Постановка на хранение комбайна VECTOR 410 420
Контрольная работа, 27 Января 2015, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
В Россию первый комбайн был завезён фирмой Holt (англ.)русск. в 1913 году на Киевскую сельскохозяйственную выставку. Это была деревянная конструкция на одноленточном гусеничном ходу с 14-футовым (4,27 м) захватом режущего аппарата и бензиновым мотором для одновременного приведения в действие механизмов и передвижения самой машины.
Содержание работы
Введение
Общие указания………………………………………………………
Подготовка комбайна к хранению ………………………………….
Хранение комбайна и его составных частей……………………….
Хранение шин………………………………………………………...
Хранение жатки……………………………………………………....
Хранение платформы – подборщика ……………………………….
Хранение двигателя …………………………………………………
Хранение гидра- оборудования…………………………………….
Виды и способы хранения…………………………………………
Подготовка к хранению……………………………………………
Файлы: 1 файл
Краевое государственное бюджетное профессиональное.docx
— 661.40 Кб (Скачать файл)
Длительное хранение должно ocyщecтвлятьcя в местах, предназначенных для хранения сельхозмашин. Комплекс работ по подготовке к хранению и снятию с хранения жатки указан в разделе 7 "Техническое обслуживание". Если хранение предполагается в закрытом оборудованном помещении, то ряд составных частей (цепи, ремни) допускается не демонтировать, а лишь ослабить их натяжение и законсервировать на месте установки. Независимо от длительности хранения жатки постановка на хранение и снятие с него должны быть оформлены соответствующими актами или записями в специальном журнале.
1.6 Хранение платформы-подборщика
Рис.1
Хранение платформы-подборщика производится в соответствии с ГОСТ 7751—85 и инструкцией "Правила хранения тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин в колхозах и совхозах". Платформу-подборщик следует хранить в закрытом помещении или под навесом. При подготовке платформы-подборщика к длительному хранению необходимо выполнить следующее:
-отсоединить платформу от наклонной камеры комбайна, поставить на винтовые домкраты, очистить от пыли, грязи, пожнивных остатков;
-смазать втулку предохранительного
устройства подборщика;
-проверить наличие заглушек на полумуфтах, при отсутствии установить
их;
-произвести ремонт и замену износившихся деталей;
-восстановить окраску;
-покрыть антикоррозийной смазкой все неокрашенные части.
Порядок подготовки к хранению цепей и ремней аналогичен подготовке к хранению приводных элементов комбайна. Шины опорных колес покройте составом ЗВВД-13 ТУ 38.101.716—78 кистью. Для консервации используется ветошь (2 кг), смазка Литол-24 ГОСТ 21150-87 (1 кг).
Рис.3
1.7. Хранение двигателя
Рис.3
Закройте и надежно зафиксируйте все открывающиеся стенки и панеликапота двигателя. Загерметизируйте отверстия выхлопной трубы, отверстия под щупы, картеров и др., чтобы во внутренние полости не попадала влага. Выполните операции техобслуживания.
1.8. Хранение гидро оборудования
Гидра - оборудование должно храниться только при заполненной рабочей жидкостью гидросистеме. При этом после 12 месяцев хранения слить рабочее масло из
гидросистемы и заправить гидробак свежим (не отработанным) рабочим маслом, после чего запустить комбайн и обкатывать комбайн в тече-ние 5…10 минут. В процессе обкатки произвести двукратное включение
всех рабочих органов и двукратно перевести ручку ГСТ в крайнее переднее и заднее положение (при нейтральном положении коробки передач) После проведения обкатки сделать отметку о проведенной переконсервации в сервисной книжке в разделе “Дополнительные работы, выполненные при ТО”.
ВНИМАНИЕ! При консервации внутренних полостей гидросистемы комбайна, в том числе ГСТ, запрещается применять присадку АКОР ГОСТ 15171. Применение других типов присадок должно согласовываться с разработчиком комбайна.
1.9. Виды и способы хранения
Тракторы и
машины выводят из строя раньше
срока не только во время
работы, но и в период их
хранения. Это происходит из-за
коррозии не защищенных от дождя и
снега металлических поверхностей деталей;
действия солнечных лучей и перепада температур
на детали из резинотекстильных материалов
(ремни, шланги, шины); деформации рам от
неправильной установки или воздействия
снежной массы.
Для того чтобы
избежать этого, необходима правильная
организация и технология хранения
тракторов и сельскохозяйственных
машин, которая определена ГОСТом
7751-79»Техника, используемая в сельском
хозяйстве. Правила хранения.
