Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2013 в 17:03, контрольная работа
Железобетон - композиционный строительный материал, в котором соединены в единое целое бетон и стальная арматура. Основным недостатком бетона является его низкая прочность на растяжение. Поэтому арматуру (стальные стержни) располагают в бетоне так, чтобы растягивающие усилия воспринимались арматурой, а сжимающие усилия передавались на бетон. Совместная работа бетона и арматуры обеспечивается хорошим сцеплением между ними и близостью коэффициентов линейного расширения. Железобетонные панели могут быть как полносборными конструкциями, так и сборными - монтаж осуществляется установкой каждого слоя отдельно .
│ │ │бетон │ │В3,5; В5;│М100 │
│ │ │ │ │В7,5 │ │
├──────────┼────────────┼─────
│Двухслой- │Несущий слой│Тяжелый │ │В12,5 и│М150 и выше│
│ная │ │бетон │Плотная при │выше │ │
│сплошная │ │ │V_п <= 3% │ │ │
├──────────┤ ├───────────┤ ├──────────┼───────────┤
│ │ │Легкий │ │В7,5 и│М100 и выше│
│ │ │бетон │ │выше │ │
│
├────────────┼───────────┼────
│ │Теплоизоляци│Легкий │Крупнопорис-│В2,5; В3,5│М35; М50 │
│ │онный слой │бетон │тая │ │ │
│
│
│ ├────────────┼──────────┼─────
│ │ │ │Плотная при │В3,5; В5 │М50; М75 │
│ │ │ │V_п <= 6% │ │ │
│ │ │ │V_в <= 6% │ │ │
├──────────┼────────────┼─────
│Трехслой- │Внутренний │Тяжелый │Плотная при │В12,5 и│М150 и выше│
│ная │(обращенный │бетон │V_п <= 3% │выше │ │
│сплошная │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ ├──────────┼───────────┤
│ │в помещение)│Легкий │ │В7,5 и│М100 и выше│
│ │и наружный│бетон │ │выше - для│- для│
│ │слои │ │ │несущих │несущих │
│ │ │ │ │панелей, │панелей, │
│ │ │ │ │В5 и выше│М75 и выше│
│ │ │ │ │- для│- для│
│ │ │ │ │ненесущих │ненесущих │
│ │ │ │ │панелей │панелей │
│
├────────────┼───────────┼────
│ │Армированные│Легкий │Плотная при │В5 и выше │М75 и выше │
│ │бетонные │бетон │V_п <= 3% │ │ │
│ │связи │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ ├──────────┼───────────┤
│ │между │Тяжелый │ │В12,5 и│М150 и выше│
│ │наружным и│бетон │ │выше │ │
│ │внутренним │ │ │ │ │
│ │слоями │ │ │ │ │
├──────────┼────────────┼─────
│Двухслой- │Внутренний │Легкий │Плотная при │В3,5; В5;│М50; М75;│
│ная с│слой │бетон │V_п <= 6% │В7,5; В10;│М100; М150 │
│экраном │ │ │V_в <= 6% │В12,5 │ │
├──────────┤
│ ├────────────┼──────────┼─────
│ │ │ │Плотная при│В3,5; В5;│М50; М75;│
│ │ │ │6%<= V_в <=│В7,5 │М100 │
│ │ │ │12% и│ │ │
│ │ │ │поризованная│ │ │
│
│
├───────────┼────────────┼────
│ │ │Автоклавный│Ячеистая │В1,5; │М25; М35;│
│ │ │ячеистый │ │В2,5; │М50; М75;│
│ │ │бетон │ │В3,5; В5;│М100 │
│ │ │ │ │В7,5 │ │
│
├────────────┼───────────┼────
│ │Экран │Тяжелый │Плотная при │В12,5 и│М150 и выше│
│ │ │бетон │V_п <= 3% │выше │ │
│ │ ├───────────┤ ├──────────┼───────────┤
│ │ │Легкий │ │В7,5 и│М75 и выше │
│ │ │бетон │ │выше │ │
├──────────┼────────────┼─────
│Трехслой- │Внутренний │Тяжелый │Плотная при │В12,5 и│М150 и выше│
│ная с│слой │бетон │V_п <= 3% │выше │ │
│экраном │ │ │ │ │ │
├──────────┤ ├───────────┤ ├──────────┼───────────┤
│ │ │Легкий │ │В7,5 и│М100 и выше│
│ │ │бетон │ │выше - для│- для│
│ │ │ │ │несущих │несущих │
│ │ │ │ │панелей, │панелей, │
│ │ │ │ │В5 и выше│М75 и выше│
│ │ │ │ │- для│- для│
│ │ │ │ │ненесущих │ненесущих │
│ │ │ │ │панелей │панелей │
│
├────────────┼───────────┼────
│ │Экран │Тяжелый │Плотная при │В12,5 и│М150 и выше│
│ │ │бетон │V_п <= 3% │выше │ │
│ │ ├───────────┤ ├──────────┼───────────┤
│ │ │Легкий │ │В7,5 и│М75 и выше │
│ │ │бетон │ │выше │ │
└──────────┴────────────┴─────
Таблица 4. Свойства железобетонной панели по ГОСТ 11024-84.
