Қазақстандағы мұнай- газ өндірісі туралы жалпы түсінік

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2014 в 17:43, курсовая работа

Описание работы

Курстық жобаның мақсаты: өнімділігі 5 млн. т/жыл болатын ЭЛТҚ- АҚ қондырғысын жобалау. Қондырғының негізгі аппаратын есептеу.
Курстық жобаның алдына қойылған міндеттер:
1. Әдеби көздерге сүйене отырып, атмосфералық құбырлы айдау процесіне толық сипаттама беру;
2. Атмосфералық құбырлы айдау процесінің технологиялық сұлбасын келтіріп, оған толық түсініктеме беру;
3. Ректификациялық бағанаға есептеу жүргізу;

Файлы: 1 файл

Курстық жоба.docx

— 102.82 Кб (Скачать файл)

 

2.1 Негізгі колоннаның  құрылысын, тарелка түрі мен санын  таңдау

 

Колонна биіктігі бойынша төменде келтірілген тарелка санын пайдаланамыз.

Төменгі айдау бөлігіне 4 тарелка жибереміз (n1=4).

Колоннаның бекітуші бөлігі- қоректендіру аймағынан 280-3500С фракция алынатын тарелкаға дейін 10 тарелка (5- тен 10- ға дейін, орта есеппен ) n2 = 6.

280-3500С фракция алынатын тарелкадан 230-2800С фракция фракция алынатын тарелкаға дейін 10 тарелка қолданамыз (11- ден 20-ға дейін) n3 = 10.

230-2800С фракция алынатын тарелкадан 180-2300С фракция алынатын тарелкаға дейін 10 тарелка қолданамыз (21- ден 30-ға дейін) n4 = 10.

180-2300С фракция алынатын тарелкадан жоғарғы тарелкаға дейін 12 тарелка қолданамыз (31- ден 42-ге дейін) n5 = 12.

Колоннада барлығы 42 клапанды тарелка қабылданды, оның 38 бекітуші бөлікте, 4 айдауда.

Тарелкалардағы қысымның берілуі 5 мм. рт. (Рт = 0, 00066 МПа) құрайды.

 

 

2.2 Колоннаның биіктігі  бойынша қысымды есептеу 

 

Сулану сыйымдылығының  қысымы PЕ = 0,1 МПа, P = 0,4 қолданамыз.

Колоннаның жоғарғы бөлігінің қысымы 

 

Pжоғары = PЕ + P                                                    (1)

 

Pжоғары =  0,1 + 0,40 = 0,140 МПа

 

180-2300С фракция шығатын  тарелка қысымы

 

P180-230 = Pжоғары + Рт *n6                                             (2)

 

P180-230 = 0,140 + 0, 00066 *12 = 0,148 МПа

 

230-2800С фракция шығатын тарелка қысымы

 

P230-280 = Pжоғары + Рт * (n4 + n5)                                      (3)                             

 

P230-280 = 0,140 + 0, 00066 * (10+ 12) = 0,155 МПа

 

280-3500С фракция алынатын тарелка қысымы

 

P280-350 = Pжоғары + Рт * ( n3 + n5 + n4)                               (4)

 

P280-350 = 0,140 + 0, 00066 * (10+ 12 + 10) = 0, 161 МПа

 

Колоннаға кірердегі қысым

 

Pкіру = Pжоғары + Рт * ( n3 + n5 + n4 + n2)                              (5)

 

Pкіру = 0,140 + 0, 00066 * (10+ 12 + 10 + 6) = 0, 165 МПа

 

Колонна биіктігі бойынша қысым төмендегідей:

 

Pжоғары = 0,140 МПа;

P180-230 =0,148 МПа;

P230-280 = 0,155 МПа;

P280-350 = 0, 161 МПа;

Pкіру = 0, 165 МПа.

