Отчет по практике в ОАО УПО «Геофизприбор»

    Глубина, на которую расплавляется основной металл, называется глубиной проплавления. Она зависит от режима сварки (силы сварочного тока и диаметра электрода), пространственного положения сварки, скорости перемещения дуги по поверхности изделия, от конструкции сварного соединения, формы и размеров разделки свариваемых кромок и т.п. Размеры сварочной ванны зависят от режима сварки и обычно находятся в пределах: глубина до 7 мм, ширина 8...15 мм, длина 10...30 мм. Доля участия основного металла в формировании металла шва обычно составляет 15...35 %.

Рис.3. Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием 
(стрелкой указано направление сварки): 1 - металлический стержень; 2 - покрытие электрода; 3 - газовая атмосфера дуги; 4 - сварочная ванна; 5 - затвердевший шлак; 6 - закристаллизовавшийся металл шва; 7 - основной металл; 8 - капли расплавленного электродного металла; 9 - глубина проплавления

    Расстояние от активного пятна на расплавленной поверхности электрода до другого активного пятна дуги на поверхности сварочной ванны называется длиной дуги. Расплавляющееся покрытие электрода образует вокруг дуги и над поверхностью сварочной ванны газовую атмосферу, которая, оттесняя воздух из зоны сварки, препятствует взаимодействиям его с расплавленным металлом. В газовой атмосфере присутствуют также пары основного и электродного металлов и легирующих элементов. Шлак, покрывая капли электродного металла и поверхность расплавленного металла сварочной ванны, способствует предохранению их от контакта с воздухом и участвует в металлургических взаимодействиях с расплавленным металлом. 
    Кристаллизация металла сварочной ванны по мере удаления дуги приводит к образованию шва, соединяющего свариваемые детали. При случайных обрывах дуги или при смене электродов кристаллизация металла сварочной ванны приводит к образованию сварочного кратера (углублению в шве, по форме напоминающему наружную поверхность сварочной ванны). Затвердевающий шлак образует на поверхности шва шлаковую корку. Ввиду того что от токоподвода в электрододержателе сварочный ток протекает по металлическому стержню электрода, стержень разогревается. Этот разогрев тем больше, чем дольше протекание по стержню сварочного тока и чем больше величина последнего. Перед началом сварки металлический стержень имеет температуру окружающего воздуха, а к концу расплавления электрода температура повышается до 500...600 °С (при содержании в покрытии органических веществ - не выше 250 °С). Это приводит к тому, что скорость расплавления электрода (количество расплавленного электродного металла) в начале и конце различна. Изменяется и глубина проплавления основного металла ввиду изменения условий теплопередачи от дуги к основному металлу через прослойку жидкого металла в сварочной ванне. В результате изменяется соотношение долей электродного и основного металлов, участвующих в образовании металла шва, а значит, и состав и свойства металла шва, выполненного одним электродом. Это - один из недостатков ручной дуговой сварки покрытыми электродами. 
   По окончании сварки - обрыве дуги следует правильно заварить кратер. 
  Кратер является зоной с наибольшим количеством вредных примесей ввиду повышенной скорости кристаллизации металла, поэтому в нем наиболее вероятно образование трещин. По окончании сварки не следует обрывать дугу, резко отводя электрод от изделия.

5.  Инновационная  деятельность

    В конце 2004 г. приобретена  импортная автоматическая линия (КНР), по производству стеклопакетов высокого качества для изготовления пластиковых окон и дверей. Производительность линии 300 кв.м. стеклопакетов в смену.

   В настоящее время ведется  разработка кабельного цеха нового  поколения. Согласованы намерения и планируется изготовление ручных бурильных установок для  сейсморазведки  совместно с компанией EMCI (Франция).

    Подписан учредительный  договор и в ближайшее время  будет создано совместное Российско-Китайское  предприятие по производству наружных электронных цветовых экранов для рекламы и другого назначения.

