Улавливание и переработка сырого бензола

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Апреля 2015 в 16:47, курсовая работа

Описание работы

Цель данной работы: заключается в ознакомлении с уже существующими процессами улавливания и переработки сырого бензола. Показать уже существующие новшества в этих процессах для более полной выделения и очистки сырого бензола от смеси углеводородов. Акцентировать внимание не на основной товарной продукции, такой как бензол, толуол, ксилол и их гомологи, а на получении товарной продукции, такой как циклопентадиен, сероуглерод и инден-кумароновые смолы.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………….....3
Методы улавливание сырого бензола………………………………………...4
1.1Улавливание при охлаждении под давлением……………………………4
1.2.Адсорбция сольвентом при охлаждении под давлением………………..5
1.3.Улавливание активированным углем……………………………………..7
1.4.Улавливание поглотительным маслом……………………………………8
1.5.Адсорбция при повышенном давлении………………………………….12
1.6. Выделение бензольных углеводородов из поглотительного масла…..13
1.7.Физико-химические свойства сырого бензола и его состав……………15
1.8.Нестандартные методы улавливания……………………………………16
2.Переработка сырого бензола………………………………………………22
2.1.Дистиляция сырого бензола на бензол 1 и бензол 2……………………27
2.2.Разгонка на бензол 2………………………………………………………28
2.3.Сернокислотная очистка бензола………………………………………..36
2.4.Каталитическая очистка бензола………………………………………...37
2.5.Переработка сероуглерода и циклопентадиена…………………………40
2.6.Переработка бензола, толуола, ксилола, о,м,п- ксилола……………….41
2.7.Выделение из бензола 2 инден-кумароновых смол…………………….49
Заключение.......………………………………………………………………48
Список используемой литературы

Файлы: 1 файл

ХТТТ курсач.docx

— 5.61 Мб (Скачать файл)

В США применяю особо светлые смолы типа W с температурой размягчения 128–1360С и окраской около 12 по йодной шкале для изготовления специальных видов быстросохнущих лаков. В резиновой промышленности инден-кумароновые смолы применяют для изготовления микропористой подошвенной резины и для регенерации резины. Для светлоокрашенных резиновых изделий требуются более светлые смолы, но для регенерации темных изделий, в частности, резины автомобильных покрышек, никакие требования к цвету не предъявляются.[5]

Производство искусственной кожи и заменителей кожи. Инден-кумароновые смолы применяют для изготовления клеенки и некоторых видов заменителей кожи. Для этого требуется смола, имеющая хорошую совместимость с сильно полимеризованной олифой и другими полимерными материалами. Кроме того, смола должна иметь низкую окраску и высокую светопрочность, исключающую потемнение композиций.[5]

 Производство абразивных  изделий. Инден-кумароновые смолы  применяются в качестве связующего материала в производстве наждачных кругов и других абразивных изделий. Не предъявляется высоких требований к смолам и их окраске. Единственное требование это совмещение с раствором мездрового клея. Получение водонепроницаемой бумаги и тканей требует значительное количество инден-кумароновых смол; они должны быть средней твердости с температурой размягчения порядка 70-800С. в зависимости от требуемого цвета изделий применяется смола различной окраски.[5]

Производство нефтеполимерных смол начало развиваться на базе коксохимии и тесно связано с производство инден-кумароновых смол, для получения которых на базе дешевого и доступного нефтехимического сырья были получены синтетические НПС. Этому способствовало освоение этиленпропиленовых производств, обеспечивавших значительные ресурсы жидких продуктов пиролиза (ЖПП) – сырья для получения НПС.[10]

Авторы исследовали полимеризацию индена являющуюся основным компонентом стирол – инденовой фракции ЖПП. В качестве катализатора использовали тетрохлорид титана. Из литературы известно, что инден хорошо полимеризуется по катионному механизму под действием катализатора такого типа. [10]

Процесс полимеризации начинается с образованием комплексного соединения терохлорида титана с 1…8 молекулами растворителя, образующие сольватную оболочку катализатора. Образование комплекса сопровождается значительным тепловым эффектом, что отражается термометрической кривой резким скачком температуры в начальный момент полимеризации.[10]

Рис.13 Зависимость константы  скорости полимеризации индена от концентрации полимеризации.[10]

Известно, что на процесс сольватации инициатора влияют диэлектрические свойства растворителя, поэтому для оценки такого влияния на скорость сольватации ТХТ последнюю определяли в двух разных растворителях - толуоле и хлороформе. Для определения скорости сольватации ТХТ провели серию холостых опытов, в которых чистый сухой растворитель добавляли расчетное количество ТХТ и фиксировали термические кривые.[10]

При повышении концентрации катализатора ТХТ эффектно инициирует полимеризацию индена. Характер такого взаимодействия подтверждается данными дезактивации катализатора окисью пропилена.

