Разработать материальный баланс и основные проектные технологические решения цеха силикатных изделий

Белорусский национальный технический университет

 

 

 

 

Факультет Строительный

 

Кафедра «Технология  бетона и строительных материалов»

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

 

 

 

по дисциплине Вяжущие  вещества

 

 

Тема: “Разработать материальный баланс и  основные проектные технологические решения цеха силикатных изделий.”

 

 

 

 

                                      Исполнитель: студент (СФ, гр.)

 

                                      Руководитель проекта доцент  кафедры СМиИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Минск 2013

 

Содержание

 

1.Введение….……………………………………………………………………….

2.Характеристика продукции………………………………………………………

3.Технологическая часть…………………………………………………………...

3.1.   Требования к сырьевым материалам………………………………………..

3.2.1.Технологическая схема  производства …………………………………….          

3.2.2. График тепловой обработки. ……………………………………………….                                                              3.2.3. Описание технологического процесса ………………………………………

3.3. Режим работы цеха……………………………………………………………

3.4. Расчёт потребности  в сырье для выполнения производственной программы

3.5. Подбор и описание  работы основного оборудования………………………

4.Мероприятия по охране  труда и окружающей среды……………………….....

5.Хранение, транспортировка,  укладка блоков……………………………….....

6.Список использованной  литературы…………………………………………….

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

              Осуществляемая Минстройархитектуры РБ научно-техническая политика

включает переход на наиболее эффективные
  
архитектурно-конструктивные системы объектов строительства,
  
что заметно изменяет сложившуюся потребность во многих
  
видах строительных материалов и изделий. 

Основным направлением технического прогресса в современном  строительстве является снижение массы  зданий и сооружений, повышение индустриальности и степени заводской готовности строительных изделий и конструкций, при одновременном снижении их удельной энергоёмкости, улучшение теплозащитных характеристик за счет применения стеновых материалов низкой теплопроводности.

Особая роль в новых  конструктивных системах гражданского и промышленного строительства отводится изделиям из
  
ячеистого бетона, обладающим существенными преимуществами перед другими строительными материалами. Ячеистый бетон является экологически чистым неорганическим строительным материалом и изготавливается из местного
  
и относительно недорогостоящего сырья: песка, извести и цемента. Это один из самых экономичных материалов.

Сравнение технико-экономических  показателей традиционных стеновых материалов с взаимозаменяемыми  изделиями и конструкциями из ячеистого бетона показывает, что последние по всем показателям превосходят аналогичные по назначению материалы.

 Экономия достигается  при его производстве, транспортировке,  строительстве и эксплуатации  зданий. Низкая плотность и высокие теплоизолирующие свойства
  
ячеистого бетона позволяют снизить массу стен втрое по сравнению со стенами из кирпича и в 1,7 раза — из керамзитобе-
  
тона. Трудозатраты при производстве изделий из ячеистого бетона и при кладке стен зданий из них соответственно в три и
  
два раза меньше, чем при строительстве зданий из кирпича.

Стены жилых  зданий из ячеистого бетона эффективнее стен из трехслойных панелей: по себестоимости  в среднем на 40%, приведенным затратам - на 25%, I трудоемкости производства - 10-15%, уступая по эксплуатационным затратам на отопление на 12-16% . Термическое сопротивление стен из ячеистого бетона повышается на 30%, а из легкого бетона на 10%. Это при прочих равных условиях, обеспечит снижение затрат на отопление в зданиях со стенами из ячеистого бетона в среднем на 20% и улучшит микроклимат в помещениях.

Для обеспечения требований СНиП по теплозащитным показателям  стен из ячеистого бетона необходимо либо повысить толщину стен, либо снизить  среднюю плотность ячеистого  бетона. Последний путь наиболее эффективен и позволяет достичь более существенного экономического эффекта, так как в первом случае единовременные затраты, связанные с увеличением толщины стен, окупаются многолетней экономией затрат на отопление.

Теплопотери сельских малоэтажных  и особенно одноэтажных жилых  домов в 4-5 раз выше, чем квартир многоэтажных домов. В этой связи вопрос повышения теплозащиты стен из ячеистого бетона в массовом жилищном строительстве на селе приобретает особую актуальность. Его решение возможно при одновременном решении целого ряда вопросов: широкого внедрения в строительную практику стеновых ячеистобетонных блоков и панелей покрытия, средней плотностью не выше 500 кг/м3, классов соответственно 1,5...2,5 (марки 25...35), снижения влажности ячеистого бетона до равновесной с окружающей средой, за счет применения специальных режимов обработки изделий и конструкций в заводских условиях и упаковки стеновых блоков в термоусадочную пленку.

Применение ячеистого  бетона в качестве стенового материала  позволяет снизить затраты организаций-заказчиков, так как снижается сметная стоимость строительства.

Блоки из ячеистого бетона стеновые - легкий конструкционный  и теплоизоляционный материал. Представляет собой искусственный материал с  равномерно распределенными порами. Многолетняя практика производства этого строительного материала доказала его высокую эффективность при возведении зданий как индивидуального, так и хозяйственного назначения.

Блоки из ячеистого бетона стеновые применяются для возведения ограждающих конструкций железобетонных каркасных зданий (без ограничения этажности), строительства коттеджей (до 3-х этажей под железобетонные перекрытия), садовых домиков, гаражей, складов, офисов, возведения перегородок и т.д.