 

 

2.3 Су буының шығынын  есептеу 

 

Колоннаның төменгі бөлігінен берілген су буының шығыны

 

Zтөмен = gM*0,2                                                   (6)

 

мұндағы, Zтөмен - колоннаның төменгі бөлігінен берілген су буының шығыны, кг; gM- мазут шығыны;

 

Zтөмен = gМ • 0,02 = 64,5•0,02 =1,29 кг

 

280-3500С фракция алынуға қызмет көрсететін стриппинг-колоннаға К-2/3 берілген су буының шығыны:

 

Z К-2/3 = g280-350 • 0,02 = 10,7 •0,02 = 0,214 кг

 

230-2800С фракция алынуға қызмет көрсететін стриппинг-колоннаға К-2/2 берілген су буының шығыны:

 

ZК-2/2 = g 230-280 • 0,02 = 7,3 •0,02 = 0,146 кг

 

180-2300С фракция алынуға қызмет көрсететін стриппинг-колоннаға К-2/1 берілген су буының шығыны:

 

ZК-2/1 = g 180-230 • 0,02 = 7,8 •0,02 = 0,156 кг

 

 

Колоннаның биіктігі бойынша су буының мөлшерін анықтаймыз.

280-3500С фракциясы жиналған тарелкадағы су буының мөлшері:

 

Z 280-350 = Zтөмен = 1,29 кг

 

230-2800С фракциясы жиналған тарелкадағы су буының мөлшері:

 

Z 230-280 = Zниза + Z К-2/3 = 1,29 + 0,214 = 1,504 кг

 

180-2300С фракциясы жиналған тарелкадағы су буының мөлшері:

 

Z 180-230 = Zниза + Z К-2/3 +Z К-2/2 = 1,29 + 0,214 + 0,146 = 1,65 кг

 

Колоннаның жоғары бөлігіндегі су буының мөлшері:

 

Zверха = Zниза+ ZК-2/3 + ZК-2/2 + ZК-2/1=1,29 + 0,214 + 0,146 + 0,156 = 1,806 кг

 

 

2.4 Колоннаның биіктігі  бойынша флегма шығынын есептеу

 

Флегма санын колонна бойынша ауыспайтындай етіп қабылдаймыз және енгіземіз. Флегма санын 2- ге тең деп аламыз.

280-3500С фракция шығатын тарелкадағы флегма мөлшері

 

gфл 280-350 = g280-350 • 2 = 10,7 • 2 = 21,4 кг

 

230-2800С фракция шығатын тарелкадағы флегма мөлщері:

 

gфл 230-280 = g230-280 • 2 = 7,3 • 2 = 14,6 кг

 

180-2300С фракция шығатын тарелкадағы флегма мөлщері:

 

gфл 180-230 = g180-230 • 2 = 7,8 • 2 = 15,6 кг

Колоннаның жоғары бөлігіндегі флегма мөлшері:

 

gфл 00 = g 120-180 • 2 = 9,7 • 2 = 19,4 кг

 

 

2.5 Колоннаға берілген  шикізаттың қыздыру температурсы 

 

Айдаудың (ēт) теориялық үлесі келесідей болады:

 

Ēт = 0,097 + 0,078 + 0,073 + 0,107 = 0,355

Мұнайдың қыздыру температурасы айдаудың негізгі артық үлесін қамтамасыз ету керек немесе 0,001-0,003- ға теориялық артық болуы керек.

Пештегі мұнайдың қыздыру температурасы К – 2 колоннаға жіберу  алдында 320-3700С- қа жетеді. Мұнайдың қыздыру температурасын анықтау үшін шикізаттың бірретті булану процесін есептеу керек.

Колоннадағы шикізаттың бірретті булану процесін есептеу кезінде құбырлы пештегі булануды аламыз. Қоректену аймағына қарағанда жоғары 0,03 МПа қысым қабылдаймыз:

 

Рр = Ркіру + 0,03 = 0,165 + 0,03 = 0,195Мпа

 

100 кг шикізатқа есептеуді  жалғастырамыз. Қабылданған қысымда  мұнайды қыздыру температурасын  енгіземіз және ПЭВМ қолданып  таңдау әдісінде теңдік кезінде  бақыланатын молярлық үлесін (ер) аламыз.

