Отчет по практике в ОАО “Барнаульский завод”

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2011 в 10:28, отчет по практике

Описание работы

30 апреля 1943 года Государственным Комитетом Обороны принято решение о передислокации предприятия из города Канибадама в город Барнаул. Первый эшелон с оборудованием прибыл в город Барнаул в первых числах июля, а второй состав с оборудованием, специалистами и рабочими – 24 июля. Завод был размещен в здании, в котором до войны располагалось фабрично-заводское училище Меланжевого комбината и с этого времени предприятие связало свою судьбу с Алтаем.

Содержание работы

1 Общий раздел 4
1.1 Краткая история развития предприятия 4
1.2 Структура предприятия 9
2 Технологический раздел 11
2.2 Периодичность поверки КИП 11
2.3 Количество и оснащение рабочих мест 11
2.4 Организация изготовления РЭА 11
2.5 Оформление и состав нормативно - технической документации 11
2.6 Организация контроля качества выполнения работ 12
3 Организационный раздел 13
3.1 Организация режима работы и отдыха сотрудников 13
3.2 Организация повышения квалификации технического персонала 13
3.3 Внедрение нового оборудования и технологических процессов технического обслуживания и ремонта РЭА 13
4 Основные мероприятия по охране труда и охране окружающей среды, проводимые на предприятии 15
4.1 Противопожарные мероприятия 15
4.2 Охрана природы 18
5 Экономический раздел 20

Файлы: 1 файл

Отчет по практике.docx

— 169.49 Кб (Скачать файл)
    1. Количество и оснащение рабочих мест

      Количество  рабочих мест в заготовительных  цехах составляет 15, а в монтажно-сборочном цехе - 12 рабочих мест.

      В монтажно-сборочном цехе рабочие места оснащены контрольно-измерительными приборами, от 11 приборов и более. Типы контрольно-измерительные приборы приведены в Приложении В».

      Рабочие места на заготовительном участке оснащены необходимым оборудованием (« Приложение Г»).

    1. Организация изготовления РЭА

       Изготовления РЭА осуществляется в соответствии конструкторской документацией.

    1. Оформление и состав нормативно - технической документации

       Оформление  нормативно - технической документации (технические условия) разрабатываемой и изготавливаемой РЭА осуществляется КТО в соответствии с Государственными и отраслевыми стандартами, паспортными данными аппаратуры и с указанием требований по настройке, проверке и эксплуатации.

    1. Организация контроля качества выполнения работ

       Контроль  качества выполнения работ осуществляется отделом технического контроля в  соответствии с конструкторской  документацией, техническими условиями  и другой нормативной документацией. Проводится контроль на всех этапах изготовления продукции, начиная с заготовок и покупных комплектующих изделий (входной контроль). По талонам качества проводится контроль деталей и сборочных единиц, а также контроль сборочных операций и приёмо-сдаточный контроль и испытания продукции.

 

  1. Организационный раздел
    1. Организация режима работы и отдыха сотрудников

       Работа  и отдых сотрудников на предприятии  организованна согласно нормам и  нормативам кодекса о труде (КЗОТ РФ)

       На  предприятии действует 5 дневная  рабочая неделя с 8:00 до 17:00 часов, с  перерывом на обед с 12:00 до 13:00 .

    1. Организация повышения квалификации технического персонала

       Повышение квалификации технического персонала  завода осуществляется путем подготовки специалистов на филиалах кафедр АлтГУ и АлтГТУ им. И. И. Ползунова.

    1. Внедрение нового оборудования и технологических процессов технического обслуживания и ремонта РЭА

       На  предприятие действует линия по порошковому покрытию деталей и сборочных единиц. В технологических процессах разработки и изготовления РЭА широко используются компьютерные технологии.

    Завод проводит работы по освоению технологии поверхностного монтажа печатных плат.

      В связи с реконструкцией слесарно-каркасного производства планируется приобретение следующего оборудования:

  • ножницы гильотинные гидравлические с ЧПУ GUIFIL  GHE 630, производство: Португалия;
  • пресс листогибочный гидравлический с ЧПУ серия “EUROMASTER” 30100 производство: Фирма “HACO” , Бельгия;
  • пресс  револьверный,  координатный, пробивочный;
  • станки с ЧПУ Finn Power ”A5-25”, производство: Финляндия.

      Планируется оснащение инструментального производства следующим импортным оборудованием:

  • - электроэрозионный проволочно-вырезной станок типа Robofil производства Швейцария;
  • - электроэрозионный прошивной станок типа Roboform производства Швейцария.

    Определен перечень необходимого технологического оборудования, оснащения, разработаны планировки по реконструкции производственных участков. Для выполнения инженерно-конструкторских, технологических, планово-экономических и бухгалтерских работ завод имеет подразделение АСУП и парк компьютерной техники.

 

  1. Основные мероприятия по охране труда и охране окружающей среды, проводимые на предприятии

       При производстве РЭА на заводе выполняются требования по охране труда.

       Проводится  аттестация  рабочих мест по условиям труда (1 раз в 3 года). При аттестации измеряются все параметры рабочего места (микроклимат, освещение, загрязненность, электромагнитные излучения, шум, вибрация). Используются средства индивидуально и коллективной защиты, к которым относятся: респираторы, наушники, перчатки и т.д.

       При несоответствии какого-либо из факторов необходимой норме проводятся мероприятия по улучшению условий труда.

      4.1 Противопожарные мероприятия

      Ответственными  за пожарную безопасность цехов, складов, участков, служб и отделов являются непосредственные руководители этих подразделений.

