Технология монолитных железобетонных столбчатых фундаментов при строительстве промышленного здания

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. Исходные  данные……………………………………………………………………………..3

2. Выбор формы  земляного сооружения……………………………………………………….6

3. Определение  объемов работ………………………………………………………………….9

4. Выбор метода  производства работ…………………………………………………………12

5. Разработка технологической схемы производства бетонных работ……………………..17

6. Определение  трудоемкости работ и состава  звеньев. Калькуляция трудовых затрат.....19

7. Составление  графика производства бетонных  работ……………………………………..23

8. Определение  потребности в рабочих кадрах  и материальных ресурсах………………...24

9. Требования  техники безопасности при производстве  бетонных работ………………….25 
10. Определение технико-экономических показателей бетонных работ…………………...27

Список используемой литературы………………………………………………....………….28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Составлен проект на возведение монолитных железобетонных столбчатых фундаментов при строительстве промышленного здания. Здание в плане двухпролетное, прямоугольное, имеет следующие характеристики:

1) Размеры в плане: А – 12, В – 108;

2) Сетка колонн: 6х6 м;

3) Отметка дна котлована: 126,2 м;

4) Грунт на строительной площадке: суглинок тяжелый;

5) Фундаменты монолитные железобетонные серии 1-412 под колонны серии ИИ-04, ИИ-20. Подколонник сечением в плане 0,9х0,9 м. Стакан имеет размеры по дну 0,5х0,5 м, по верху 0,55х0,55 м. Глубина стакана 0,8 м;

6) Армирование фундаментов осуществляется  сетками и каркасами. Расход арматуры  в среднем принимать 40 кг/м3 бетона;

7) Строительные монтажные работы  выполняются в летний период  времени.

 

Схема бетонируемого фундамента представлена на рис. 1.1

 

Схема расположений всех бетонируемых фундаментов предоставлена на рис. 1.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ВЫБОР ФОРМЫ ЗЕМЛЯНОГО СООРУЖЕНИЯ

Для возведения монолитных фундаментов в качестве выемок могут разрабатываться:

1) Отдельный котлован под каждый  фундамент;

2) Траншеи по продольным осям;

3) Траншеи по продольным осям  и отдельные котлованы по внутренним  осям при разном шаге колонн;

4) Общий котлован.

При выборе формы земляных сооружений следует стремиться к минимальному объему земляных работ, что способствует сокращению трудозатрат, продолжительности и стоимости строительства здания.

Выбор формы выемки следует начинать с варианта с наименьшими объемами земляных работ – отдельных котлованов под каждый фундамент. Размеры отдельных котлованов определены в зависимости от заданных размеров фундаментов с добавлением с каждой стороны 0,6 м.

Глубина котлованов определена как разность между наибольшей отметкой горизонтали на участке и отметкой дна котлована.

h = 131,5 – 126,2 = 5,3 м

Крутизна откосов устанавливается по СНиП 12.03.2001 [3].

Для суглинка тяжелого при глубине выемки 5,3 крутизна откоса:

1 : m = 1 : 0,75

Продольные и поперечные разрезы по осям сооружения для определения размеров котлованов предоставлены на рис. 2.1 (а, б)

Из вычерченных схем видно, что для возведения монолитных фундаментов следует разрабатывать общий котлован.