Разбивка трассы прокладки газопровода

 

 

 

2.1 Разработка технологической карты на устройство газового колодца.

           Основные указания по выполнению  работ при строительстве газового колодца из кирпича.

           До начала строительства колодца  должны быть выполнены специальные  работы:

1. открыт котлован;
2. сделана песчаная подготовка.

Сооружение колодца  должно производится в следующей  очередности:

1. устраивать днище из кирпича на песчаную подготовку;
2. кирпичные стены 25 – 27 мм на растворе;
3. первые ряды кирпича имеют выемки для газопровода в которые укладывается газовый блок колодца; с таким условием чтобы расстояние от фланце газового оборудования до стенки колодца было не менее 300 мм. Футляры за стенки колодца должны выступать не менее чем на 50 мм. Зазор между футляром и газопроводом заделывается смоляной прядью и заливается битумом. Затем выкладываются остальные кирпичи на цементном растворе М50;
4. колодцы перекрываются плитами с проемами для установки люков;
5. затем устанавливаются лестницы для спуска, либо скобы;
6. устанавливается горловина цементном растворе марки 50 с устройством воротника вокруг горловины из бетона марки 200;
7. наружную поверхность колодца окрашивают горячим битумом;
8. затем котлован засыпается мягким грунтом с уплотнением.

2.2 Разработка технологической карты на изоляцию сварных стыков.

Рисунок 4 – Схема  организации работ.         

            Основные указания по выполнению  работ.

            Поверхность изолируемого стыка  до наложения грунтовки очистить  от грязи и ржавчины. Для обеспечения  надежного прилипания, наносимого  на стык необходимо края покрытия  с имеющимся на газопроводе  битумным покрытием; мм срезать  на конце плавно на конус.  Участки покрытия, срезанные на  конус, зачистить, сделать их  гладкими и ровными.

            На очищенную поверхность покрытия  нанести кистью, ровный слой грунтовки,  без потеков, сгустков, пропусков  и пузырей.

            При повреждении или загрязнении  грунтовки необходимо ее смыть  бензином и газопровод загрунтовать  вновь.

            Битумную грунтовку приготовить  путем растворения нефтяного  битума марки БН-4 в бензине  с отношение 1:3 по объему или  1:2 по массе. Плотность грунтовки  должна составить 0.8 до 8.82 грамм/см3.

            В качестве растворителя применять  авиационный бензин марки Б-70. В летнее время допускается  применение автомобильных бензинов  высокой очистки марок А-72 и  А-76. Применять этилированный бензин  запрещается.

            Приготовление грунтовки осуществлять  на площади, удаленной от источника  огня, не менее, чем на 50 м.

            Обезвоженный,  разогретый до  температуры не более 100 гр. С., битум постепенно вливать в  бензин при непрерывном помешивании  смеси до полного растворения  битума в бензине.

 

Основные указания по выполнению работ:

             Хранение приготовленной грунтовки  осуществлять в емкостях с  плотно закрывающимся пробками  или крышками;

             Разгрузку бочек с грунтовкой  или бензином производить по  скатам, не допускать сбрасывания  их и ударов;

             пробки бочек следует открывать  специальными ключами;

             места, где была пролита грунтовка  или бензин присыпать песком  или грунтом.

             Битумные покрытия наносить только  на сухую, незагрязненную и  незапыленную поверхность газопровода  сразу после высыхания грунтовки  до « отлипа » 

             В зимних условиях длительные  перерывы ( более 1 смены) между  операциями нанесения грунтовки  и изоляционного покрытия не  допускаются, в противном случае  грунтовый слой необходимо нанести  вновь

             Материал битумной мастики должен  соответствовать требованиям ГОСТ 9.015-74.

             Первый слой битумной мастики  нанести на газопровод ровным  слоем толщиной 3 мм. С целью получения  равномерной толщины мастику  в нижней части трубы растереть  полотенцем.

             Обернуть первый слой мастики  армирующей обмоткой. В качестве  материала для армирующей обмотки  следует применять стеклохолст,  который должен быть полностью  пропитан мастикой.

             Аналогично нанести второй битумной  мастики и армирующей обмотки,  затем нанести третий слой  битумной мастики и обернуть  его защитной оберткой.

             В качестве материала для наружной  обертки применяют ленточную  бумага по ГОСТ 2228-75 или оберточную  бумагу марки А по ГОСТ 8273-75

 

 

3 Техника безопасности 

 

               3.1Техника безопасности при производстве земляных работ.

           К производству земляных работ  нельзя приступать без специального  разрешения организации, в чьём  ведении находятся земли. В  полевых условиях разрешение  на производство работ дают  инспекции горсоветов. Места расположения  подземных коммуникаций должны  быть точно указаны эксплуатационными  организациями.

           Подземные коммуникации, попадающие  в зону раскопок, как правило,  разрывают и укрепляют. Разработку  грунта вблизи подземных сетей  и коммуникаций производят под  наблюдением производителя работ  или мастера. Во избежание обвалов  грунта нельзя увеличивать угол  откоса грунта сверх установленной  нормы при рытье траншеи и  котлованов с откосами.

           Складывание грунта и материалов  около выемок разрешается не  ближе 0.9 – 1 м от бровки.

           Котлованы и траншеи должны  быть огорожены, а в ночное  время освещены.

