Анализ эффективности организации и планирования колбасного производства

 

 

  Расчет  количества сырья на производство:

  Для копченой колбасы – 1,96×А_к = 1,96×491040 = 962438,4 кг.

  Для вареной колбасы - 1,19×А_в = 1,19×252960 = 301022,4 кг.

  Стоимость основного сырья  на 1 кг мяса:

  Для копченой колбасы – 25грн × (1,96×А_к) =24060960 грн.

  Для вареной колбасы –25грн × (1,19×А_в)= 7525560 грн.

  Стоимость прочего сырья:

  П_к = 0,5×А_к = 0,5×491040 = 245520 грн.

  П_в = 0,5×А_В = 0,5×252960 = 126480 грн.

  Расчет потребности и стоимости костей

  Количество  костей для копченой колбасы

  (1,96кг×А_к)×21% / 100%=202112,1

  Количество  костей для вареной колбасы

  (1,96кг×А_в)×21% / 100%=63214,7

  Стоимость процента выхода кости

  Для копченой колбасы – (1,96×А_к)× 0,21×5грн= 1010560,3грн.

  Для вареной колбасы –(1,19×А_в)×0,21×5грн= 316073,5 грн. 

  Калькуляция себестоимости на 1 кг колбасных изделий

 

 

  Расчет  показателей экономической  эффективности производства.

  1)Энергоемкость,  кВт.ч/кг

  Е_м = Q_ел./А;

  Е_мк = 56960,6/491040 = 0,116 кВт.ч/кг.

  Е_мв = 16442,4/252960 = 0,065 кВт.ч/кг.

  2)Продуктивность труда, кг/чел.ч  

  П_пр = А/Т

  П_прк = 491040/44325,6 = 11,1кг/чел.ч

  П_прв = 252960/22834,4 = 11,1кг/чел.ч

  3)Себестоимость  единицы продукции, грн/кг

  С = И/А

  С_к = 25279039,8/491040 = 51,5грн/кг

  С_в = 8348898/252960 = 33 грн/кг

  4)Рентабельность   

  Р = П/И×100%

  Р_к = 6334416/25279039,8×100% = 25,1%

  

  Р_в = 2086920/8348898×100% = 24,9%  

  П = (Ц – С) ×А, грн

  П_к = (64,4 – 51,5)×491040 = 6334416 грн

  П_в = (41,25 – 33)×252960 = 2086920 грн

  5)Срок  окупаемости первичных капитальных  вложений, год  

  Т_ок = К/П

  Т_окк = 7553800/6334416 = 1,2год

  Т_окв = 7553800/2086920 = 3,6 год

  6)Приведенные  затраты на один килограмм  колбасы, грн  

  З_п = С +(Е_н – К_в)

  З_пк = 51,5 + (0,2 – 6,5) = 45,2 грн

  З_пв = 33 + (0,2 – 3,7) = 29,5 грн

  7)Годовой  экономический эффект, грн  

  Е_год = (З_пi – 32)

  Е_годк = (45,2 – 32) = 13,2 грн

  Е_годв = (29,5 – 32) = -2,5 грн  

  Экономическая эффективность производства колбас

 

  4.  Пути совершенствования организации и эффективность производства колбасных изделий

  Достижение  высоких темпов роста производства может быть достигнута за счет мощного технического и технологического перевооружения практически всех производственных процессов по производству колбасных изделий, копченостей и полуфабрикатов. Основными направлениями в развитии научно-технического прогресса является внедрение технологических линий с применением механизированного и автоматизированного оборудования. Предлагают вводить в эксплуатацию высокопроизводительного оборудования для тонкого измельчения сырья и получение фарша автоматические линии шприцевания колбас сосисок. Для термической обработки колбасных изделий разработаны автоматизированные термокамеры фирмы AUTOTERM камеры быстрого охлаждения колбас. В стремлении к тому чтобы свою продукцию доставлять в свежем виде сохранив все ее первоначальные свойства на мясокомбинатах организовывают отделения вакуумной упаковки который оснащен. В последние годы, благодаря высокопрофессиональной работе сотрудников предприятия, разработана и выполняется программа развития производства. Произведено полное переоснащение оборудования, материально-техническая база претерпела ряд усовершенствований и преобразований. В настоящее время производственная база мясных предприятий включает в себя множество различных отделений и цехов, а также собственное мясожировое производство. Разрастается инфраструктура предприятий, расширяется производственная и складская базы.