Рис.14 Зависимость взаимодействия дезактивации катализатора окисью пропилена.[10]

Соответствует зависимости наблюдаемой константы скорости дезактивации ТХТ окисью пропилена в холостых опытах (в отсутствии индена). Кривая 2 показывает зависимость наблюдаемой константы скорости дезактивации ТХТ от его начальной концентрации при полимеризации индена. Таким образом, при низких начальных концентрациях ТХТ последний эффективно связывается в инденильные комплексы, неактивные полимеризации, однако разрушающиеся при добавлении в систему дезактиватора – окиси пропилена кривая 3.[10]

Рис.15 Зависимость наблюдаемой константы скорости дезактивации ТХТ окисью пропилена в холостых опытах.[10]

Избыток хлора, образующийся при этом, частично выполняет функции комплексного противоиона или входит в состав растущей полимерной частички, о чем свидетельствуют данные рентгеноструктурного анализа образцов полимеров.[10]

Рис.16 Рентгенофлуоресцентный спектр образца полииндена, полученного под действием ТХТ в растворе толуола.[10]

Исходя из кинетических данных, полученных нами для изучаемой системы (инден: ТХТ: толуол), предложена математическая модель полимеризации индена, которая включает в себя, стадии равновесного образования, инденильных комплексов тетрахлорида титана и активной частицы, а так же роста и обрыва цепи.[10]

Рис.17 Образование сендвич–комплекса, математическая модель полимеризации индена.[10]

Стадия роста цепи заключается в последующем присоединении молекулы мономера к активному центру, представляющему собой сольватно-разделенную ионную пару. Образование полимера происходит в результате выброса молекулы катализатора: KAT              KOMP; KOMP+IN             ACT;


ACT IN+KOMP; IN+ACT            ACT; ACT             POL+KOMP.


Здесь IN–мономер, инден; KAT–катализатор, тетрахлорид титана; KOMP–сольватированная молекула катализатора, включая инденильные комплексы TXT; ACT– растущие активные центры; POL–полимер, полиинден.[10]

 

Заключение

 

В данной курсовой работе рассмотрены способы улавливания и получения сырого бензола, такие как улавливание при охлаждении под давлением, адсорбция сольвентом при охлаждении под давлением, улавливание активированным углем, улавливание поглотительным маслом. Наиболее оптимальным, для улавливания сырого бензола, я считаю метод улавливания поглотительным маслом.

Ознакомился с физико-химическими свойствами сырого бензола. Рассмотрел переработку сырого бензола с последующим его разгоном на бензол 1 и бензол Рассмотрел такие методы очистки сырого бензола как сернокислотная очистка и каталитическая очистка. Рассмотрел переработку выделившихся продуктов и их применение, в процессе очистки сырого бензола, таких как циклопентадиен, сероуглерода, бензол, толуол, ксилол, инден-кумароновые смолы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

1.Шелкова А.К. Справочник коксохимика том 3 /  А.К. Шелкова. – Москва: Изд-во Металлургия, 1966.

2.Лейбович, Р.Е. Технология коксохимического производства / Е.И. Яковлева, А.Б. Филатов – М., 1982.

3.Коляндр, Л.Я. Улавливания и переработка химических продуктов коксования   / Л.Я. Коляндр. – Харьков: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1962.

4.Коляндр, Л.Я. Новые способы переработки сырого бензола / Л.Я. Коляндр. – Москва: Изд-во Металлургия, 1976.

5.Литвиненко, М.С. Химические продукты коксования для производства полимерных материалов / И.М. Носалевич – М., 1962.

6. Ежемесячный научный журнал ISSN 0023-2815 «Кокс и химия»  «Полифункциональный катализатор для переработки фракций бензола» 2009.

7. Ежемесячный научный журнал ISSN 0023-2815 «Кокс и химия» № 7 «Применение новых массообменных устройств в абсорберах для улавливания бензола из коксового газа» 2009.

8 Ежемесячный научный журнал ISSN 0023-2815 «Кокс и химия» № 11 «Опыт эксплуатации современного бензольного отделения ПАО АКХЗ» 2013.

9. Ежемесячный научный журнал ISSN 0023-2815 «Кокс и химия» № 6 «Влияние озонирования на изменение углеводородного состава каменноугольного сырого бензола» 2013.

10. Ежемесячный научный журнал ISSN 0023-2815 «Кокс и химия» № 11 «Исследование полимеризации индена под действием тетрахлорида титана» 2009.

11. Ежемесячный научный журнал ISSN 0023-2815 «Кокс и химия» № 10 «Опыт проведения работ по техническому перевооружению участка ректификации бензола» 2013

12.А.Н. Несмеянов «Ферроцен и родственные соединения» Избранные труды, 1969-1979

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

         

УПБУ.000000.00.00.КР

Лист

           

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 


Информация о работе Улавливание и переработка сырого бензола