6. Система мероприятий по безопасности труда и охране окружающей среды

     Каждый рабочий пост оснащен подробным руководством по обслуживанию и эксплуатации, которое определяет способ работы и указания по безопасности и гигиене труда для данного оборудования, разработанным на основании технологических указаний и соответствующих правил, утвержденным службами безопасности и гигиены труда. К работе на данном оборудовании могут направляться только сотрудники, которые прошли соответствующую подготовку по технологии, обслуживанию и безопасности труда на данном оборудовании.

     Во всех помещениях  размещены информационные надписи,  о том что

- курить строго запрещается;

- местах размещения и способах применения противопожарного оборудования;

- предназначении отдельных помещений  и выходов.

    Предприятие  имеет план природоохранных мероприятий  на 2006 г., перечень которого представлен  в Приложении 1. 

Глава 2. Экономическая часть

2.1. Имущество предприятия

    Общество имеет в собственности  обособленное имущество, учитываемое  на его самостоятельном балансе,  может от своего имени совершать  сделки, приобретать и осуществлять  имущественные и личные неимущественные  права.

          Имущество Общества формируется за счет:

• активов общества;
• кредитов банка;
• доходов от ценных бумаг;
• полученных Обществом доходов
• вкладов акционеров в уставный капитал;
• продукции, произведенной Обществом в результате хозяйственной деятельности;

    Предприятие обладает следующими производственными площадями:

площади под металлообрабатывающими станками – 5078,8 м²; площади под прессовым и штамповочным оборудованием – 841 м²; площади участка термообработки (закалка, отпуск и т.д.) – 333,8 м²; площади участка вакуумных печей – 139,2 м²; площади сварочного участка, в т.ч. аргонно-дуговой сварки – 37,7 м²; площади гальванического участка (хромирование, оксидирование,  никелирование, кадмирование)– 807,4 м²; площади участка литья под давлением – 341,9 м²; площади столярного участка  – 431,8 м²; площади участка окраски, в т.ч. полимерно-порошкового покрытия – 523,5 м²; площади химической лаборатории – 121,3 м²; площади участка испытаний (камеры холода, тепла, вибростенды и т.п.) – 231,8 м²;

Всего производственных площадей – 9073 м².

    На предприятии  используется следующее оборудование:

1. токарные станки
2. фрезерные станки
3. резьбонарезные станки
4. шлифовальные станки
5. заточные станки
6. строгальные станки
7. долбежные станки
8. зубодолбежные станки
9. гидравлические прессы
10. механические прессы
11. кривошипные прессы
12. сварочные агрегаты

 

13. покрасочное оборудование (линия порошкового покрытия)
14. оборудование для гальванопокрытия

15. вертикально-сверлильные  станки

   Для эффективной  максимальной загрузки производственных  мощностей, часть переданы профильным производственным предприятиям. В целях восстановления штамповочного производства и загрузки мощностей ОАО УПО «Геофизприбор» и ООО Завод «Связькомплект» в 2003 г. создали совместное предприятие ООО «Завод Металло-каркасных изделий» (МКИ), специализирующийся на технологиях штамповки, термической обработки, инструментальном производстве, выпуске оснастки и металло-каркасных изделий. Ему переданы в аренду штамповочный, термический, механический, измерительный участки, всего передано 2500 м² производственных площадей.

   На территории предприятия  на арендованных площадях, развивается  филиал ОАО НПФ «Геофизика»  - Завод скважинной геофизической  аппаратуры. Арендует площади ООО  «Спецоснастка и металлоконструкции»,  специализирующиеся на выпуске  изделий и конструкций для производства резиново-технических изделий.

2.2. Предприятие  на рынке ценных бумаг

   Уставный капитал  общества состоит из 34 467 000 именных обыкновенных бездокументарных акций, номинальной стоимостью 1 рубль каждая (размещенные акции).

    Общество вправе  размещать дополнительно к размещенным  акциям обыкновенные именные  акции в количестве 100 000 000 штук  номинальной стоимостью 1 рубль (объявленные  акции).

    В 2002 г. ОАО  НПФ «Геофизика» приобрело контрольный  пакет акций ОАО УПО «Геофизприбор».