Под хранением
понимают систему мероприятий, обеспечивающих
защиту тракторов, сельскохозяйственных
машин, их сборочных единиц и
деталей от разрушающих воздействий
и разукомплектования в период, когда
они не работают.
Хранение-это составная
часть планово-предупредительной
системы технического обслуживания
машинно-тракторного парка.
Различают три вида хранения:
Межсменное;
Кратковременное;
Длительное;
Если перерыв в
использовании машин составляет
менее десяти дней, организуют
межсменное хранение, от десяти дней до
двух месяцев - кратковременное, более
двух месяцев - длительное .
В зависимости от условий хранения может быть три способа хранения:
Закрытый;
Открытый;
Комбинированный;
Закрытый способ:
Предусматривает хранение машин в закрытых помещениях – гаражах, стоянках, сараях. Это наилучший способ сохранения техники от разрушающих воздействий и ее разукомплектования. В связи с тех, что закрытых помещений для хранения всей сельскохозяйственной техники не хватает, в них хранят только тракторы, комбайны и другие сложные машины.
Открытый способ:
Хранение машин на открытых оборудованных площадках при обязательном выполнение работ по консервации, герметизации и снятии сборочных единиц и деталей, подлежащих складскому хранению.
Площади для хранения
оборудуют на машинных дворах,
при мастерских и пунктах технического
оборудования. Допускается хранение
стационарных машин на месте
их установки без разборки.
Комбинированный :
Предусматривает
хранение техники как в закрытых
помещениях, как и под навесами
и на открытых оборудованных
площадках.
Места хранения машин должны иметь:
-помещения, гаражи, навесы
и площадки с твердым покрытием;
-площадки для регулировки и комплектования машин;
-склады для хранения деталей и сборочных единиц, снимаемых с машин;
-площадки для списанной и подлежащей списанию техники;
-подсобные помещения для оформления документов;
-моечные площадки с эстакадой;
-оборудование для нанесения антикоррозионных покрытий;
-грузоподъемные оборудования,
приспособления и подставки для
установки машин;
-противопожарное оборудование и инвентарь;
-ограждение и освещение территории хранения.
Машины следует
хранить по видам и маркам
с соблюдением интервалов между
ними (не менее 0,7 м) и между рядами
машин (не менее 6м). Отремонтированные
машины и ожидающие ремонта нужно хранить
раздельно.
1.10. Подготовка к хранению
Работы, связанные с подготовкой машин к хранению, должны производиться специализированными звеньями или механизаторами под руководством лица, ответственного за хранение.
К межсменному и кратковременному хранению машины подготавливают непосредственно после окончания работы, а к длительному хранению – не позднее десяти дней с момента окончания работ. Машины по внесению любому из способов хранения сразу после окончания работ.
Каждая машина
перед хранением должна пройти
очередное техническое обслуживание
и проверку технического состояния.
Подготовка трактора к межсменному и кратковременному хранению состоит в следующем.
- Трактор очищают от пыли, грязи, масла и пожнивных остатков;
- Наносят защитные покрытия на окрашенные рабочие поверхности, а также на места с поверхностным лакокрасочным покрытием;
- Закрывают выпускную трубу деревянной пробкой;
- Закрывают брезентовыми чехлами генератор, стартер, магнето и карбюратор;
- Прикрывают жалюзи или шторку радиатора, а в период заморозков сливают воду из системы охлаждения;
- Снимают и сдают
на склад аккумуляторную батарею;
Подготовка сельскохозяйственных машин к межсменному и кратковременному хранению предусматривает следующие работы.
- машины очищают от пыли, грязи, растительных и пожнивных остатков, ядохимикатов и удобрений;
- снимают с них транспортерные ленты и сдают их на склад.
Подготовка сельскохозяйственных машин к длительному хранению заключается в проведении таких работ.
Очищают и промывают машину от пыли, грязи, растительных и пожнивных остатков, ядохимикатов и удобрений. Поврежденную окраску восстанавливают путем нанесения лакокрасочного покрытия или защитной смазки.
Устанавливают машины на подготовки в горизонтальном положение во избежание переноса рам и для разгрузки пневматических колес и рессор. Навесные машины устанавливают на козлах или подставках.
Поверхности рабочих органов машин (отвалы, дисковые ножи, диски сошников и т. п.) детали и механизмы передач, узлов трения и трансмиссий машин, штоки гидроцилиндров, шлицевые соединения, карданные валы, подшипники, звездочки цепных передач, резьбовые и винтовые поверхности подвергают консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 (СТ СЭВ 992-78).