      Все рабочие и инженерно - технические  работники завода при оформлении на работу проходят вводный противопожарный инструктаж и в дальнейшей работе обязаны строго руководствоваться его требованиями. За нарушение требований пожарной безопасности установлена персональная ответственность работающих.

      Для обеспечения пожарной безопасности завода должны соблюдаться следующие  правила:

  • территория завода должна постоянно содержаться в чистоте и систематически очищаться от сгораемых отходов производства и мусора;
  • проезды и подъезды ко всем зданиям и сооружениям завода, к              противопожарным водоисточникам (пожарный водоём, пожарные гидранты) должны быть постоянно свободными, а в зимнее время очищаться от снега;
  • противопожарные разрывы между, зданиями и сооружениями не разрешается использовать для складирования материалов, оборудования, стоянки транспорта;
  •  о закрытии отдельных участков дорог или проездов для их ремонта или других нужд, препятствующих проезду пожарных автомобилей, необходимо немедленно уведомить пожарную охрану;
  • коридоры, проходы, выходы, тамбура, лестничные марши в зданиях, эвакуационные выходы должны быть постоянно свободными, а двери помещений должны открываться по ходу эвакуации;
  • противопожарные стены и перекрытия должны быть глухими, а имеющиеся технологические проёмы должны быть закрыты защитными устройствами против распространения огня и дыма;
  •  при применении ЛВЖ и ГЖ на объекте необходимо предусмотреть централизованную транспортировку их на рабочие места в количестве не превышающем сменной потребности;
  •  обтирочный материал по мере накопления необходимо убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и по окончанию рабочей смены его необходимо удалять из помещения;
  •  хранить в складах различные материалы и изделия нужно с учётом возможности их совместного хранения и однородности огнеопасных веществ;
  •  складские помещения по окончанию рабочей смены должны быть обесточены электрорубильником, установленном вне складского помещения;
  •  при хранении сырья, материалов и готовой продукции в цехах и складских помещениях необходимо соблюдать противопожарные разрывы, не загромождать пути эвакуации:
  •  курение на территории завода и в производственных помещениях допускается только в специально отведённых местах согласованных с пожарной охраной;
  •  первичные  средства пожаротушения (пожарные  щиты, огнетушители), связи, пожарной  сигнализации должны содержаться  в исправном состоянии и постоянной  готовности к работе, доступ к  ним должен быть постоянно  свободным;
  •  по  окончанию рабочей смены необходимо  отключать все электрооборудование  (кроме дежурного освещения).
             На территории завода запрещается:
  •  пользоваться электронагревательными приборами кустарного изготовления;
  •  применять для очистки оборудования ЛВЖ и ГЖ;
  •   эксплуатировать оборудование при неисправности приборов защиты и контроля температуры и давления;
  •  проводить огневые работы без согласования с пожарной охраной;
  •  курить вне отведённых для этих целей местах;
  •  производить отогрев замёрзших систем отопления открытым огнём;
  •  эксплуатировать электродвигатели и другое электрооборудование, поверхностный нагрев которого при работе превышает температуру окружающего воздуха на 40 градусов;
  •  использовать электрокабели и электропровода с повреждённой изоляцией, потерявшей защитные электроизоляционные свойства;
  •  пользоваться повреждёнными электророзетками, распредкоробками, рубильниками другими электроприборами;
  •  эксплуатировать помещения в которых расположены пожаро и взрывоопасные производства при отсутствии в них или неисправности автоматических средств пожаротушения или пожарной сигнализации;
  •  проводка транзитных электросетей через помещения в которых хранятся материальные ценности, горючие вещества и материалы, ГЖ, ЛВЖ;
  •  использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных нужд;
             Лица виновные в  нарушении правил пожарной безопасности на заводе в зависимости от характера  нарушения и последствий в  результате этого, несут ответственность  в дисциплинарном, административном или уголовном порядке.
             Действия работников завода на случай возникновения пожара:
  •  позвонить по городскому телефону 01 в городскую пожарную охрану (если нет городского телефона - по внутреннему 1-01 в охрану завода);
  •  обесточить электрооборудование;
  •  организовать оповещение и эвакуацию людей находящихся вблизи загорания;
  •  приступить к тушению загорания имеющимися первичными средствами пожаротушения;
  •  организовать встречу пожарных машин городской пожарной охраны прибывающих на завод для указания им места загорания.
 
 
       
    1. Охрана природы

       Охрана  природы является важной задачей любого предприятия.

       На  заводе организованна работа по очистке  сточных вод, вывозу мусора, установлены  воздухоочистительные приборы. Ведется контроль за выбросом вредных веществ в атмосферу.

 Стоки воды принимаются сетями Барнаульского водоканала. Сотрудники Водоканала раз в месяц берут пробы стоков из канализационных колодцев.

 Для снижения концентрации загрязняющими веществами на заводе действуют очистные сооружения на участке гальваники.

          Защита почвы осуществляется с целью исключения попадания загрязняющих веществ в артезианские скважины, с помощью которых осуществляется водоснабжающее предприятие.

     Вокруг  скважин организована санитарная зона - 900 м2 Выше водоносного горизонта находятся слои глины, которые изолируют воду от загрязнения. Загрязнение артезианской воды соответствует нормам.

            Проводятся мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу. Источники выбросов оснащены соответствующим оборудованием по их уменьшению до требуемых норм.

       За  проведением мероприятий по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу ведется контроль со стороны сотрудников отдела по охране окружающей среды.

Информация о работе Отчет по практике в ОАО “Барнаульский завод”