Железобетонные перекрытия

     Железобетонные  перекрытия

     При строительстве каменных, кирпичных, бетонных и шлакобетонных зданий применяют железобетонные перекрытия. Они отличаются своей прочностью, долговечностью и огнеупорностью, однако имеют слишком большую массу. Поэтому их возведение целесообразно  в качестве цокольных перекрытий. К тому же плитные перекрытия обеспечивают самые ровные полы.

     Различают монолитные и сборные перекрытия. Последние, в свою очередь бывают сварными или вязаными. Сварной каркас делают из прямых стержней, которые  соединяют между собой газо- или  электросваркой. Вязаный каркас сложнее  – его изготовляют из предварительно согнутых стержней, которые скрепляют  между собой мягкой вязальной  проволокой толщиной от 0,8 до 2 мм.

     Монолитные  перекрытия помимо выполнения своих  прямых функций, распределяют нагрузку с пола на несущие стены. По форме  различают плитные, балочные, ребристые  и перекрытия-вкладыши.

     В плитных перекрытиях арматурные стержни размещают в нижней части  плиты. Каркас располагают на расстоянии 3-5 см от стенок опалубки, чтобы бетон  мог заполнить это пространство. Плиту обычно укладывают на несущую  стену. При этом толщина поверхности, на которую она опирается, должна быть не менее 10-15 см. Такие перекрытия делают только в том случае, если пролёт не превышает 3 м.

     Балочное  перекрытие устраивают на пролетах более 3 м. На стену укладывают железобетонные балки на расстоянии не менее 130 – 150 см друг от друга. Они соединяются  с арматурой плитного перекрытия. Толщина опоры должна быть не меньше 22 см.

     Ребристые перекрытия применяют когда длина  пролета менее 6 м, если больше, то необходимо армирование дополнительной поперечной балкой. В основном к устройству этого типа перекрытий прибегают, когда  необходимо получить ровный потолок. Расстояние между балками должно быть в пределах 0,5-1 м. К арматурному каркасу крепят закладные детали, чтобы подшить  потолок досками. Недостатком ребристых  перекрытий является их достаточно сложное  устройство, а также необходимость  использования древесины.

     Конструкция перекрытий с вкладышами упрощает будущую  штукатурку потолка, но не обеспечивает достойную звукоизоляцию. Состоит  из несущих балок, между которыми помещаются вкладыши из обожженной глины, пустоты конструкции заливаются бетоном.

     Простота  устройства сборных железобетонных перекрытий, их надёжность, а также  то, что они позволяют сократить  сроки строительства и снизить  расходы древесины делают их предпочтительнее перед всеми остальными. Недостатком  сборных железобетонных перекрытий является то, что при их возведении необходимо использовать грузоподъемное оборудование.

     В настоящее время выпускают много  различных плит для установки  перекрытий в виде сплошных или пустотных  плит разных размеров из тяжелых и  легких бетонов. Преимуществом пустотных  плит являются их тепло- и звукоизоляционные  свойства. Для их изготовления требуется  меньше бетона, а это значительно  снижает их вес. Таким образом, нагрузка на несущие стены уменьшается.

     Железобетонные  перекрытия

     Железобетонные  перекрытия по методу возведения подразделяются на монолитные и сборные. Достоинством такого вида перекрытий выступает их повышенная несущая способность. В  данном случае используется прочность  бетона на сжатие, потому что размеры  подобных перекрытий можно точно  установить проведением статических  расчётов. Но такие перекрытия обладают недостатком — высокой звукопроницаемостью .

     Сооружение  монолитных железобетонных перекрытий осуществляется на строительной площадке в опалубке. В строениях с большими каркасами они реализуют функцию  элемента жёсткости наряду с задачей  перенесения нагрузки с пола на несущие  стены. Опалубка, нужная для изготовления перекрытий, делается из древесины. В  зависимости от формы различают  плитные перекрытия, балочные перекрытия, ребристые перекрытия и перекрытия-вкладыши.

