Производство однослойных железобетонных панелей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Декабря 2012 в 09:43, курсовая работа

Описание работы

Пропарочная камера ямного типа является самой простой и распространенной установкой для тепловой обработки железобетонных изделий. Данный аппарат не только стал применяться в первую очередь, но и сохранил ведущую роль в настоящее время.
Целью данного курсовой работы является разработка завода по производству однослойных внутренних стеновых панелей по конвейерной технологии, отвечающих современным требованиям по теплоизоляционным, прочностным и эксплуатационным свойствам, который может свободно конкурировать с заводами иностранных государств

Содержание работы

Введение
1 Основные свойства готовой продукции, сырья и вспомогательных материалов
2 Технологическая схема процесса
3 Режим работы завода и основных цехов
4 Материальные расчеты процесса
5 Расчет основного аппарата
6 Выбор типового серийного основного аппарата
7 Выбор и составление спецификации оборудования
8 Контроль и автоматизации процесса
9 Охрана окружающей среды
10 Техника безопасности
Список использованных источников

Файлы: 1 файл

ПРОЦЕССЫ ГОТОВАЯ КУРСОВАЯ.docx

— 224.54 Кб (Скачать файл)

По мере удаления паровоздушной смеси из камеры объем ее заполняется чистым паром температурой около 100° С. Безнапорные  камеры тщательно герметизируют, иначе  вместо вытеснения воздуха из камер  будет наблюдаться обратное явление  — подсос холодного воздуха, следовательно, понижение температуры в камере.

На заводе предусмотрены ручной и автоматический режимы управления вентилем подачи пара. Выбор режима производят переключателем. Для каждой камеры предусмотрена  следующая технологическая сигнализация: световая — о состоянии вентиля  подачи пара; световая и звуковая сигнализации — о падении давления пара.[8]

 

 

 

9 Охрана окружающей среды

На протяжении всей производственной деятельности охрана окружающей среды  являлась и является одним из приоритетных направлений деятельности завода.

На заводе имеются очистные сооружения, что позволит выдерживать  нормативные требования Правил приема сточных вод в систему канализации  и на биологические очистные сооружения. Очистка отходящих газов от пыли производится с помощью пылегазоочистных установок (ПГУ). Ярким примером одного из таких устройств является циклон. Циклон - это установка для разделения твердых элементов от газа. Очищаемый газ, приходящий в циклон, закручивается в цилиндрическом компоненте корпуса, элементы отбрасываются к стенкам и опадают в нижний элемент циклона, обладающий формой конуса. Очищенный воздух уходит через верхнюю область, циклоны применяются для очистки воздуха или газа, которые выделяются при разнообразных технологических течениях. В технике очистке газов (воздуха) дается понятие - аспирация.

Циклон используются в  тяжелой индустрии, сельском хозяйстве, а, помимо этого, в энергетике. Применяются  в литейных, термических цехах, в  цехах по обрабатыванию металла  и так далее; циклоны характеризуются  немалой высотой и тяжелым  строением. Знакомы два типа циклонов: одиночного или группового осуществления, состоящие из двух, четырех, шести  и восьми циклонов. Производится оборудование из стали, выносящей температуру  от -40 °С, хорошие технические свойства дают вероятность употребления циклонов для улавливания сажи, талька и золы, что говорит об их универсальности и хорошей устойчивости к нагрузкам. При соблюдении условий использования данное оборудование безвредно для работников и не форсирует сложностей в применении.

Следует помнить, что циклоны  не рекомендуется использовать в  обстоятельствах взрывоопасной  среды, при работе циклонам должна быть снабжена выгрузка пыли для увеличения результативности очистки. Перед выпуском циклоны выдерживают тест на безвредность и стабильность.

На заводе должен быть налажен  учет, сбор отходов производства, определены места временного хранения отходов. Утилизацию отходов производят на специализированных предприятиях. Для соблюдения экологических, санитарно-эпидемиологических и пожарных норм и правил при осуществлении  производственной деятельности на предприятии  имеется нормативно-методическое обеспечение, разработаны нормативноэкологические проекты, инструктивные документы по обращению с отдельными видами отходов.

