Завод по производству керамзитового гравия

1 Технологическая часть

 

1.1 Номенклатура выпускаемой  продукции

 

 

Керамзитовый гравий должен изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 9757 [1]. 

Керамзитовый гравий изготовляют  следующих основных фракций:

-от 5 до 10;

-от 10 до 20;

-от 20 до 40 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление гравия от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм и для теплоизоляционных засыпок - от 5 до 40 мм.

В зависимости от насыпной плотности керамзитового гравия подразделяют на марки.

Прочностные характеристики керамзитового гравия представлены в виде таблицы 1.

 

Таблица 1 - Прочностные характеристики керамзитового гравия

Марка по насыпной плотности	Насыпная плотность, кг/м3
250 300 350 400 450 500 600	250
	250 - 300
	300 - 350
	350 - 400
	400 -450
	450 - 500  500-600

 

 

Керамзитового гравия фракции от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25 до 50% по массе.

Предельные значения марок по насыпной плотности гравия. При этом фактическая марка по насыпной плотности не должна превышать максимального значения, а минимальные значения приведены в качестве справочных.

Предельные значения марок по насыпной плотности гравия представлены в таблице 2.

 

Таблица 2 - Предельные значения марок по насыпной плотности гравия

Наименование материала	Марки материала по насыпной плотности
	минимальная	максимальная
Гравий керамзитовый	250	600

 

В зависимости от прочности, определяемой испытанием в цилиндре, керамзитовый гравий  подразделяют на марки по прочности.

Марка по прочности керамзитового гравия представлены в таблице 3.

 

Таблица 3 –Марка по прочности керамзитового гравия

Марка по прочности	Прочность при  сдавливании в цилиндре, МПа
	Керамзитового гравия
П15 П25 П35 П50 П75 П100 П125	Не более 0,5 0,5-0,7  0,7-1,0 1,0-1,5 1,5-2,0 2,0-2,5 2,5-3,3

 Марки по  прочности гравия в зависимости  от марок по насыпной плотности  должны соответствовать требованиям.

Марки по прочности  гравия и щебня в зависимости  от марок по насыпной плотности представлены в таблице 4.

 

Таблица 4 - Марки по прочности гравия и щебня в зависимости от марок по насыпной плотности

Марка по насыпной плотности	Прочность при  сдавливании в цилиндре, МПа
	Керамзитового гравия
250 300 350 400 450 500 600	П15 П25 П35 П50 П75 П100 П125

 

Керамзитовый гравий должен быть морозостойкими и обеспечивать требуемую марку легкого бетона по морозостойкости. Потеря массы после 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания не должна        превышать 8%.

 В керамзитовом гравии применяемых в качестве заполнителей для армированных бетонов, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO₃ не должно превышать 1% по массе.

Керамзит предназначен для приготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов, должны подвергаться периодическим испытаниям на теплопроводность.

Керамзит в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А_эфф применяют: во вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях при А_эфф до 370 Бк/кг; при возведении производственных зданий и сооружений при А_эфф свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг [5].

При необходимости в  национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше [7].