Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2013 в 23:23, курсовая работа
Цель курсового проекта заключается  в проведении организационно- экономических  расчетов механического цеха и обосновании  целесообразности создания данного  цеха и запуска нового производства клапанов.
Основной задачей курсового  проекта является выработка навыков  по проведению расчетов потребного оборудования участка, числа работающих, фонда  заработанной платы, капитальных затрат на производство, себестоимости производимой продукции и в целом основных показателей участка или цеха. Основой  для исследования являются данные , представленные в исходном задании.
Введение……………………………………………………………………………...…....2
 1.Определение стоимости заготовки………………………………………………..3
2.Расчет трудоемкости выпуска и годового фонда времени…………………...….4
3.Расчет потребного оборудования и его загрузки………………………………...5
4.Расчет численности основных и вспомогательных рабочих…………………….8
5.Расчет фонда заработанной платы ………………………………………………11
6.Определение производственной площади и капитальных затрат……………..14
7.Расчет косвенных расходов………………………………………………………16
8.Себестоимость единицы продукции……………………………………………..16
9.Определение основных технико-экономических показателей цеха…...............17
10.Расчет графических листов…………………………………………………….....21
1.Расчеты для месячного плана-графика……………………………....…...22
Заключение…………………………………………………………………….…..24
Библиографический список……………………………………………..………..25
Проанализировав таблицу можно сказать о том, что потребность в основном оборудовании составляет 8 единиц, общая стоимость которых составляет 36608руб.
Таблица 3
Данные по мощности и ремонтосложности принятого оборудования
| Наименование станков | Марка станка | Ремонтосложность механической части | Мощность электродвиг. в кВт. | Общий объем ремонтных единиц | ||
| одного станка | всех станков | одного станка | всех станков | |||
| 1. Основное оборудование | ||||||
| 1.Заготовительный | 8А240 | 3,0 | 2,8 | 5,6 | 6,5 | 13 | 
| 2.Фрезерно-центровочный | 6Р83 | 18,0 | 11,0 | 22,0 | 33 | 66 | 
| 3.Токарный | 16К20 | 11,0 | 10,0 | 20,0 | 19,5 | 39 | 
| 4.Фрезерный | 6Р83Ш | 14,5 | 11,0 | 11,0 | 26,5 | 53 | 
| 5.Шлифовальный | 3Е710А | 8,5 | 4,11 | 4,11 | 16,5 | 33 | 
| Итого | 62,71 | 204 | ||||
Из таблицы видно, что мощность всех принятых станков составляет 62,71 кВт, а общий объем ремонтных единиц этих станков – 204.
4.Расчет численности 
основных и вспомогательных 
Для организации производства 
в цехе должна быть определенная численность 
таких категорий работников, как 
основные и вспомогательные рабочие, 
инженерно-технические 
Расчет численности основных рабочих производится по каждой специальности по следующей формуле:
                              
