Вилка скользящая кардана номер 130-220-248

 

         2.4. Вспомогательное  время на измерения:

 

                                   мин.

 

          2.5. Поправочный коэффициент на  вспомогательное время: 

 

     2.6. Общее вспомогательное время, мин:

 

                                                       (49)

                        мин.

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Конструкторская  часть

3.1. Назначение, устройство  и принцип действия приспособления.

   

        Наибольшее  применение имеют трехкулачковые клиновые и рычажные патроны с механизированным приводом для перемещения кулачков. Эти патроны используют в крупносерийном и серийном производствах для закрепления штучных деталей, обрабатываемых на различных токарных и револьверных станках.

 В зависимости от конструкции  центрирующего механизма такие  патроны с механизированным приводом  подразделяют на рычажные, рычажно-винтовые, рычажно-клиновые и клиновые. При наладке патронов необходимо установить и закрепить накладные кулачки на требуемый размер обрабатываемой детали.

 В пазах корпуса   патрона установлено три кулачка,  к которым винтами и сухарями  прикреплены сменные кулачки.  В корпусе патрона установлена  втулка которая винтом и тягой соеденина со штоком поршня пневмоцилиндра. Во втулке имеются три паза с углом 15 градусов, которые входят наклонные выступы кулачков, образуя клиновые сопряжные пары. Во время подачи сжатого воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра поршень со штоком перемещаются в пневмоцилиндре влево, шток через тягу, винт и втулка передвигает выступ кулачков вниз по наклонным пазам втулки.     

      

  3.2 Расчет приспособления:

 

Сила резания:                         

 

       

 

       

      

 

      

  1

 

        

 

        

   

         

  

         

 

 

 

 

       Сила  зажима

 

       

 

 Крутящий момент

 

 М=518.53*27=14000.31 Н мм

 

        Суммарная  сила зажима детали тремя кулачками  патрона:

 

       

 

        Сила  зажима детали одним кулачком :

                   Z - число кулачков

 

 

 

          Сила зажима

 

       

 

Крутящий момент

 

 М=518.53*27=14000.31 Н мм

 

        Суммарная  сила зажима детали тремя кулачками  патрона:

 

       

 

        Сила  зажима детали одним кулачком :

 

 

         Величина силы зажима:       

                                                      

                                                    1367

 

         Сила на штоке пневмоцилиндра трехкулачкового патрона: 

 

                                   

 

         Диаметр поршня пневмоцилиндра:

 

        Фактическая  сила зажима детали по принятому  диаметру:

  

        

 

 

4 ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ

 

4.1 Требования техники  безопасности на объекте проектирования

4.1.1. Общие положения техники  безопасности

Настоящие Правила пожарной безопасности распространяются на все действующие предприятия автомобильного транспорта общего пользования Министерства автомобильного транспорта РФ. Настоящие Правила разработаны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ 1271.010-76, ГОСТ 12.2.013-75, ГОСТ 12.3.005-75,ГОСТ 12.4.009-75, ГОСТ 12.4.026-76, ГОСТ 25289-82, С НиП 11-93-74, С НиП 11-4-79, С НиП 11-33-75, Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утверждённых Госгортехнадзором СССР 28.09.1971.; Правил и норм техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санатории для окрасочных цехов, утверждённых Минхиммашем СССР 15.08.1974г.; Правил технической эксплуатации подвижного состава автомобильного транспорта, утверждённых Минавтотрансом РСФСР 09.12.1970г.; Правил дорожного движения, утверждённых МВД СССР 02.11.1979г.

В соотвествии с действующим законодательством ответственность за обеспечение пожарной безопасности предприятия несёт его руководитель. Контроль и помощь в обеспечении противопожарной защиты предприятия осуществляет вышестоящая организация.

    Ответственность за пожарную  безопасность мест для стоянок,  технического обслуживания (ТО) и ремонта (ТР) автомобилей, отдельных цехов, участков и складов возлагается на их руководителей.