3.2 Техника безопасности при сварочных работах.

            Для предохранения сварщика от поражения электрическим током при электродуговой сварке систематически проверяют состояние изоляции рукоятки электродержателя и всех токоведущих частей и проводов. Электродержатель должен обеспечивать надёжный зажим электрода, хороший контакт и быструю смену электродов.

                                                                                                                           При автоматической сварке необходимо следить, чтобы все металлические части были надёжно заземлены. Заземляющие перемычки от каждого агрегата присоединяют к контуру общего защитного заземления. Флюсы, применяемые для сварки должны быть сухими и чистыми. Нельзя во избежание уколов острыми частями флюса во время работы подправлять его рукой, а во избежание ожогов – выравнивать флюс незащищённой рукой вблизи сварочной дуги.

 

            При газоэлектрической сварке в отношении токоподводящих частей, а также в отношении заземления металлических частей соблюдаются те же правила электробезопасности, что и при других видах сварки.

            При контактной сварке корпус гидропресса и специальный трактор установки заземляются. При подготовке контактно-сварочной установки к работе очистку контактных башмаков следует производить только при полностью опущенной на землю сварочной головке.

 

            При соблюдении безопасности, работая с изотопами вредное действие гамма-лучей на организм человека, может быть сведено к минимуму и работа приобретёт безопасный характер. До начала гамма-дефектоскопии необходимо провести подготовительные работы, чтобы время на установку ампулы было минимальным. После установки источника в рабочее положение работающий должен сразу отойти на безопасное расстояние. Гамма-дефектоскопия производится гамма-источниками, заключёнными в спец. установки, позволяющие производить манипуляции с изотопами с безопасного расстояния. При просвечивании открытой ампулой все работающие должны удаляться на безопасное расстояние с учётом прямого и рассеивающего излучения. Категорически запрещается брать в руки радиоактивные препараты.

3.3 Техника безопасности при  изоляционных работах.

          Готовка горячей мастики.

          Рабочих, занятых очисткой труб  металлическими щетками, нужно  обеспечить защитными очками.

          Готовые горячие мастики и  праймер ( грунтовку ) доставляют  на трассы в специально оборудованных  емкостях с плотно закрывающимися  крышками. Если битумную мастику  изготовлять на месте работ,  то должны быть выполнены следующие  условия: варка и разогрев битумных  мастик допускают  только на  отведенных для это цели спланированных  площадках, которые должны быть  удалены от деревянных строений  и складов не менее чем на 50 м, а от траншей -  не  менее чем на 15 м.

          Котлы для варки или разогрева  мастик прочно закрепляют и  снабжают плотно закрывающимися  крышками. Заполнять котлы допускается  не более, чем на ³/₄ их емкости. Над котлом устанавливают несгораемый навес, а возле каждого котла должен комплект противопожарных средств.

           Если грунтовку (праймер) изготовляют  на месте работ, то расстояния  от места ее изготовления до  места разогрева битума должно  быть не менее 50м.

           В полевых условиях, когда очистку  и изоляцию труб производят  машинами, необходимо до начала  работ проверить положение машины  на трубопроводе.

           Во время работ очистных и  изоляционных машин категорически  запрещается чистить их, налаживать, менять катушки и регулировать.

           При проведения контроля изоляционных  покрытий детектором запрещается  допускать к этим работам лиц,  не прошедших специальный инструктаж  по технике безопасности и  не знающих мер защиты и  приемов оказания первой медицинской  помощи.

3.4 Техника безопасности при  укладке газопроводов.

Сбрасывать трубы  и материалы в траншеи и  котлованы запрещается. Краны и  другие грузоподъёмные механизмы перед  пуском в эксплуатацию необходимо освидетельствовать и испытать. При работе стреловых  кранов нельзя допускать пребывания людей в зоне их действия. Не разрешается  скатывать трубы в траншею  при помощи ломов и ваг. Все  грузозахватные приспособления рассчитывают на определённую грузоподъёмность, выше которой нагружать нельзя. При  испытании газопроводов воздухом должны быть проверены самым тщательным образом: все запорные, предохранительные, сбросные устройства, шланги, манометры. При поднятии давления воздуха в  трубопроводе находиться людям около  инвентарных заглушек запрещается. Никаких работ по ликвидации дефектов газопровода, находящегося под давлением производить нельзя.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.5 Список использованной литературы:

 

 

            СНиП 42-01-2003 Магистральные трубопроводы.

            СНиП 42-01-2003 Организация строительного  производства.

            СНиП 42-01 2003 Системы нормативных  документов в строительстве.

            СНиП 42-01-2003 Газораспределительные  системы.

            ГОСТ 21.610-85.СПДС. Газоснабжение. Наружные  газопроводы. Рабочие чертежи.

            ГОСТ 21.1 О 1-97 СПДС Основные требования к проектной и рабочей документации.

            ГОСТ 3262-75* Трубы стальные водогазопроводные. Технические условие.

            ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве.

            Брюханов О.Н. Основы эксплуатации  оборудования и систем газоснабжения.-М.: ИНФРА-М, 2006.

            Шальнов А.П. Строительство газовых  сетей и сооружений.-М.: Стройиздат, 1970.

Шальнов А.П. Строительство  городских систем газоснабжения.-М.: Стройиздат, 1976.