Втулочно-роликовые
цепи, клиновые ремни, стальные тросы,
мерную проволоку, резиновые семяпроводы,
детали из резины и текстиля,
мягкие сиденья снимают с машин
и сдают на склад.
Пружины в устройствах,
регулирующих натяжение транспортеров,
проводов ременных и цепных
передач, разгружают от нагрузки
и смазывают антикоррозионной смазкой.
Машины, имеющие электропривод, отключают от электросети.
Постановку машин
на хранение оформляют приемо-сдаточным
актом, в котором указывают инвентарный
номер, техническое состояние и
комплектность машины.
- Обслуживание в период хранения
№ |
Виды работ |
Трудоемкость |
Наработка, м/с | |||||||||
После первых 50 |
После первых 100 |
Каждые 250 |
Каждые 500 или 1 раз в сезон | |||||||||
1 |
Проверить и при необходимости произвести установку сходимости колес и устранить осевой люфт Смазать узлы трения согласно таблице смазки: Подшипники верхнего вала наклонной камеры; Подшипники соединения рамки с тягами; Полость рычага устройства натяжного отбойного битера; Ось рычага натяжного леникса главного контрпривода; Ось рычага леникса выгрузного шнека; Подшипники главного контрпривода; Подшипники заднего контрпривода; Опора контрпривода выгрузного устройства; Ось натяжного рычага привода наклонного шнека; Редуктор конический башенной выгрузки (нижний); Редуктор конический выгрузного шнека (верхний) |
0,43 |
* |
|||||||||
2 |
Шарнир штока управления коробкой диапазонов; Подшипники вала молотильного барабана; Опоры вала молотильного барабана с редуктором; Полость рычага натяжного шкива верхнего вала наклонной камеры; Правый подшипник вала молотильного барабана и левый подшипник отбойного битера; Подшипники отбойного битера Шкворни поворотных кулаков; Подшипники ступицы колеса; Подшипники шарниров гидроцилиндров поворота и рулевой тяги; Подшипники вала барабана измельчителя; Полость рычага натяжного ролика привода измельчителя |
1,62 |
* |
* | ||||||||
3 |
Заменить масло в системе смазки двигателя 6LTAA-8.9 |
0,55 |
* |
* | ||||||||
4 |
Заменить масляный фильтр двигателя 6LTAA-8.9 |
0,19 |
* |
* | ||||||||
5 |
Заменить фильтр охлаждающей жидкости |
0,2 |
* | |||||||||
6 |
Заменить фильтр грубой очистки топлива с промывкой корпуса для двигателей "Cummins" |
0,2 |
*
| |||||||||
7 |
Заменить фильтры тонкой очистки топлива |
0,4 |
* | |||||||||
8 |
Заменить масло редуктора отбора мощности (РОМ) S8195142000 |
0,33 |
* |
* | ||||||||
9 |
Заменить масло редуктора конического наклонного шнека бункера |
0,2 |
* |
* | ||||||||
10 |
Заменить масло редуктора конического выгрузного шнека нижнего |
0,23 |
* |
* | ||||||||
11 |
Заменить масло в гидросистеме комбайна |
0,66 |
* |
* | ||||||||
12 |
Заменить фильтр основной гидросистемы |
0,2 |
* |
* | ||||||||
13 |
Заменить фильтрующий элемент ГСТ |
0,2 |
* |
* | ||||||||
14 |
Очистить сапун гидробака |
0,12 |
* |
* | ||||||||
15 |
Заменить масло в бортовых редукторах и коробке диапазонов |
0,94 |
* |
* | ||||||||
16 |
Заменить масло в редукторе барабана |
0,37 |
* |
* | ||||||||
Материалы для применения при постановке комбайна Вектор.
№ |
Масла и смазки |
Точки применения |
|
1 |
Смазка Литол- 24ГОСТ 21150-87 |
Подшипник блока пружин, шкив ведущий привода жатки, центральный шарнир уравновешивания жатки, подшипники рычагов механизма вывешивания. |
|
2 |
GREASE ГCL435 (фирмы ESSO) Допускается замена Grease LBZ(фирмы MOBIL) |
Редуктор (конический выгрузного шнека (верхний). |
|
3 |
Масло трансмиссионное ТСп-15К (ТМ-3˙18) |
Редуктор (конический наклонного шнека бункера), Редуктор (конический башенной выгрузки нижний). |
|
4 |
Присадка АКОР-1 5% к рабочему маслу. |
Редуктор отбора мощности S8299121000, Редуктор G1895 SNR557037. |
|
5 |
CONTRAKOR А 40 К (антикоррозийное средство) |
Для: болтов, пружин, цепей, подшипников, колец, винтов, тросов, штифтов. |