    За нарушение настоящих  Правил виновные несут дисциплинарную, а также иную ответственность, предусмотренную действующим законодательством, в зависимости от характера нарушения и тяжести его последствий.

    Руководители автотранспортных  предприятий обязаны: организовывать  на подведомственных объектах изучение, выполнение всеми инженерно-техническими работниками (ИТР), слушащими и рабочими настоящих Правил, а также постановлений исполкомов местных Советов народных депутатов, указаний и приказов вышестоящих организаций; организовывать добровольные познанные дружины (ДПД) и пожарнотехническую комиссию и обеспечивать их работу в соответствии с действующими положениями ( приложения 1 и 2); организовывать проведение противопожарного инструктажа и занятия по пожарно-техническому минимуму по соответствующей программе (приложение 3); установить на территории, в производственн0-административных, складских и вспомогательных помещениях строгий противопожарный режим оборудовать места и допустимое количество единовренного хранения легковоспламеняющихся горючих веществ, сырья и готовой продукции; установить чёткий порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы) и постоянно обеспечивать строгчайшее соблюдение всеми работающими; назначать приказов лиц, явственных за обеспечение пожарной безопасности мест cтоянок автомобилей, помещений для ТО и ТР, участков, цехов и т.д.  

 

 

4.1.2 Техника безопасности на  электротехническом участке.

Дежурный электрик (сменный электромонтёр) обязан производить gлановые профилактические осмотры электрооборудования, проверять наличие и исправность аппаратов защиты и принимать немедленные меры к устранению нарушений, которые могут привести к пожарам и загораниям. Результаты осмотров электроустановок, обнаруженные неисправности и принятые меры фиксируются в журнале.

Проверка изоляции кабелей, проводов, надёжности соединений, защитного заземления, режима работы электродвигателей должна производиться электриками предприятия как наружным осмотром, так и с помощью приборов. Замер сопротивления изоляции проводов должен производиться в установленные сроки.

Все электроустановки должны быть защищены аппаратами защиты от токов короткого  замыкания и других нормальных режимов, могущих привести к пожарам и  загораниям. Плавкие вставки предохранители должны быть калиброванны с указанием на клемме номинального тока вставки (клеймо ставится заводом – изготовителем или электротехнической лабораторией). Запрещается применение самодельных вставок ("жучков"). Соединения, оконцевания и ответвления жид проводов и кабелей во избежания опасных в пожарном отношении переходных сопротивлений необходимо производить при помощи опрессовки, сварки, пайки  или специальных зажимов. 

 

4.1.3 Требования техники безопасности  при выполнении основных работ.

При ТО и ремонте электрооборудования  необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

- при выполнении контрольно-регулировочных  работ при работающем двигателе

(проверка работы генератора, регулировка  реле-регулятора и др.) включить

вентиляционный местный отсос;

- во избежание захвата одежды  или рук обслуживающего персонала

вращающимися частями ( шкив генератора, лопасти вентилятора и др.) перед

началом работы застегнуть рукава и  привести в порядок другие части  одежды и

головного убора;

- работать чистым и исправным  инструментом; наждачный круг защищать 

стальным кожухом так, чтобы  открытой оставалась только рабочая  часть круга;

не работать со снятым кожухом; корпуса  электродвигателей и оборудование

электротехнического отделения обязательно  заземлять.

При мойке агрегатов и деталей  ТС необходимо соблюдать следующие требования: концентрация щелочных моющих растворов должна быть не более 5%, после мойки щелочным раствором обязательна незамедлительная промывка горячей водой; детали работающие в контакте с этилированным бензином, должны подвергаться нейтрализации отложений тетраэтил свинца керосином или другой нейтрализующей жидкостью с последующей мойкой горячей водой. Моечные ванны с керосином и другими моющими жидкостями по окончании мойки должны закрываться крышками.

 

4.1.4 Пожарная безопасность.

