Отчёт по практике на «Гомсельмаш»
Отчет по практике, 01 Сентября 2015, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Выход завода на проектную мощность и его успешная работа в 30-е годы позволили СССР полностью отказаться от импорта десятков наименований машин для кормопроизводства, зернового хозяйства, льно- и коноплеводства, первичной переработки лубяных культур — теперь такими машинами обеспечивал сельхозпроизводителей «Гомсельмаш». В 1940 18 из 26 наименований продукции «Гомсельмаша» были включены в советский экспорт.
Файлы: 1 файл
практика моя.docx
— 723.25 Кб (Скачать файл) 2. Привести
в порядок рабочую одежду: застегнуть
или подвязать обшлага рукавов,
надеть головной убор; женщины
должны убрать волосы под косынку,
повязанную без свисающих концов;
3. Принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны ставок и рабочее место; ознакомиться с имевшимися в предыдущей смене неполадками в работе станка и с принятыми мерами по их устранению;
4. О неисправности
станка немедленно заявить мастеру;
до устранения неисправности к работе не приступать;
5. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой, в виде петли;
6. Проверить наличие и исправность:
- ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок;
- заземляющих устройств;
- предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;
- устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава или керамических пластинок, стружколомающих порогов и пр.);
- режущего, измерительного,
крепежного инструмента и приспособлений
и разложить их в удобном
для пользования порядке.
7. Работать
только исправным инструментом
и приспособлениями и применять
их строго по назначению;
8. Если при
обработке металла образуется
отлетающая стружка, то при отсутствии
специальных защитных устройств
на станке надеть защитные
очки или предохранительный щиток
из прозрачного материала;
9. При обработке
вязких металлов, дающих сливную
стружку, применять резцы со специальными
стружколомающими устройствами;
10. При обработке
хрупких металлов (чугуна, бронзы
и т. д.), дающих отлетающую стружку,
а также при дроблении стальной
стружки в процессе обработки применять
следующие защитные устройства: специальные
стружкоотводчики, прозрачные экраны
или индивидуальные щитки (для защиты
лица);
11. Проверить на холостом ходу станка:
- исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);
- исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно);
- исправность фиксации
рычагов включения и переключения
(убедиться в том, что возможность
самопроизвольного переключения
с холостого хода на рабочий исключена);
- нет ли заеданий
или излишней слабины в движущихся
частях станка, особенно в шпинделе,
в продольных и поперечных
салазках суппорта;
12. Для предупреждения
кожных заболеваний рук при
применении на станках охлаждающих
насел и жидкостей по указанию
врача перед началом работ
смазывать руки специальными
пастами и мазями;
13. Проверять
доброкачественность ручного инструмента
при получении его из кладовой:
- ручка напильника
и шабера должна иметь металлическое
кольцо, предохраняющее ее от
раскалывания;
- молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева; боек молотка должен иметь ровную слегка выпуклую поверхность; нельзя работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженным на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке;
- зубило и другой
ударный инструмент должны быть
длиной не менее 150 мм. Кернер —
100 мм и не иметь наклепа на бойке;
- гаечные ключи
должны быть исправными и соответствовать
размеру гаек; запрещается работать
гаечными ключами с прокладками,
удлинять их трубами и применять
контрключи;
- разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.
14. Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается;
15. Проверить
и обеспечить достаточную смазку
станка; при смазке пользоваться
только соответствующими приспособлениями;
16. Разместить
шланги, подводящие охлаждающую
жидкость так, чтобы была исключена
возможность соприкосновения их
с режущим инструментом и движущимися
частями станка. Охлаждающую жидкость
подавать только насосом.
17. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками,
18. Не допускать
разбрызгивания масла и жидкости
на пол. Для защиты от брызг
устанавливать щитки.
Общие требования во время работы:
1. Выполнять
указания по обслуживанию и
уходу за станками, изложенные
в «Руководстве к станку», а
также требования предупредительных
таблиц, имеющихся на станке;
2. Устанавливать и снимать режущий инструмент только после полного останова станка;
3. Не работать без кожуха, прикрывающего сменные шестерни;
4. Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку и не поджимать им гайку рывком;
5. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка;
6. Остерегаться
наматывания стружки на обрабатываемый
предмет или резец и не направлять
вьющуюся стружку на себя. Пользоваться
стружколомателем;
7. Не удалять
стружку от станка непосредственно
руками и инструментом, пользоваться
для этого специальными крючками
и щетками-сметками;
8. Следить за
своевременным удалением стружки
с рабочего места и станка;
9. Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях;
10. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации: проверить крепление резца и детали;
11. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:
- уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживание двух или нескольких станков);
- временном прекращении работы;
- перерыве в подаче электроэнергии;
- уборке, смазке, чистке станка;
- обнаружении неисправности в оборудовании;
- подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
- установке, измерении и съеме детали;
- проверке или зачистке режущей кромки резца;
- снятии и надевании ремней на шкивы станка.
12. Передвижение ремня по ступенчатым шкивам на ходу допускается только с применением переводок;
13. При обработке
деталей применять режимы резания,
указанные в операционной карте
для данной детали;
14. Не увеличивать установленные режимы резания без ведома мастера.
