Практическая работа по "Технологии деревоперерабатывающих производств"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Июня 2015 в 11:52, практическая работа

Описание работы

Данная работа состоит из нескольких таблиц.

Скачать архив (60.11 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

тдп1.xls

— 226.00 Кб (Скачать файл)

ВГВ
  A B C D E F G H I J K L M N
1 Наименование оборудования Наименование детали Размеры после обработки, мм Формула производительности Исходные данные Количество деталей в смену Время на деталь, ч Количество деталей в изделии Время на изделие, ч Время на 100 м2 изделий, ч
2 длина ширина Тсм tц Квр Км
3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
4 Вайма гидравлическая ВГВ       Псм=ТсмК врК м / tц , где,  
Квр- коэф. использования  рабочего времени, 
tц – время цикла; 
Км-коэф. использования машинного времени. 
 480 6 0.93 1          
5       480 6 0.93 1          
6                        
7       480 5 0.93 1          
8       480 5 0.93 1          
9                        
10       480 5 0.93 1          
11       480 5 0.93 1          
12                        
13                            

Gap
  A B C D E F G H I J K L M N O P Q
1 Наименование оборудования Наименование детали Размеры после обработки, мм Формула производительности Исходные данные             Количество деталей в смену Время на деталь, ч Количество деталей в изделии Время на изделие, ч Время на 100 м2 изделий, ч
2 длина ширина Тсм, мин U, м/мин Квр Кс Км n L, м
3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
4 Профилирующий GAP 50 (Обгонка по контуру)       Псм=ТсмUК врК мК сКбр/ L  где, Тсм  – прод. смены, мин; U-скорость подачи, м/мин; Квр- коэф. использования рабочего времени; Км-коэф. использования машинного времени; Кс – коэф. скольжения; Кбр – коэф.брака; L- длина контура,м 480 5 0.93 0.93 0.7              
5       480 5 0.93 0.93 0.7              
6       480 5 0.93 0.93 0.7              
7       480 5 0.93 0.93 0.7              
8       480 5 0.93 0.93 0.7              
9       480 5 0.93 0.93 0.7              
10                              
11                           0.000   0.000 0.000
12                                  

Свпа
  A B C D E F G H I J K L M N O
1 Наименование оборудования Наименование детали Размеры после обработки, мм Формула производительности Исходные данные Количество деталей в смену Время на деталь, ч Количество деталей в изделии Время на изделие, ч Время на 100 м2 изделий, ч
2 длина ширина Тсм, мин tц, мин Квр Км m
3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
4 СвПА (Сверление отверстий под фурнитуру)       Псм=ТсмК врК м / (tц m) , где, Квр- коэф. использования  рабочего времени, 
tц – время цикла;m- количество отверстий; 
Км-коэф. использования машинного времени. 
 480 0.2 0.9 0.5            
5       480 0.2 0.9 0.5            
6       480 0.2 0.9 0.5            
7       480 0.2 0.9 0.5            
8       480 0.2 0.9 0.5            
9       480 0.2 0.9 0.5            
10                          
11                              

ШлПс
  A B C D E F G H I
1 Наименование оборудования Наименование детали Размеры после обработки, мм Площадь, м2 Время на деталь, ч Количество деталей в изделии Время на изделие, ч Время на 100 м2 изделий, ч
2 длина ширина
3 1 2 3 4   12 13 14 15
4 Шлифование ШлПС-7 0 0 0 0.00   1 0.044 3.50
5 0 0 0 0.00   1 0.045 3.55
6 0 0 0 0.00   1 0.050 3.90
7 0 0 0 0.00   1 0.050 3.90
8 0 0 0 0.00   1 0.050 3.90
9 0 0 0 0.00   1 0.050 3.90
10             0.288 22.7
11                  

Фрезерование погонажа
  A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S
1 Наименование оборудования Наименование детали Размеры после обработки, мм Формула производительности Исходные данные               Количество деталей в смену Время на деталь, ч Количество деталей в изделии Время на изделие, ч Время на 100 м2 изделий, ч
2 длина ширина толщина Тсм, мин U, м/мин Кр Км Кбр Кс m L,м
3 1 2 3 4 5 6 7 8 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
4 Ф4 Отлив 0 48 19 Псм=ТсмUК врК мК сКбр/ L m где, Тсм  – прод. смены, мин; U-скорость подачи, м/мин; Квр- коэф. использования рабочего времени; Км-коэф. использования машинного времени; Кбр – коэф.брака; L- длина заготовки,м m- число пропусков через станок 480 10 0.95 0.9 0.97 0.93 2 0     2    
5 ****** ********                                
6 ********* ******* ************ 0 80 30 480 10 0.95 0.9 0.97 0.93 4 0     2    
7 ********* ******* ************** 0 80 30 480 10 0.95 0.9 0.97 0.93 4 0     2    
8 ********* ******** ************ 0 80 30 480 10 0.95 0.9 0.97 0.93 4 0     2    
9 ********* ******** ************** 0 80 30 480 10 0.95 0.9 0.97 0.93 4 0     2    
10 ****** **********                                
11 ********* ******* ************ 0 120 38 480 10 0.95 0.9 0.97 0.93 5 0     2    
12 ********* ******* ************** 0 120 38 480 10 0.95 0.9 0.97 0.93 5 0     2    
13 ********* ******** ************ 0 120 38 480 10 0.95 0.9 0.97 0.93 5 0     2    
14 ********* ******** ************** 0 120 38 480 10 0.95 0.9 0.97 0.93 5 0     2    
15                                      

Отпиливание
  A B C D E F G H I J K L M N O P Q
1 Наименование оборудования Наименование детали Размеры после обработки, мм Формула производительности Исходные данные Количество деталей в смену Время на деталь, ч Количество деталей в изделии Время на изделие, ч Время на 100 м2 изделий, ч
2 длина ширина толщина Тсм,мин U,м/мин Кр Км L,м m
3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
4 Ц6(опиливание) Отлив 735 22 19 Псм=ТсмUКрКм/(Lm) где, Тсм  – прод. смены, мин; U-скорость подачи, м/мин; Кр- коэф. использования рабочего времени; Км-коэф. использования машинного времени; L- длина заготовки, м; m – число резов. 480 20 0.7 0.9 0.735 1 8229 0.001 2 0.002 0.153
5 ****** ********                            
6 ********* ******* ************ 735 16 10 480 20 1 0.75 0.735 4 2449 0.003 2 0.007 0.514
7 ********* ******* ************** 625 16 10 480 20 1 0.75 0.625 4 2880 0.003 2 0.006 0.437
8 ********* ******** ************ 336 16 10 480 20 1 0.75 0.336 4 5357 0.001 2 0.003 0.235
9 ********* ******** ************** 625 16 10 480 20 1 0.75 0.625 4 2880 0.003 2 0.006 0.437
10 ****** **********         20                  
11 ********* ******* ************ 770 20 19 480 20 1 0.75 0.77 5 1870 0.004 2 0.009 0.674
12 ********* ******* ************** 676 20 19 480 20 1 0.75 0.676 5 2130 0.004 2 0.008 0.591
13 ********* ******** ************ 372 20 19 480 20 1 0.75 0.372 5 3871 0.002 2 0.004 0.325
14 ********* ******** ************** 676 20 19 480 20 1 0.75 0.676 5 2130 0.004 2 0.008 0.591
15                       0.025   0.050 3.959
16                                  

Информация о работе Практическая работа по "Технологии деревоперерабатывающих производств"