Контрольная работа по «Теплогенерирующим установкам»

Такое же пропорциональное регулирование работы системы происходит и при снижении давления пара в барабане.

Система АМК-У предназначена для  комплексной автоматизации работы паровых котлов производительностью до 1,6 т/ч и водогрейных котлов, работающих на жидком и газообразном топливе. В зависимости от области применения предусматриваются восемь модификаций системы.

Комплект средств управления (КСУ) предназначен для паровых котлов паропроизводительностью до 2,5 т/ч . Котлы с естественной циркуляцией, принудительной подачей топлива и принудительной тягой комплектуются средствами управления КСУ-2П-1, такие же котлы с топками под наддувом – КСУ-2П-2, а для прямоточных котлов с наддувом – КСУ-2П-3.

В схемах автоматизации пароводогрейных  котлов применяются упраяющие устройства КУРС-101. Система автоматизации газомазутных водогрейных котлов типа КВ-ГМ (теплопроизводительностью 11,6; 23,3; 34,9 МВт) построена на базе комплекса КСУ-30-ГМ.

 

 

 

 

3.7. Приборы безопасности 

 

На каждом теплогенераторе должны быть предусмотрены приборы безопасности, обеспечивающие своевременное и надежное автоматическое отключение котла или его элементов при недопустимых отклонениях от заданных режимов эксплуатации. Паровые котлы должны иметь автоматические регуляторы питания и звуковые сигнализаторы верхнего и нижнего предельных положений уровней воды.

При камерном сжигании топлива все  теплогенераторы оборудуються устройствами и приборами, которые автоматически прекращают подачу топлива к горелкам в случаях:

а) повышения или понижения давления газообразного топлива перед горелками за пределы установленных норм;

б) понижения давления жидкого топлива  перед горелками до предельных значений (за исключением ротационных форсунок);

в) понижения или повышения уровня воды в барабане;

г) погасания факела горелок в топке;

д) отключения дымососов и вентиляторов, прекращения тяги, уменьшения разрежения в топке;

е) понижения давления воздуха перед  горелками (с принудительной подачей воздуха).

Кроме того, в водогрейных котлах, во избежание гидравлического удара трубопроводов, автоматически прекращается подача топлива к горелкам в случае:

а) повышения давления воды в выходном коллекторе более чем на 5 % расчетного или разрешенного давления;

б) понижения давления воды в выходном коллекторе котла до значения, соответствующего давлению насыщения;

в) повышения температуры воды на выходе из котла до значения, меньшего на 20 ºС температуры насыщения;

г) уменьшения расхода воды через  котел до значения, при котором недогрев воды до кипения на выходе из котла при максимальной нагрузке и рабочем давлении в выходном коллекторе достигает 20 °С.

Автоматика безопасности (АБ) состоит  из датчиков, щита управления со звуковой и световой сигнализацией, клапанов-отсекателей газа. Датчики контролируют аварийные значения: газа среднего давления, давления пара в котле, давления воды на выходе из котла – электроконтактным манометром (ЭКМ); наличие пламени – фотодатчиком (ФД); газа низкого давления, давления воздуха перед горелкой, разрежения в топке – датчиком тяги (ДТ) или датчиком напора тяги (ДНТ); температуры на выходе из котла – электроконтактным термометром (ЭКТ).

Клапаны-отсекатели газа типа ПКН (ПЗК) с электромагнитом и газовые клапаны типа КГ или СВГМ регулируют и отсекают подачу газа.

При аварийном значении контролируемого параметра срабатывает соответствующий датчик и подает электросигнал на щит управления, где также срабатывает схема и отключает напряжение с электромагнита ПКН, который закрывает подачу газа (т.е. срабатывает клапан-отсекатель). Одновременно включается звуковая сигнализация и загорается лампочка, показывающая причину отсечки газа.

Оператор проверяет исправность  АБ при приеме смены. Слесарь КИПиА один раз в 10 дней в присутствии оператора проверяет исправность АБ имитацией отсечки, а один раз в месяц в присутствии оператора и ответственного за газовое хозяйство проверяет исправность АБ с фактической отсечкой газа, в каждом случае делая запись в журнале АБ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

1. Борщов Д.Я. Устройство и эксплуатация отопительных котель-

ных малой мощности. М.: Стройиздат, 1982.

2. Бузников Е.Ф., Роддатис К.Ф., Березиньш Э.Я. Производствен-

ные и отопительные котельные. М.: Энергоатомиздат, 1984.

3. Делягин Г.Н., Лебедев В.И., Пермяков Б.А. Теплогенерирую-

щие установки. М.: Стройиздат, 1986.

4. Зыков А.К. Паровые и водогрейные котлы. М.: Энергоатомиздат,

1987.

5. Котлы утилизаторы и энерготехнологические агрегаты / Под ред.

Л. Н. Сидельковского. М.: Энергоатомиздат, 1989.

6. Либерман Н.Б., Нянковская М.Т. Справочник по проектирова-

нию котельных установок систем централизованного теплоснабжения.М.: Энергия, 1979.

7. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водо-

грейных котлов. М.: Энергоиздат, 1994.

8. Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. Справочник по котельным

установкам малой производительности. М.: Энергоиздат, 1989.

9. Роддатис К.Ф. Котельные установки. М.: Энерия, 1977.
10. Тепловые и атомные электрические станции: Справочник / Под

общ. ред. В.А. Григорьева и В.М. Зорина. М.: Энергоиздат, 1982.

11. Теплотехнический справочник / Под общ. ред. В.Н. Юрьева и

П.Д. Лебедева. М.: Энергия, 1976. Т. 2.

12. Теплоэнергетика и теплотехника: Общие вопросы: Справочник /

Под общ. ред. В.А. Григорьева и В.М. Зорина. М.: Энергия, 1980.

13. Фокин В.М. Теплогенераторы котельных. М.: Машиностроение-

1, 2005.

14. Фокин В.М. Энергосбережение в производственных и отопитель-

ных котельных. М.: Машиностроение-1, 2004.

15. Фокин В.М. Расчет и эксплуатация теплоэнергетического обору-

дования котельных: Учеб. пособие с  грифом УМО «Теплоэнергетика».

Волгоград: ВолгГАСУ, 2004.

16. Фокин В.М., Бойков Г. П., Видин Ю. В. Основы энергосбереже-

ния в вопросах теплообмена. М.: Машиностроение-1, 2005.

17. Чепель В.М., Шур И.А. Сжигание газов в топках котлов и печей

и обслуживание газового хозяйства  предприятий. Л.: Недра, 1980.

18. Эстеркин Р.И. Котельные установки (курсовое и дипломное про-

ектирование). Л.: Энергостройиздат, 1989.