 

                                         (7)

 

                                      (8)

 

 

мұндағы хі- сұйық фаза компонентінің молярлы концентрациясы;

Уі – бу фаза компонентінің молярлы концентрациясы;

i – шикізат компонентінің  молярлы концентрациясы;

ер – айдаудың молярлы концентрациясы;

Кі – фаза тепе- теңдігінің константасы.

Айдаудың молярлы үлесін білгеннен кейін массалық үлесін есептейміз:

 

                                                          (9)

 

мұндағы ēр – айдаудың массалық үлесі;

Му- бу фазасының молярлы массасы;

Мс- шикізаттың молярлы үлесі.

 

Кесте 4 - Айдаудың үлесін есептеу үшін бастапқы берілген мәлімет

 

Колонна шикізат

Компоненті

Молярлы концентрация

Фаза теңдігінің

Константасы

1. фр.120-1670С

0,1722

19,4872

2. фр.167-2140С

0,1389

10,7692

3. фр.214-2610С

0,1149

4,8718

4. фр.261-3080С

0,0977

2,1538

5. фр.308-3550С

0,0781

1,0769

Молярлы үлес суммасы

1,0000

 

 

ПЭВМ бойынша есептеу нәтижесі

Айдаудың молярлы үлесі е = 0,5437, температура 3700С және 0,195 МПа.

 

 Кесте 5 - ФАЗ құрамы

 

Колонна шикізат

Компоненті

Сұйық фаза

Бу фаза

1. фр.120-1670С

0,0156

0,3037

2. фр.167-2140С

0,0220

0,2369

3. фр.214-2610С

0,0370

0,1803

4. фр.261-3080С

0,0600

0,1293

5. фр.308-3550С

0,0750

0,0808


 

Кесте 6 - Мұнайды айдаудың  колоннаға кірердегі молярлық үлесін анықтау (t = 3700С, P = 0,195 Мпа)

 

№ п/п

Фр.

Қайнау аралығы

Шикізатты қондырғыдан фр. (фактический) шығуы% масс.

Шикізатты қондырғыдан фр. шығуы % масс.

Мi

,

Кмоль

Фр. орт. қайнау

темп.

370оС, Мпа (Рi) фр. қаынққан  бу қысымы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

120-167

7,0

8,0

5

0,062

0,1722

143

3,8

19,4872

0,0156

2

167-214

7,0

8,0

129

0,050

0,1389

191

2,1

10,7692

0,0220

3

214-261

6,7

7,6

160

0,041

0,1149

237

0,95

4,8718

0,0370

4

261-308

6,8

7,7

185

0,035

0,0977

284

0,42

2,1538

0,0600

5

308-355

6,5

7,4

221

0,028

0,0781

331

0,21

1,0769

0,0750


 

Кесте 6 (жалғасы) - Мұнайды айдаудың  колоннаға кірердегі молярлық үлесін анықтау (t = 3700С, P = 0,195 Мпа)

 

№ п/п

уi=Kiхi

Miyi

 

Miхi

   

I

     

1

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

1

0,3037

39,2

0,214

2,0

0,005

0,080

0,753

0,007

0,284

0,106

2

0,2369

37,9

0,207

3,5

0,009

0,080

0,788

0,011

0,263

0,102

3

0,1803

33,4

0,182

6,8

0,017

0,076

0,820

0,021

0,222

0,093

4

0,1293

28,6

0,156

13,3

0,034

0,077

0,847

0,040

0,184

0,091

5

0,0808

21,3

0,116

19,8

0,050

0,074

0,866

0,058

0,135

0,086


 

Мұнай айдауының массалық үлесін анықтаймыз- К-2 колоннасының шикізаты  (t = 3700С, P = 0,195 Мпа) [13].

Негізгі колонна шикізат айдауының массалық үлесі (зр) айдаудың теориялық үлесінен (ēт) бірнеше есе жоғары болу керек. зт =0,355, а зр =0,356. Есептеу дұрыс жүргізілді.

Информация о работе Қазақстандағы мұнай- газ өндірісі туралы жалпы түсінік