     Монолитные  плитные перекрытия

     Наипростейшим вариантом устройства монолитных железобетонных перекрытий выступает плита Монье, в которой арматура находится  в местах растяжения, а именно в  нижней части, потому что прочность  на растяжение у стали в 15 раз  выше, чем у бетона.

     Обычно  плита располагается на несущей  стене таким образом, чтобы длина  поверхности, на которую она опирается, была равна 10 см, а если толщина плит составляет больше 10 см, то длина поверхности, на которую размещают плиту, равняется  толщи- , не плиты. Пролёт между перекрытиями должен быть не более 3 м. В случае превышения пролётом этой величины железобетонная плита бетонируется на металлических  несущих балках, которые перекрывают  большой пролёт. В этом случае перекрытия именуются плитными монолитными  железобетонными или комбинированными перекрытиями со стальными несущими балками.

     Монолитные  балочные перекрытия

     Монолитные  балочные перекрытия организовывают на пролётах, превышающих 3 м. Железобетонные балки располагают на стене, после  чего сцепляют с железобетонной плитой и армируют. Данные перекрытия называются перекрытиями Эннэбика, поскольку были придуманы французским инженером  Франсуа Эннэбиком. Расстояние между  размещёнными балками составляет от 1,3 м до 5 м. Длина укладки балок  на несущие кирпичные стены равна  или выше 22 см и составляет 7,5% от пролёта балки. Традиционно балки  заанкеривают в монолитные железобетонные пояса с кирпичной кладкой.

     Железобетонные  балки перекрытия используются там, где имеется ровный потолок (в  подвальных, складских, мастерских помещениях), так как расстояние по оси между  балками этого перекрытия чрезмерно  велико для отделки. Реализовывать  железобетонные балки перекрытий экономически оправданно, когда присутствуют пролёты, равные 6 м.

     Монолитные  ребристые перекрытия

     Если  всё же нужно осуществить отделку  при использовании железобетонных перекрытий, то требуется сократить  расстояние по оси между балками  на 50—100 см. В этом случае сечение  балок уменьшается, в связи с  чем они и называются рёбрами. Чтобы не допустить выпучивания, рёбра армируют при пролёте 6 м  одним поперечным ребром.

     Посредством подшивки и известково-гипсовой штукатурки или штукатурки по камышу обрабатывается ровный потолок. Внедряемая в перекрытие арматура должна обладать штырями или  проволокой диаметром 10 мм таким образом, чтобы по окончании бетонирования  и распалубки они торчали по бокам  рёбер. На данные закладные детали располагают  планки толщиной 2 см, нижний край которых  выдаётся за грань нижнего ребра  на 1 см.

     Альтернативный  метод состоит в следующем: рёбра  закладываются в опалубку в процессе её сооружения и до размещения арматуры и с закреплением дощатого дна, потом  оба конца проволоки замоноличивают. К сконструированному подобным образом  основанию прикрепляют обшивку, состоящую из прибиваемых гвоздями плит толщиной 12—20 мм. Ширина имеющихся  между плитами швов не может превышать 15 мм. Обшивка отделывается простой  штукатуркой или подбивается  камышовым матом. Бывает, что проволока  замоноличивается в плиту и рёбра, после чего к ней крепится сетка-рабица и наносится известково-гипсовая штукатурка.

     Монолитные  перекрытия с вкладышами

     Ребристые перекрытия и перекрытия с ровным

     потолком  обладают тем существенным минусом, что их организация — довольно трудоёмкая задача и требуется большой  расход древесины для сооружения опалубки и подшивки. Поэтому ещё  одним часто используемым вариантом  являются перекрытия с вкладышами. Вкладыши, предназначенные для того, чтобы быть опалубкой рёбер и  нижней частью опалубки плиты, располагаются  в районах предполагаемых зазоров  между рёбрами. Нижние части вкладышей  играют роль оснований под штукатурку и заменяют подшивку досками. Для  создания вкладышей применяются  различные материалы разнообразной  формы, самым популярным из которых  является обожжённая глина, из которой  изготовляют жёсткие вкладыши и  нижняя часть которых простирается до полок, формируя нижнюю опалубку рёбер.