где Тг – трудоемкость годовой программы по данной операции (станко-час);
Тдоп – непредвиденные работы и услуги другим цехам (станко-час) (5%);
Фдр – действительный годовой фонд времени рабочего ( чел.час/год);
Кмс – коэффициент многостаночного обслуживания (для механических цехов мелкосерийного производства составляет 1,1…1,2)
КЗ – коэффициент загрузки оборудования во времени (КЗ=0,9)
Действительный годовой фонд времени рабочего определяется по формуле:
Фдр = (d – d0 – dn) * t , (10)
где d – количество рабочих дней в году (260);
       d0 – 
количество дней очередного 
dn – потери, т.е. количество дней невыхода на работу по уважительным причинам(8);
t – число часов работы за смену (8).
Таким образом, действительный годовой фонд времени рабочего равен:
Фдр = (260 – 15 – 8) * 8 = 1896 чел.час/год
Численность основных рабочих:
- фрезеровщиков: Рос = = = 2,7 3 чел.
- фрезеровщиков: Рос = = 3,4 3 чел.
- токарей: Рос = = 2,14 2 чел.
- фрезеровщиков: Рос = = 1,2 1 чел.
- шлифовальщиков: Рос = = 1,8 2 чел.
Таким образом, расчетное количество основных рабочих составляет 11 человек.
Таблица 4
| Технологический процесс | Загрузка рабочих мест | Рабо-чие 
 | График работы оборудования и рабочих | |||||||||
| N | tшт | Расчетное кол-во обору -я | Принятое кол-во оборуд-я | Номер станка | Процент загрузки | |||||||
| Iсм | IIсм | Iсм | IIсм | I | II | Iсм | IIсм | |||||
| 1 | 1,4 | 2,8 | 2 | 1 2 | 1 | 100 100 | 80 | А Б | И | ↔100 ↔100 | ↔80 | |
| 2 | 1,8 | 3,6 | 2 | 1 2 | 1 2 | 100 100 | 100 60 | В Г | К Л | ↔100 ↔100 | ↔100 ↔60 | |
| 3 | 1,1 | 2,2 | 2 | 1 2 | 1 | 100 100 | 20 | Д Е | И | ↔100 ↔100 | ↔20 | |
| 4 | 0,6 | 1,2 | 1 | 1 | 1 | 100 | 20 | Ж | М | ↔100 | ↔20 | |
| 5 | 0,9 | 1,8 | 1 | 1 | 1 | 100 | 80 | З | М | ↔100 | ↔80 | |
По составленному плану-
Для более точного определения численности основных рабочих необходимо составить график многостаночного обслуживания, который также представлен в графической части курсовой работы.
Таким образом, исходя из плана-графика оперативной загрузки и графиков многостаночного обслуживания, можно сделать вывод, что общая численность основных рабочих составляет 4 человека, 2 из которых работают в 1-ую смену, а другие 2 человека – во вторую смену.
Расчет численности 
Рвсп = Росн * 0,25 (11)
Рвсп = 0,25 * 4 = 1 1 чел.
Расчет численности СКП и ИТР определяется из процентного соотношения к числу основных и вспомогательных рабочих.
Данные об общей структуре работников участка занесены в сводную ведомость (табл. 5).
Таблица 5
Сводная ведомость общего состава работающих
| Категория работающих | Количество | Процентное отношение состава работающих | |
| к основным работающим | к общему количеству работающих | ||
| Основные рабочие | 4 | 100 | 80 | 
| Вспомогательные рабочие | 1 | 25,0 | 20 | 
| ИТР | - | - | - | 
| СКП | - | - | - | 
| Всего | 5 | - | 100 | 
Таким образом, общая численность персонала составляет 5 человек, 4 из которых – основные рабочие, 1 – вспомогательный .
5. Расчет фонда заработанной платы
Тарифная заработанная плата основных рабочих, которые являются сдельщиками, рассчитывается по сдельным расценкам и объему планируемой продукции или исходя из норм затрат труда на производственную программу и средней часовой ставки по формуле:
Зо = С1 * Кср * (Тг + Тдоп) , (12)
где С1 – часовая тарифная ставка первого разряда по тарифной сетке машиностроительных предприятий;
Кср – средний тарифный коэффициент;
Тг – трудоемкость годовой программы по данной операции;
Тдоп – услуги другим цехам и возможные непредвиденные работы (5%).
Для определения среднего 
тарифного коэффициента результаты 
определения численности 
Таблица 6
Сводная ведомость основных рабочих
| Наименование профессий | Кол-во рабочих по сменам | Общее кол-во рабочих | В том числе по разрядам | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||
| 1 | 2 | 1,0 | 1,089 | 1,204 | 1,33 | 1,49 | 1,76 | ||
| Токарь | 1 | 1 | 2 | - | 1 | - | 1 | - | - | 
| Фрезеровщик | 1 | 1 | 2 | - | 1 | - | 1 | - | - | 
| Итого | 2 | 2 | 4 | - | 2 | - | 2 | - | - | 
Согласно табл. 6 в цехе будут работать 4 основных рабочих, 2 из которых токаря, которые имеют 2 и 4 разряды соответственно, 2 фрезеровщика со 2 и 4 разрядом.
Необходимые сведения для расчета среднего тарифного коэффициента и среднего тарифного разряда занесем в табл. 7.
Таблица 7
Сводные данные для определения тарифного разряда и тарифного коэффициента
| Разряды | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | Итого | 
| Общее количество человеко-разрядов | - | 4 | - | 8 | - | - | 12 | 
| Общее количество рабочих приведенных к 1-му разряду | - | 2,178 | - | 2,66 | - | - | 4,838 | 
Средний тарифный разряд определяется отношением общего количества человеко-разрядов к общему количеству рабочих.
                              
Средний тарифный коэффициент определяется отношением общего количества рабочих, приведенных к 1-ому разряду, к общему количеству рабочих.
                              
Тарифная заработанная плата основных рабочих равна (по формуле 12):
- на заготовительной: Зо=0,503*1,21*(4831,83+4831,
- на фрезерно-центровочной: 
Зо=0,503*1,21*(6108,17+6108,
- на токарной операции:  
Зо=0,503*1,21*(3829+3829*5%)=
- на фрезерной  операции: 
Зо=0,503*1,21*(2188+2188*5%)=
-на шлифовальной операции: 
Зо=0,503*1,21*(3190,83+3190,
Суммарный тарифный фонд заработанной платы для всех основных рабочих рассчитывается как сумма тарифной заработанной платы по отдельным операциям:
Фз.п.тар. = Зоi
Фз.п.тар.= 12875,72у.е.
Сумма премий берется в размере 25% от Фз.п.тар.:
                              
Пр = 0,25 * 12875,72 = 3218,93 у.е.
Фонд основной заработанной платы определяется по формуле:
                              
Фз.п.осн =12875,72 + 3218,93 = 16094,65 у.е.
Фонд дополнительной заработанной платы берется в количестве 8…12% от основной заработанной платы:
                              
Фз.п.доп = 0,08 *16094,65 = 1287,57 у.е.
Общий фонд заработанной платы основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:
                              
Фз.п.общ =16094,65 + 1287,57 = 17382,22 у.е.
Среднемесячная заработанная плата одного основного рабочего определяется следующим образом:
                              
где nосн – количество основных рабочих
Информация о работе Организация машиностроительного производства