Стена из блоков, толщиной в 40 сантиметров, эквивалентна по теплопроводности стене из кирпича толщиной 120 см. Теплоизоляционные свойства у ячеистого бетона в 3 раза выше, чем у керамического или силикатного кирпича, и в 8 раз выше, чем у тяжелого бетона. Применение блоков в стенах малоэтажных домов взамен керамического кирпича, при плотности ячеистого бетона 600 кг/м3, позволяет экономить до 35% энергозатрат на отопление.

Ячеистый бетон выгодно  отличается от традиционных строительных материалов своей высокой технологичностью за счет малого удельного веса и  простоты обработки (пилятся ножовкой, сверлятся и т.д.). Кладка из блоков стеновых в 5 раз легче такой же стены из силикатного кирпича, а трудоёмкость возведения стен в 2 раза меньше. Здания, построенные из ячеистого бетона, по уровню комфорта близки к постройкам из дерева.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Характеристика продукции

 

2.1 Плиты и блоки  должны изготавливаться в соответствии  с требованиями СТБ 1117-98 по  технологической документации, утвержденной  в установленном порядке.

2.2 Характеристики

2.2.1 Требования к материалам  и бетону

2.2.1.1 Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485.

2.2.1.2 Классы бетона  по прочности на сжатие должны  быть не ниже класса по прочности  В 1,0 марки по средней плотности  не более D 1100.

2.2.1.3 Соотношение классов  бетона по прочности на сжатие, марок по средней плотности бетона и средней плотности бетона приведено в таблице 1.

2.2.1.4 Фактическая прочность  бетона должна соответствовать  требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой  прочности бетона, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

2.2.1.5 Коэффициент теплопроводности  бетона блоков не должен превышать  значений, указанных в ГОСТ 25485.

Таблица 1

Класс по прочности, (В)	Марка по средней плотности, (D)	Средняя плотность, кг/м²	Класс по прочности, (В)	Марка по средней плотности, (D)	Средняя плотность, кг/м²
1,0	350 400 450	325-375 376-425 426-475	3,5	500 550 600¹ 650¹ 700¹ 750¹ 800¹ 900¹ 1000¹	476-525 526-575 576-625 626-675 676-725 726-775 776-825 826-900 901-1000
1,5	350 400 450 500 550 600¹ 650¹ 700¹	325-375 376-425 426-475 476-525 526-575 576-625 626-675 676-725	5,0	600¹ 650¹ 700¹ 750¹ 800¹ 900¹ 1000¹	576-625 626-675 676-725 726-775 776-825 826-900 901-1000
2,0	400 450 500 550 600¹ 650¹ 700¹	376-425 426-475 476-525 526-575 576-625 626-675 676-725	7,5	700¹ 750¹ 800¹ 900¹ 1000¹	676-725 726-775 776-825 826-900 901-1000
2,5	450 500 550 600¹ 650¹ 700¹ 750¹ 800¹ 900¹	426-475 476-525 526-575 576-625 626-675 676-725 726-775 776-825 826-900	10	1000 1000¹	901-1000 1001-1100
			12,5	1000 1000¹	901-1000 1001-1100

¹ Показатели по средне плотности  относятся к блокам из бетона неавтоклавного твердения.

2.2.1.6 Усадка при высыхании  бетона не должна превышать,  мм/м:

0,5 — для автоклавных  бетонов, изготовленных на кварцевом  песке;

0,7 — то же, на других  кремнеземистых компонентах; 

3,0 — для неавтоклавных  бетонов.

2.2.1.7 Отпускная влажность  бетона блоков не должна превышать,% по массе:

25 — на основе песка;

          35 — на основе золы; тонкомолотой  извести и отходов ячеистобетонного производства, а также бетона средней плотностью 350 кг/м3.

2.2.1.8 Марка бетона по  морозостойкости должна быть  не менее: 

F 50,35,25 — для блоков  наружных стен;

          F 25 — для блоков внутренних  стен подвалов, подвергающихся воздействию  температур ниже минус 5 °С;

          F15 — для блоков внутренних  стен, перегородок и внутренних  стен подвалов неотапливаемых  зданий;

            F10 — для блоков внутренних  стен, перегородок и внутренних  стен подвалов отапливаемых зданий.

2.2.2 Значения отклонений от линейных размеров и показателей внешнего вида блоков не должны превышать указанных в таблице 2.

2.2.3 На блоках не  допускаются трещины, пересекающие  более двух граней, несквозные  трещины более чем по четырем  граням, а также линзообразные  и параллельные отдельные расслоения по высоте блока.

2.2.4 Удельная эффективная  активность естественных радионуклидов  в блоках должна быть не  более 370 Бк/кг.

2.2.5 Блоки относятся  к группе негорючих материалов  по ГОСТ 30244.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

Наименование показателя	Значение для кладки категории
	1	2	3
	насухо и на клею	на клею	на растворе
Отклонения от линейных размеров
Отклонения по высоте по длине, толщине	±1,0 ±1,5	±1,0 ±2,0	±3,0 ±3,0
Отклонения от прямоугольной  формы (разность длин диагоналей)	2	3	4
Отклонения от прямолинейности  граней и рёбер, не более	1	1	3
Повреждения углов и  рёбер
Отбитости углов (не более  двух) на одном блоке глубиной, не более	5	5	10
Отбитости рёбер на одном  блоке общей длиной не более двукратной длины продольного ребра и глубиной, не более	5	5	10