Отчет по практике в ОАО “Барнаульский завод”

 

5. Экономический раздел

     Характеристика  предприятия.

Форма собственности - Открытое Акционерное Общество.

Основные фонды

     Здания  и сооружения.

     Здание  заводоуправления.

     Здания  производственного цеха:

     - заготовительный участок;

       - монтажно-сборочный участок.

     - участок пластмасс и лакокрасочных покрытий.

     Автомонтажный корпус.

     Электрические подстанции.

     Инженерные  коммуникации.

     Оборудование, относящиеся к основных фондов завода, указано в «Приложение Б»

     Завод имеет оборотные средства для приобретения комплектующих изделий материалов и сырья, необходимых для производства продукции.

             На предприятии существуют следующие формы оплаты труда: сдельная и повременно-премиальная. Стоимость одного нормочаса в подразделениях завода при оплате труда в зависимости от разряда выполняемых работ приведена в Таблице. 
 
 
 
 

      Таблица  

       Стоимость 1м³ здания – 2214,35 руб.

       Стоимость 1 кВт. час электроэнергии – 3,80 руб. (без НДС)

       Стоимость 1м³ воды – 12 руб. (без НДС)

       Стоимость 1 Гкал тепла –  610 руб. (без НДС)

       Площадь и высота участка  – S = 1869,1 м², H = 4,3м

       Размер  премии – 20 % к заработной плате.

       Имеются надбавки к заработной плате в виде выплат за выполнение дополнительных работ.

 

Приложение А

       Организационная структура  предприятия ОАО “Барнаульский радиозавод” 

 

Приложение Б

     Оборудование, входящее в состав основных фондов

1. Состав парка контрольно-измерительных приборов:

       Генераторы  стандартных сигналов (ГСС)

       Модель Год выпуска

       Г4 – 102  1995

       Г4 – 107  1989

       Г4 – 116  1990

       Г4 – 158  1988

       Низкочастотные, 65ед.

       Импульсные, 63 ед.

       Высокочастотные, 125 ед.

       СВЧ, 58 ед.

       Осциллографы, 110ед.

       Модель   Год выпуска

       С1 – 65    1990

       С1 – 64    1987

       С1 – 114  1990

       С1 – 120  1988

       С1 – 95   1986

       Звуковые  генераторы (ЗГ) 50 ед.

       Модель  Год выпуска

       Г3 – 56   1990

       Г3 – 118  1989

       Г3 – 102  1988

       Г3 – 109  1987

       Частотомер  56 ед.

       Модель   Год выпуска

       Ч3 – 34  1987

       Ч3 – 64  1985

       Вольтметры:

       Универсальные, 107 ед.

       Милливольтметры, 150 ед.

       Микровольтметры, 18 ед.

       Модель   Год выпуска

       В3 – 38  1998

       В3 – 39  1989

       В3 – 56   1990

       В3 – 40   1980

       Измеритель  частотных характеристик

       Модель   Год выпуска

       Х1 – 47   1990

       Х1 – 48   1988

       Х1 – 7   1989

       Анализатор  спектра, 16 ед.

       Модель   Год выпуска

       С4 – 74   1989

       Высокочастотный измеритель ёмкости и индуктивности

       Модель   Год выпуска

       Е7 – 9   1990

       Измерители  шума, 5 ед.

       Измерители  КСВН, 10 ед.

       Установки для проверки вольтметров, 18 ед.

       Линейно-угловые  средства измерения, 400 ед.

       Анализаторы спектра, 16 ед.

Метрологическая база.

       Генераторы:

• Низкочастотные, 65ед.
• импульсные, 63 ед.
• высокочастотные , 125 ед.
• СВЧ, 58 ед.
• Вольтметры:
• универсальные, 107 ед.
• милливольтметры, 150 ед.
• микровольтметры, 18 ед.
• Осциллографы, 110 ед.
• Частотомеры, 56 ед.
• Измерители мощности, 10 ед.
• Анализаторы спектра, 16 ед.
• Измерители шума, 5 ед.
• Измерители КСВН, 10 ед.
• Установки для проверки вольтметров, 18 ед.
• Линейно-угловые средства измерения, 400 ед. в том числе образцовые, 50 ед.

       Завод располагает испытательной станцией, обеспечивающей испытание продукции  при всех видах механических и  климатических воздействий, оснащенной следующим оборудованием:

       Термовлагокамера:

       КТК – 3000  1 шт.