2.3. Бизнес-планирование  в деятельности организации

   В апреле на Совете директоров ОАО УПО «Геофизприбор» был принят бизнес-план на 2006 год, который включает  в себя:

1. Характеристику предприятия (форма собственности, полное фирменное наименование общества, сокращенное наименование общества, производственные площади, используемое оборудование, используемые технологические процессы, основные виды деятельности);
2. Производственные и финансовые показатели за 2005 г.

         В результате хозяйственной деятельности определены следующие показатели:

     Основные  средства на 01.01.2006 г. по остаточной  стоимости составили – 27919 тыс.руб.

      Долгосрочные  финансовые вложения – 35 тыс.руб.

      Отложенные  налоговые активы – 42 тыс.руб.

      Оборотные активы – 20694 тыс.руб., в том числе запасы – 2190 тыс.руб.

      Дебиторская  задолженность составила – 13939 тыс.руб.

      Кредиторская  задолженность на 01.01.2006 г. составила  – 20290 тыс.руб.

      Финансово-хозяйственная  деятельность ОАО УПО «Геофизприбор» характеризуется следующими данными:

      Объем  отгруженной продукции составил  – 42483021 руб.

      При  этом произведены затраты   – 44401301 руб.

      Выпуск  товарной продукции и услуг  составил 29552 тыс.руб. 

      Среднемесячная  зарплата – 8860 руб.

      Среднемесячная  выработка на человека – 21,8 тыс.руб. 

3. Плановые показатели на 2006 г.

    В 2006 г ОАО  УПО «Геофизприбор» планирует  произвести товарной продукции  на сумму около 74 млн.руб., объемы  оказываемых услуг довести до 26,3 млн.руб. В таблице 1 приведены плановые технико-экономические показатели.

Таблица 1. Технико-экономические показатели на 2006 г.

Показатели	Всего, тыс.руб.	Показатели	Всего, тыс.руб.
Прибыль от производства	29989	Прибыль от аренды и ТЭР	15700
Чистая прибыль	16500	Средняя з/п	9177
Выработка на 1-го работающего	375,6	Задолженность по налогам и платежам	14920
Расходы на ремонт	4300	Расходы на новую технику	2000

 

4. План освоения новой техники

    В настоящее  время на предприятии на разных  стадиях освоения находится новая продукция (таблица 2)

Таблица 2. План освоения новой продукции

Изделие	Начало производства	Предполагаемый объем  производства в т. руб. в месяц  в 2006 г.
Водильник	апрель 2006	300
Установки для ремонта кровли	май 2006	2000
Буровой станок «Барсук»	июнь 2006	600
Буровой станок «Сурок»	июнь 2006	1200
Наконечники	июнь 2006	50
Сальник устьевой	июль 2006	200
Якорь-пакер	август 2006	100
Пульсатор	август 2006	100
Итого		4550

 

5. План капитальных вложений и ремонта

        В  2006 г. планируется провести  следующие капитальные затраты (таблица 3)

Таблица 3.  Мероприятия по капитальным затратам

Мероприятия	Затраты в т. руб.
Ремонт фасада корпуса 8 и прилегающей автостоянки	1500
Ремонт фасада корпуса 2-2г	Силами ОАО «Башавтоком» 3000
Восстановление силового кабеля от подстанции «Новая»	Силами ООО «Сохо» 1500
Реконструкция внутреннего  помещения проходной	Силами арендаторов 1300
Монтаж линии оксидирования	100
Приобретение оргтехники и программного обеспечения	150
Монтаж системы отопления  штамповочного участка	200
Ремонт системы водоснабжения	400
Установка центральных  ворот в корпусе 2-2г	100
Реконструкция проходной  со стороны ул. Х. Давлетшиной	150
Капитальный ремонт станков  и оборудования	200
Восстановление печи горячего цинкования и печи отжига деталей	150
Итого	8750
В том числе за счет арендаторов	5600
За счет собственных  средств	3150