для разработки грунта, расположенного выше уровня стоянки экскаватора, в процессе копания ковш движется вверх от экскаватора.

Прямая лопата (рис.1) широко применяется гидравлических экскаваторах 4-й - 6-й размерных групп и на экскаваторах с механическим приводом. Ею разрабатывают грунты I -III категории в интервале температур от -40 до +40 °С

Рис.1. Гидравлический экскаватор с прямой лопатой

1 - ходовая тележка; 2 - противовес; 3 - силовая установка; 4 -кабина; 5, 8, 9 - гидроцилиндры стрелы, ковша и  рукояти; 6 - стрела; 7 - рукоять; 10 - ковш; 11 - платформа. 

Основными элементами рабочего оборудования являются стрела 6, рукоять 7, ковш 10 и гидроцилиндры: подъема  стрелы 5, поворота рукояти 9 и поворота ковша 8. На экскаваторе могут устанавливаться  как поворотные, так и неповоротные ковши. Поворотные значительно расширяют  возможности экскаватора, обеспечивая  помимо разработки грунта планировку забоя. В случае установки неповоротного  ковша гидроцилиндр 8 служит для  открывания днища ковша при выгрузке грунта.

Обратная лопата (рис. 2) служит для разработки грунта, находящегося ниже уровня стоянки, при этом ковш движется вверх в сторону экскаватора.

Обратная лопата является основным рабочим оборудованием  для гидравлических экскаваторов 2-й - 5-й размерных групп. Экскаватор с обратной лопатой предназначен для разработки грунтов I -III категории  и предварительно разрыхленных мерзлых  и прочных грунтов ниже уровня стоянки экскаватора и выполнения погрузо-разгрузочных работ в интервале  температур от -40 до +40 С.

При работе обратной лопатой  реализуются большие усилия копания, так как отпор грунта воспринимается не только массой рабочего оборудования, но и массой всей машины. Кроме того, улучшена наполняемость ковша и  точность выгрузки за счет поворота его  относительно рукояти, возможно применение широкого спектра удлиненных стрел  и рукоятей и профильных ковшей для  очистки кюветов, каналов и т.д.

По конструктивному исполнению обратную лопату с гидроприводом  выпускают нескольких разновидностей, но основными ее сборочными элементами (рис.2) является моноблочная (Г образная) или составная стрела 6, рукоять 8, ковш 10 обратной лопаты и гидроцилиндры 11, 7, 9 подъема стрелы, поворота рукояти  и ковша.

Рис.2. Экскаватор гидравлический с обратной лопатой

1 - ходовая тележка; 2 - поворотная  платформа; 3 - силовая установка; 4 - труба выхлопных газов; 5 - кабина; 6 - стрела; 7, 9, 11 - гидроцилиндры рукояти,  ковша и стрелы; 8 - рукоять; 10 - ковш.

Стрела обратной лопаты сварена  из листовой легированной стали. Она  шарнирно закреплена в проушинах  поворотной платформы, к которой  присоединены также гидроцилиндры 11 подъема стрелы. Штоки гидроцилиндров шарнирно соединены со стрелой, при  выдвижении штоков изменяется угол наклона  стрелы по отношению к платформе.

Рукоять шарнирно подвешена  в головной части стрелы. В ее задней части шарнирно закреплен  шток гидроцилиндра 7 поворота рукояти. С другой стороны гидроцилиндр связан со стрелой. Выдвижение или втягивание штока гидроцилиндра обеспечивает поворот рукояти относительно стрелы по часовой или против часовой  стрелки. В передней части рукояти  шарнирно установлен ковш 10, который  свободно может поворачиваться при  помощи гидроцилиндра, 9. Для увеличения угла поворота ковша гидроцилиндр связан с ним специальным шарнирным  многозвенником.

Обратную лопату снабжают сменными ковшами различной формы  и вместимости. Ковши обратной лопаты чаще всего изготавливают сварной  конструкции без открывающегося днища. Верхний пояс ковша имеет  усиление. В районе режущей кромки передней стенки приварены карманы  для установки зубьев, количество которых зависит от ширины ковша  и вида работ, для которых они  предназначены. Нередко зубья устанавливают  и на боковых стенках, преимущественно  при разработке грунта в траншеях. Эти зубья подрезают стенки траншеи, исключая заклинивание в ней ковша. Передняя стенка в нижней части имеет  перфорацию для удаления воды при  разработке переувлажненных грунтов.

При установке на экскаваторах составной стрелы основная и удлиняющая ее части соединяются между собой  шарнирно, но для исключения их поворота друг относительно друга между ними устанавливают дополнительную тягу. Тяга имеет несколько фиксированных  положений, что позволяет при  необходимости изменять угол между  основной в удлиняющей частями стрелы.

Разрабатывают грунт поворотом  рукояти относительно стрелы или  поворотом ковша относительно рукояти.

Обратная лопата экскаватора  с механическим (канатным) приводом (рис.3) несколько отличается от обратной лопаты экскаватора с гидравлическим приводом.

Рис.3. Гусеничный экскаватор 3-й размерной группы с механическим приводом и рабочим оборудованием "обратная лопата"

1 - ходовое устройство; 2 - поворотная платформа; 3 - стойки; 4, 6 - канаты; 5 - стойки блоков; 7 - рукоять; 8 - тяги реактивные; 9 - ковш обратной  лопаты; 10 - канат тяговый.

Ковш 9 (рис.3) к рукояти 7 крепится неподвижно, что достигается установкой реактивных тяг 8 между задней стенкой  ковша и рукоятью. Рабочие движения ковша обеспечиваются изменением длин тягового 10 и подъемного 6 полиспастов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Драглайн

Драглайн (рис.4) предназначен для разработки грунтов преимущественно ниже уровня стоянки экскаватора. Благодаря удлиненной решетчатой стреле драглайн может работать на большом радиусе копания, поэтому он применяется при отрывке больших котлованов, рытье каналов в ирригационном строительстве и выполнении погрузо-разгрузочных работ на сыпучих материалах. Это единственный вид рабочего оборудования, который монтируется исключительно на экскаваторах с механическим приводом.