Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2012 в 08:50, дипломная работа
Аппарат состоит из 2-х цилиндрических обечаек (поз. 10 и 11), изготовленных из стали Ст3, и двух элептических днищ (поз. 14 и 25), изготовленных из Сталь20, выполненных штамповкой. Обечайка и днища между собой соединяются фланцевым соединением.
Раздел 1. Общая часть.
1.1. Описание технологического процесса узла азеотропной осушки и ректификации бутадиена.
1.2. Описание устройства и работы кожухотрубного теплообменника с линзовым компенсатором типа 273 ТКВ 1,6-М1/25-1-1-у.
1.3. Описание контроля и автоматизации управления технологическим процессом.
Раздел 2. Специальная часть.
2.1. Расчет обечайки.
2.2. Расчет днища.
2.3. Расчет фланцевого соединения.
2.4. Расчёт трубной решётки.
2.5. Расчет опоры.
Раздел 3. Организация производства.
3.1. Техническое обслуживание и ремонт кожухотрубного
теплообменника типа 273 ТКВ 1,6-М1/25-1-1-у.
3.2. Механизация трудоемких процессов при эксплуатации, ремонте и
монтаже кожухотрубного теплообменника типа 273 ТКВ 1,6-М1/25-1-1-у.
Раздел 4. Экономическая часть.
4.1. Капитальные вложения.
4.2. Система ППР. Мощность. Производственная программа. Показатели использования ОПФ.
4.3. Организация рабочих мест. Планирование заработной платы
различной категории работающих.
4.4. Затраты на производство продукции.
4.5. Таблица технико-экономических показателей.
Раздел 5. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной
технике (горноспасательному делу).
5.1 Мероприятия по технике безопасности и охране труда при эксплуатации
и ремонте кожухотрубного теплообменника типа 273 ТКВ 1,6-М1/25-1-1-у.
5.2. Мероприятия по противопожарной безопасности.
5.3. Охрана окружающей среды.
6. Литература.
1.2. Описание
устройства и работы
ХАРАКТЕРИСТИКА АППАРАТА | ||||||
ПАРАМЕТРЫ |
Размерность |
В аппарате или трубном пространстве |
В кожухе | |||
Давление (избыточное) |
РАСЧЕТНОЕ |
МПа |
0,6 |
1,0 | ||
Пробное |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ |
МПа |
0,92 |
1,4 | ||
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ (на монтаже) |
МПа |
- |
- | |||
ТЕМПЕРАТУРА РАСЧЕТНАЯ |
⁰С |
100 |
100 | |||
ЕМКОСТЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ |
м³ |
5 | ||||
ПОВЕРХНОСТЬ ТЕПЛООБМЕНА |
м² |
3,3 | ||||
КАТЕГОРИЯ АППАРАТА |
теплообменный | |||||
СРЕДА |
неагрессивная | |||||
ГАБАРИТЫ |
мм |
5601470 | ||||
|
НОМИНАЛЬНЫЙ ОБЬЕМ |
|
0,034 |
0,022 | |||
Аппарат состоит из 2-х цилиндрических обечаек (поз. 10 и 11), изготовленных из стали Ст3, и двух элептических днищ (поз. 14 и 25), изготовленных из Сталь20, выполненных штамповкой. Обечайка и днища между собой соединяются фланцевым соединением.
На корпусе аппарата имеются штуцера. Фланцевое соединение принято с уплотнительной прокладкой из паронита ПОН-2 ГОСТ 481. Фланцы штуцеров изготовлены из стали Ст3. Имеется 10 штуцеров:
Вход продукта в трубное пространство через штуцер А,
выход продукта через штуцер Б,
вход пара в межтрубное пространство через штуцер Г,
выход пара через штуцер В,
на аппарате имеется воздушка Д.
Опоры аппарата (поз. 1) боковые, изготовленные из стали Ст3.
Аппарат установлен вертикально на двух опорах-лапах типа1.
Внутри аппарата имеются две трубные решетки (поз. 8 и 9), изготовленные
из стали 09Г2С, 12 трубок диаметром 252 мм. Трубки крепятся к трубной решетке сваркой.
В межтрубном пространстве имеются 4-ре перегородки (поз. 21), изготовленные из стали Ст3. Перегородки служат для сообщения необходимого направления потоку теплоагента и одновременно поддерживают трубный пучок. Перегородки повышают скорость движения теплоносителя в межтрубном пространстве, тем самым увеличивают коэффициент теплообмена.
Имеется линзовый компенсатор
(поз. 2), изготовлен из стали Ст3. Линзовый
компенсатор изготавливают
Одна линза допускает растяжение или сжатие кожуха до 8 мм.
Достоинства: просты в изготовлении и имеют большую надежность по с другими теплообменниками; снижает риск разрушения аппарата при повышении давления и температурных расширениях.
Недостатки: не применяются при давлении большем чем 1,6 МПа; сложность изготовления компенсатора.