Общие требования по окончании работы:
1. Выключить станок и электродвигатель;
2. Привести
в порядок рабочее место: убрать
со станка стружку, инструмент, приспособление,
очистить станок от грязи, вытереть
и смазать трущиеся части станка,
аккуратно сложить готовые детали
и заготовки;
3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента;
4. При сдаче
смены сообщить сменщику или
мастеру о замеченных дефектах
станка, вентиляции и др. и о
принятых мерах по их устранению;
5. О всякой
замеченной опасности немедленно
заявить администрации;
6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
9 ПРАВОВОЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Функции юридического отдела:
1. Организовывать правовое
обеспечение работы
2. Участвовать
в работе по подготовке и
внедрению системы локальных
нормативных актов предприятия,
регламентирующих взаимоотношения
и экономическую ответственность
подразделений, иные вопросы производственно-хозяйственной
и социальной деятельности предприятия
в условиях хозрасчета;
по согласованию с руководством привлекает к участию в этой работе должностных лиц и специалистов других подразделений предприятия.
3. Совместно с экономической, финансовой службами и другими подразделениями проводить экономико-правовой анализ результатов хозяйственной деятельности предприятия, изучать условия и причины возникновения непроизводительных расходов, состояние числящейся на балансе дебиторской и кредиторской задолженности, нарушений договорных обязательств, подготавливать материалы по недостачам и хищениям денежных средств и товарно-материальных ценностей для направления их в судебные и следственные органы;
4. Проверять
соответствие действующему законодательству
представляемых на подпись руководителю
предприятия проектов приказов
и других документов нормативного
характера, визирует их;
5. Осуществлять контроль за соответствием законодательству локальных нормативных актов, изданных руководителями структурных единиц и подразделений предприятия, а в случае противоречия их законодательству вносит предложения об их отмене;
6. Принимать
меры по улучшению использования
правовых средств для укрепления хозяйственного
расчета и самофинансирования, внедрению
прогрессивных форм организации и стимулирования
труда, повышению роли хозяйственных договоров
и усилению ответственности за их исполнение;
7. Участвовать
в разработке и осуществлении
мероприятий правового характера,
направленных на повышение качества
продукции, обеспечение соблюдения
законодательства о труде, укрепление
трудовой дисциплины, экономию и
рациональное использование материальных
ресурсов, предотвращение недостач,
хищений, приписок, сокращение и
предупреждение непроизводительных расходов
и потерь, привлечение к ответственности
виновных в этом лиц;
8. Вести систематический
учет поступающих на предприятие
и издаваемых им нормативных
актов;
9. Участвовать в работе по подготовке, заключению и контролю за исполнением хозяйственных договоров с субъектами хозяйствования, визировать проекты договоров, контрактов;
10. Анализировать
практику заключения и исполнения
хозяйственных договоров и представлять
руководителю завода предложения
по устранению выявленных недостатков;
11. Вести претензионную
и исковую работу, представлять
в установленном порядке интересы
предприятия в судах, органах
государственного управления при
рассмотрении правовых вопросов:
осуществлять методическое руководство
исковой работой, если она ведется
другими структурными подразделениями
предприятия;
12. Анализировать
состояние претензионной и исковой
работы, предпринимать меры по
устранению недостатков в деятельности
предприятия, выявленных при рассмотрении
хозяйственных споров;
13. Участвовать
в организации и проведении
пропаганды правовых знаний, информировать
работников предприятия о действующем
законодательстве, разъяснять практику
его применения;
14. Давать разъяснения,
консультации по правовым вопросам,
возникающим be деятельности
предприятия;
15. Осуществлять
регистрацию действующих договоров,
их учет, хранение, выдачу исполнителям.
Осуществлять контроль за их возвратом
исполнителями;
16. Хранить оригиналы всех документов, поступающих на завод, касающихся договорной работы;
17. 0существлять оперативный учет договоров, поступающих на завод.
Начальник юридического отдела обязан:
1. Организовывать
учебу по повышению квалификации
работников отдела;
2. Обеспечивать
необходимые нормальные условия
работы работников юридического
отдела;
3. Обеспечивать
внедрение научных методов организации
труда в отделе;
4. Осуществлять
Политику предприятия в области
качества.
Охрана окружающей среды:
При механической
обработке образуется металлическая
стружка, которая в дальнейшем
сдаётся на переработку во
вторчермет.
Отработанные ртутные лампы собираются и передаются на демеркуризацию.
Мероприятия по охране окружающей среды:
1. Поддержание
в технически исправном состоянии
пыле- и газоулавливающего оборудования;
2. Своевременно производить очистку окрасочных камер;
3. Своевременно
устранять течи масла, эмульсии
на металлообрабатывающем оборудовании;
4. Своевременно
производить замену и очистку
кассет и фильтрующего материала;
5. Обеспечение бесперебойной подачи воды на заточной и окрасочный участки.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т1. Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М. Машиностроение, 1985.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х томах. Т1. М. Машиностроение, 1979.
3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х томах. Т2. М. Машиностроение, 1979.
4. Технологический процесс обработки
резание Ось 64221-5001722.