Наименование параметров |
Индекс параметров, свойства и размерность |
Величина параметров в пределах |
От до…. | ||
- по длине - по ширине - по толщине
2. Средняя плотность и класс 3. Марка по прочности и класс
4. Морозостойкость
5. Теплопроводность |
a x b x h
L ±
ρ0 , кг/м3
М, кгс/см2
F, циклы
χ, Вт/мºС |
6000 x 1500 x 300
±20 ±10 ±5
1680
B12,5 / M150
F400
0,26 |
ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХ- И ТРЕХСЛОЙНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
Большинство дефектов многослойных -панелей является следствием небрежной укладки теплоизоляционного слоя. Для улучшения качества панелей необходимо производить укладку теплоизоляционного слоя плит заранее заготовленными пакетами, покрытыми гидроизоляцией; укладывать пакеты следует по шаблонам с плотным прилеганием к внутренним ребрам железобетонных плит.
Представляет определенный интерес технология изготовления панелей методом непрерывного безопалубочного формования. Панели бетонируют методом непрерывного формования полос длиной 150—200 м, шири--ной по 1,2 м. Полосы располагают одна над другой в 5—6 ярусов. На полигоне одновременно размещается до 14 тыс. м2 панелей. Формование производят со скоростью 0,7 м/мин.
Агрегат установлен на самоходном портале, который перемещают по рельсам вдоль стенда. Формующая часть состоит из трех последовательно расположенных бункеров е бетоном для каждого слоя, трех вибраторов, уплотняющих бетон каждого слоя, проволоко-ноддерживающей диафрагмы, обеспечивающей проектное положение арматуры, и боковых профилирующих устройств, образующих боковые грани панели.
Тяжелый бетон нижнего слоя, поступающий из первого бункера, уплотняют при формовании нижним вибратором, расположенным над нижним рядом струн. Аналогичным образом укладывают и уплотняют средний слой из легкого бетона и верхний из тяжелого.
При формовании вышележащих полос панелей нижняя полоса используется в качестве поддона. Для предотвращения сцепления свежеуложенного бетона с полосой-поддоном на него наносят водный меловой раствор. После того как бетон приобрел необходимую прочность, полосы разрезают карборундовым диском на панели заданной длины (6 или 12 м) и складывают в штабеля. Перед формующей частью бетонирующего комбайна уста-
новлен лист — диаграмма с отверстиями для пропуска проволоки, фиксирующий ее положение. Основным недостатком описанного метода является сезонность работы бетонирующего комбайна, но его можно устранить обогревом бетонируемых лент с помощью различных устройств и теплоносителей.
Изготовление трехслойных
Гранулы полистирола предварительно вспениваются в горячей воде при температуре 95—100° С до заданного насыпного веса. Время предварительного вспенивания гранул определяют исходя из предъявляемых требований к пенопласту в конструкции по прочности и объемному весу.
Технологический процесс производства железобетонных стеновых панелей марки ПСБ состоит из следующих операций.
На поддон металлической формы опалубки укладывается слой бетона, армированный каркасами, и уплотняется. Укладка предварительно вспученных гранул на провибрированную бетонную поверхность панели производится с помощью транспортера-бетоноукладчика, на который поступают из бункера вспененные гранулы полистирола. Дозировка гранул на одну панель выполняется по объему (объем гранул должен равняться объему теплоизоляционного слоя готового изделия). Разравнивание гранул полистирола производится с помощью деревянной рейки. Во избежание перемешивания гранул с бетоном по полистиролу укладывается тканая сетка (ГОСТ 3826-66) с ячейкой не более 10X10 мм, после чего подается бетон и виброрейкой уплотняется верхний слой.
Свежеотформованные стеновые панели до помещения в пропарочную камеру или подачи пара в форму выдерживаются не менее 2—3 ч. Пропаривание изделий без предварительной выдержки запрещается.
Скорость подъема температуры должна быть не более 25° С в час. Увеличение продолжительности термообработки изделий при температуре 95—100° С сверх указанного времени не рекомендуется ввиду возможного разрушения (оплавления) пенополистирола.
Приведенная выше технология предусматривает высокую заводскую готовность элементов: устройство фактурного наружного слоя в стеновых панелях, установку оконного заполнения.