 

Меры противопожарной защиты можно  разделить на пассивные и активные. Пассивные меры сводятся к архитектурно-планировочным решениям. При проектировании здания необходимо предусмотреть удобство подхода и проник новения в помещения пожарных подразделений; снижение опасности распростра нения огня между этажами, отдельными помещениями и зданиями, конструктивные меры, обеспечивающие незадымляемость зданий, противопожарные разрывы, преграды для распространения огня, выполнение конструкции зданияиз трудногорючих материалов и т.д.

Активные меры заключаются в  создании автоматической пожарной сигнализации, установке систем автоматического пожаротушения и др. Причинами возникновения пожара может быть: неосторожное обращение с огнём неисправность отопительных приборов, электропроводки, оборудования.

МЧС разделяет пожарную опасность  на 5 категорий:

А –взрывопожароопасное производство (карбюраторный участок, малярный);

Б –аналогично(участок ремонта двигателей и других подобных узлов, зоны ТО-1, ТО-2 связаны с ГСМ);

В –пожароопасное производство (шиномонтажный участок, деревообрабатывающий и т.п.);

Г –участки где используются вещества в горючем состоянии, а также сжигающие твёрдые, жидкие и газообразные вещества;

Д –не сжигаемые вещества и материалы в холодном состоянии.

 

 

4.2 Расчет отопления,  вентиляции и освещения

 

Расчет отопления

 

                                     Q=q*V*n,                                                  (42)

        

где  q - удельный расход пара в месяц, т\м³;

            V  - объем помещения, м³;

             n   - число отапливаемых месяцев в году, мес.

 

                                          

                                       = 0,09 * 339 * 8 = 244,1 т

                                          

                                        = 0,09 * 454,5 * 8 = 327,3 т

                                          

                                       = 0,09 * 172,6 * 8 = 124,3 т

                          

                               ∑Q = + + = 244,1 + 327,3 + 124,3 = 695,7 т

 

                                 

                                  V=F*H,                                                    (43)

                                                                                          

где  F - площадь отделения, м²;

            H  - высота помещения, м.

                                        

= 80,7 * 4,2 ≈ 339

 

= 108,2 * 4,2 = 454,5

 

= 41,1 * 4,2 = 172,6

 

= + + = 454,5 + 172,6 + 339 = 966,1

 

Расчет вентиляции

 

                                W=V*K,                                                             (45)

    

где  K - кратность воздуха обмена, м³/ч.

                       

                           W = 966,1*2 = 1932,2 м³/ч;

 

 

Расчёт мощности потребляемой вентилятором

                               

                                      N= ,                                         (46)

 

где P - давление создаваемое вентилятором, Па;

           W - производительность вентилятора, м³/ч;

           η_В - КПД вентилятора;

           η_П - КПД передачи.

                                          

                                 N =

 

Определяем установочную мощность электродвигателя

                                          

                                              N_УСТ=N*α_В,                                                  (47)

       

где  α_В - коэффициент запаса мощности вентиляции.

                        

                               N_УСТ = 0,91*1,2 = 1,1 кВт.

                           

 

Расчет естественного  освещения

 

Определяем, световую площадь  окон отделения 

                                     

                                               F_ОК=F_ПОЛ*α,                                               (48)

 

где F_ПОЛ - площадь пола отделения, м²;

           α    - световой коэффициент.

                         

                                      F_ОК = 249,6*0,3 = 748,8 м².

 

Число окон

                                   

                                             n_ОК= ,                                                (49)

    

где  F_1ОК - площадь одного окна, м².

 

 

                                               n_ОК = шт;   = 3,6 * 3 = 10,8

 

Расчет искусственного освещения

 

Требуемая мощность

                           

                                               W_ОСВ=R*F_ПОЛ,                                            (50)

   

где R - норма расхода электроэнергии, Вт/м²;

           F_ПОЛ - площадь пола, м².

                            

                                  W_ОСВ = 249,6*18 = 4492,8 Вт;

 

Расчёт количества светильников

                                               n_Л= ,                                                  (51)