       КТК – 3001   1 шт.

       КПК – 1250    1 шт.

       Вибростенды:

       ВЭДС  – 400А  1 шт.

       ВВЭДС – 1500  1 шт.

       СВ – 2М  3 шт.

       Термобарокамера STBV – 1000  1шт.

       Камера  дождя КД – 1   1 шт.

       Камера  тумана  1 шт.

       Стенд ударный:

       СУ  – 1   2 шт.

       STT – 500  1шт.

       Термокамера Т – 25  3 шт.

2. Оборудованием заготовительного участка:
1. Механообрабатывающее производство оснащено следующим оборудованием:
• фрезерно-отрезное;
• токарное, в том числе станки с ЧПУ 8 ед.;
• фрезерное (вертикальные, горизонтальные);
• автоматы продольного точения;
• круглошлифовальное;
• координатно-расточное;
• сверлильное;
• резьбонарезное.
2. Холодноштамповочное производство имеет в своем составе:
• кривошипные прессы усилием от 2,5 тс до 100 тс;
• гидравлические прессы усилием от 25 тс до 40 тс;
• чеканочный пресс усилием 400 тс;
• двухходовой пресс усилием 100 тс.
3. Слесарно-каркасное производство имеет в своем составе:
• ножницы гильотинные для резки листового металла от 0,5 мм до 10 мм;
• прессы листогибочные
• линейка универсальных штампов из 12-ти наименований поэлементной штамповки;
• кривошипные прессы усилием от 6,3 тс до 60 тс;
• сборочно-сварочные плиты размером 2000×4000 мм;
• полуавтоматические установки для сварки в среде СО₂;
• машины контактной точечной сварки;
• аргонодуговые установки для сварки нержавеющих сталей и сплавов из алюминия и меди;
• специальное технологическое оборудование для зачистки проката перед сваркой и обработки сварочных швов;
• сверлильное;

    -резьбонарезное.

4. Литейное производство имеет в своем составе:
• машины для литья под давлением алюминиевых сплавов, в количестве 5 ед.;
• установки для плавки чугуна, стали и сплавов из меди;
• оборудование по зачистке облоя.
5. Производство по переработке термопластичных и реактопластичных пластмасс имеет в своем составе:
• термопластавтоматы в количестве 9 ед. с объемом впрыска 63÷350 см³;
• комплект оборудования по переработке отходов пластмассового производства;
6. Производство по переработке пластмасс оснащено:
• гидравлическими прессами усилием 40 тс, 60 тс;
• вальцами.
7. Производство односторонних и двухсторонних печатных плат оснащено:
• оборудованием для резки листового фольгированного материала;
• комплектом оборудования для изготовления сетчатых трафаретов;
• установкой зачистки заготовок акроловыми кругами;
• настольными сеткографическими станками;
• установкой рихтовки заготовок печатных плат;
• четырехшпиндельными сверлильными станками с ЧПУ марок АРБМ 1.139.00 и Компакт – 23;
• установками нанесения сухого пленочного фоторезиста;
• установками экспонирования;
• комплексом модулей для проявления фоторезиста КМ-4;
• комплексом модулей для снятия фоторезиста КМ-4;
• комплексом модулей для химической подготовки поверхности перед нанесением фоторезиста КМ-4;
• комплексом модулей для травления КМ-8;
• линией химической металлизации;
• линией гальванических покрытий;
• линией лужения печатных плат;
• комплексом оборудования для приемосдаточных испытаний печатных плат.
8. Инструментальное производство имеет следующее оборудование:
• фрезерно-отрезные станки;
• токарно-винторезное;
• фрезерное (вертикальное, горизонтальное);
• плоскошлифовальное;
• круглошлифовальное;
• профильно-шлифовальное;
• координатно-шлифовальное;
• координатно-расточное;
• сверлильные;
• вертикально-расточное;
• термические закалочные и отпускные печи;
• установка ТВЧ для закалки и пайки режущего инструмента.
9. Производство моточных изделий оснащено станками рядовой, торной намотки типа СРН-0,5-М1 «УРАЛ», МА-00-427.
10. Производство крепежных деталей имеет в своем составе:
• автоматы холодновысадочные в количестве 4 ед.;
• оборудование по накатке резьбы;
• специальное технологическое оборудование по обработке крепежных деталей.