     СОВЕТ

     Недостаток  перекрытий с вкладышами состоит  в том, что они отличаются большей  звукопроницаемостью, чем описанные  выше перекрытия, поскольку вкладыш  после сцепления с железобетоном  образует сплошную резонансную плиту.

     Вкладыши  располагают в горизонтальной опалубке и бетонируют после приготовления  арматуры для рёбер и плит.

     Железобетонные  сборные перекрытия

     Железобетонные  монолитные перекрытия любого типа наряду с большой трудоёмкостью изготовления на стройплощадке, значительным расходом древесины, обладают и тем недостатком, что бетонирование, являясь мокрым процессом, задерживает сроки строительства. Поэтому строители стараются  изготовить конструктивные части перекрытий заранее, в заводских условиях. Из этих сборных элементов затем  монтируют перекрытие. Элементы заводского изготовления, ускоряя сроки строительства, имеют ещё и другое преимущество: перекрытия, смонтированные из них, можно  сразу же нагружать. Применение готовых  элементов позволяет производить  работы зимой.

     Но  и у этого перекрытия имеется  недостаток, который заключается  в сложности осуществления транспортировки  элементов и большой вероятности  причинения им ущерба в процессе монтажа. У сборных перекрытий, так же как  у монолитных, верхние части, размещающиеся  на кирпичных стенах, похожи и, соответственно, закрепляются в кирпичной кладке в поясах, которые по окончании  монтажа подвергаются бетонированию  по всему периметру.

     В ситуации со строительством дома с  подвалом или на сырых грунтах  железобетонным рекомендуется сооружать  цокольное перекрытие, ведь бетон  в выгодную сторону отличается от дерева тем, что не боится сырости  и в ходе использования не требует  ухода.

     Как правило, цокольное перекрытие делается из железобетонной плиты толщиной 0,16-0,22 м и длиной до 6,3 м, произведённой  на заводе. Несущие кирпичные стены, перегородки, кухонное и санитарно-техническое  оборудование вполне могут опираться  на 1 подобные плиты, даже можно размещать  около опоры небольшие отопительные печи и камины. По железобетонному  перекрытию можно выполнять полы из любых материалов, поскольку они  не обладают зыбкостью.

     Поскольку готовые плиты необходимого размера  через строительные базы далеко не всегда получается раздобыть, то в индивидуальном домовом строительстве железобетонные конструкции часто сооружаются  самостоятельно, непосредственно на месте : возведения дома. Конечно, это  ответственное занятие, но любой  индивидуальный застройщик способен его  выполнить. При наличии высокопрочного цемента, металлической арматуры, песка  и морозо­стойкого (гранитного) щебня  или гравия железобетонное цокольное  перекрытие вполне реально сделать  собственными руками. В некоторых  случаях этот метод обладает своими достоинствами: конструкции обретают любую заданную форму и размеры, причём исчезает необходимость в  специальном транспорте и подъёмных  кранах для осуществления перевозки  и монтажа изделий.

     Примером  вышесказанного может служить вариант  организации цокольного перекрытия с применением сборно-монолитных конструкций. Неразрезными перекрёстными  балками, опираемыми по контуру пролёта  и выполненными из монолитного бетона, представлена несущая основа перекрытия, а верхнее покрытие сделано из предварительно сооружённых сборных  железобетонных плит. Благодаря совместной работе балок подобная структура  обеспечивает более высокую жёсткость перекрытия, а за счёт использования сборных плит покрытия существенно облегчается демонтаж опалубки (рис. 65).

     При наличии в планах дома кирпичных  стен для изготовления опалубки под  несущие балки можно временно применять кирпич. Кирпич используется по прямому назначению после распалубки, если он располагался ранее на песчаном растворе и предохранялся от соприкосновения  с бетоном посредством строительной бумаги или рубероида.