  Основными направлениями в развитии научно-технического прогресса является внедрение технологических  линий с применением механизированного  и автоматизированного оборудования. За последние восемь лет ЗАО «Луганский мясокомбинат» практически на 100% обновил современным оборудованием производство колбасных изделий и копченостей, мясных полуфабрикатов и изделий из теста.

  Введено в эксплуатацию высокопроизводительное оборудование для тонкого измельчения сырья и получения фарша, автоматические линии шприцевания колбас и сосисок. Кроме того, внедрено современное оборудование для производства высококачественных копченостей. Для термической обработки колбасных изделий задействованы автоматизированные термокамеры фирмы «Autoterm», камеры быстрого охлаждения колбас.

  В стремлении к тому , чтобы свою продукцию  доставлять покупателю в свежем виде, сохранив все ее первоначальные свойства, в ЗАО «Луганский мясокомбинат»  организовано отделение вакуумной упаковки, который оснащен автоматическими упаковочными линиями «Multivak»,«Criovak» и «Supervak».

  Данное  оборудование позволяет производить  упаковку продукции в вакууме  с термоусадкой. Вакуумная упаковка позволяет продлить сроки хранения изделий без применения консервантов, а, значит, позволяет им успешно «путешествовать», завоевывая все новые рынки сбыта, а предприятию - расширять географию поставок. Продукция торговой марки «Луганские деликатесы» хорошо известна не только потребителям Луганской области, но и далеко за ее пределами - в Киеве, Одессе, Харьковской, Донецкой областях и АР Крым. Чем выше уровень санитарии производства, тем выше его эффективность и стабильность.

  Инженерно-техническая  служба полностью обеспечивает бесперебойную работу импортного оборудования, которое оснащено компьютерным управлением, с помощью которого все технологические процессы регистрируются и сохраняются в памяти машин, что позволяет избежать нарушений в программах, разработанных технологической службой.

  В отделе производственно-ветеренарного  контроля выполняется осуществление  ветеринарно-санитарного надзора  на всех этапах производства продукций, а также контроль санитарного  благосостояния и качеств продукции, по показателям безопасности соответствия требованиям нормативной документации; производственная лаборатория, осуществляющая химически и бактериологический контроль поступающего сырья вспомогательных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.

  Выпуск  высококачественной и безопасной мясной продукции возможен только при хорошо налаженном ветеринарное санитарном и лабораторном контроле производства. Качество готового продукта обуславливается качеством сырья и вспомогательных материалов, правильностью его переработки на всех этапах производственного процесса и, конечно, соблюдением установленных рецептур. Из недоброкачественного сырья невозможно получить качественный и безопасный продукт, даже при самой совершенной технологии его изготовления.

  Ужесточение контроля за безопасностью пищевых  продуктов привело к тому, что в 2006 году в ЗАО «Луганский мясокомбинат» была произведена полная реконструкция производственной лаборатории с целью приведения ее в соответствие требованиям ДСТУ ISO / IЕС 17025-2001.

  В процессе реконструкции в лаборатории  оборудовано два входа: один - для поступления проб готовой продукции, второй - для проб основного сырья. Количество помещений и их расположение исключает нарушение поточности и технологических процессов, осуществляемых в лаборатории. Все рабочие и вспомогательные комнаты оборудованы новейшим санитарно-техническим оборудованием. Что очень важно, система вентиляции лаборатории смонтирована обособленно от общей системы вентиляции основных производственных помещений. Современная лаборатория ЗАО «Луганский мясокомбинат» состоит из четырех отделов: физико-химического, бактериологического, токсикологического и радиологического. Качество и достоверность результатов проводимых исследований подтверждены официальным признанием компетентности лаборатории на право проведения исследований и измерений - «Свидетельством об аттестации лаборатории». Лаборатория укомплектована прошедшими государственную поверку средствами измерительной техники и вспомогательным оборудованием, в достаточной мере обеспечена нормативно-технической документацией, химическими реактивами, питательными средами, индикаторами, лабораторным инвентарем. Для получения возможности определения количественного содержания токсических элементов можно приобрести комплекс аналитический вальтамперометрический СТА. В состав автоматизированного комплекса входит и комплекс пробоподготовки ТЕМОС-ЭКСПРЕСС ТЭ-1 позволяющий в течение двух часов качественно подготовить пробы Анализатор жидкости ФЛЮОРАТ-02-2М с приставкой для высокоэффективной жидкостной хроматографии предназначен для измерения количественного содержания афтолоксида В1 нитрозаминов гормональных препаратов витаминов А и Е.

  Измельчение пробы является одним из важнейших  и неотъемлемых этапов проведение микробиологических исследований .качественная гомогенизация  обеспечивает точность и надежность полученных результатов. Лабораторный блендер BAG MIXER – 400 с набором стерильных пластиковых пакетов с фильтром полностью отвечает этим параметрам и позволяет быстро и стерильно измельчать и гомогенизировать пробы пищевой продукции. В помещении для проведения исследования микроорганизмов 3-4 группы опасности необходимо установить абактериальный ламинарный бокс 2 класса защиты. Для проведения бактериологических исследований могут быть закуплены новые термостаты ТСО – 1\80 СПУ и ТС -1\80 СПУ, микроскопы ХСР – 137 ВР , шейкер, водная баня, стерилизатор паровой ВК – 75.

  Вообще, секрет успеха любого мясокомбината  имеет несколько составляющих –  высокий профессионализм сотрудников, внедрение передовых технологий, оснащение современным технологическим оборудованием известных фирм производителей Швейцарии, Германии, Польши, Испании. Австрии, а также использование в производстве исключительно охлажденного сырья. Охлажденное мясо – это основное сырье для производства всех видов колбас. Температура в толще мышц 0-4, реакция слабокислая.

  В сырьевом отделении колбасного цеха желательно установить волчок-дожиловщик, который позволяет интенсифицировать  процесс жиловки мяса по сортам. Это оборудование способствует частичному высвобождению ручного труда и повышение качественных показателей.

  Высокоскоростные  куттера, вакуумные фаршемешалки, блокорезка известной во всем мире фирмы «LASKA», льдогенераторы немецкой фирмы « MAJA» - таков далеко не полный перечень оборудования, при помощи которого может быть модернизировано машинно-технологическое отделение колбасного цеха, в котором осуществляется производство фарша. Формовка колбас, сосисок, сарделек может осуществляться с помощью формовочной линии, включающих в себя шприцы немецких фирм «HANDTMAN», «FREY». Для производства мясных деликатесов, цельномышечных копченостей из говядины и свинины совсем недавно была разработана линия испанской фирмы «METALQIMIA» для придания копченностям нежной, сочной консистенции. Кроме того, это оборудование позволяет улучшить показатели, связанные с безопасностью употребления продукта.

  Широкой популярностью у покупателей  пользуется группа сырокопченых и сыровяленых  колбас и копченостей. Производство данных видов продукции можно  осуществлять в полностью модернизированных  камерах холодного копчения и камерах созревания, оснащенных специальным климатическим оборудования фирмы «Dolshal» (Австрия), при помощи котрого обеспечено равномерное распределение воздушных потоков по всему объему камеры, а также управление температурой и влажностью воздушной среды. Каждая единица оборудования оснащена компьютерным блоком управления.