Для контроля влияния вредных факторов, влияющих на окружающую среду ведется непрерывный мониторинг, осуществляемый испытательной лабораторией в соответствии с системой менеджмента окружающей среды в соответствии с международным стандартом.

В число основных задач  политики окружающей среды входит соблюдение законодательных и нормативных  требований и требований потребителей, минимизация воздействия предприятия  на окружающую среду, постоянное улучшение  экологических показателей, информирование заинтересованной общественности о  деятельности предприятия в области  охраны окружающей среды, рациональное использование энергетических и  других ресурсов, создание системы  непрерывного экологического образования  всех его работников.

Для реализации этих задач  разработана программа мероприятий  по охране окружающей среды и предусмотрена  система экологического управления.[8]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 Техника безопасности

 

Заводы  сборного железобетона относятся к  числу предприятий, на которых санитарно-гигиенические  условия труда и техники безопасности являются важнейшими критериями для  повышения производительности труда, они обеспечивают сохранение здоровья каждого работающего на предприятии.

Многие  цеха в результате выполнения технологических  процессов создают значительное выделение пыли, конвекционного или  лучистого тепла, паров и вредных  газов, в формовочных цехах используются вибрационные механизмы, которые оказывают  отрицательное влияние на состояние  здоровья рабочего, они же являются источником шума и т.д., поэтому на предприятиях сборного железобетона в  целях обеспечения безопасных и  нормальных санитарно-гигиенических  условий труда необходимо строго руководствоваться правилами техники  безопасности и производственной санитарии.

В этих правилах изложены требования по всему предприятию, по его отдельным цехам, технологическим  переделам, транспортным средствам, вибрационному  оборудованию, регламентированы нормативы  по естественному и искусственному освещению, отоплению и вентиляции.

В цехах  или районах, где расчетная температура  воздуха ниже -200С , необходимо предусматривать воздушные завесы. В помещениях должна предусматриваться естественная и принудительная вентиляция.

В цехах, где используются вибрационные механизмы, должны быть приняты меры по устранению воздействия вибрации.

При работе вибрационных механизмов шум характеризуется  уровнем звукового давления в  децибелах, а вибрация  -  виброскоростью.

Уровень шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать допустимые пределы, в противном случае необходимо устраивать звуковую и вибрационную изоляцию помещений, рабочих мест и машин, например установку  виброплощадок на массивные фундаменты, изолированные от пола упругими прокладками, обязательное крепление форм на виброплощадках и ударных столах, укрытие виброплощадок  акустическими кожухами и т.д.

На складах  цемента и в бетоносмесительных цехах (где значительная концентрация пыли) для пылеосаждения используют пылеосадители типа НИИОГАЗ и  матерчатые фильтры, которые обеспечивают очистку воздуха до 97-99% .[11]

Строгое соблюдение правил техники безопасности должно соблюдаться при работе на основных технологических переделах.

В арматурном цехе при ведении сварочных работ  необходимо заземлять сварочные  аппараты,  применять очки и щитки  со светофильтрами и .т.д.

При приготовлении  бетонной смеси необходимо следить  за исправной работой вентиляции, герметизацией кабин пультов  управления  дозаторами и смесителями, системой сигнализации и автоматизации.

При натяжении  арматуры гидродомкратами их необходимо ограждать сетками, а по торцам стендов  и форм устанавливать щиты, на время  натяжения арматуры включать сигнальную лампу ; закладные детали, сетки и  каркасы укладывать при натяжении  арматуры не более , чем на 50% проектной ;  тяги захватов и упоров периодически испытывать нагрузкой, равной 110% усилий максимального натяжения.

Формование  изделий осуществлять при включенной звуковой сигнализации, управление формовочными машинами должно быть дистанционным. При  тепловой обработке изделий следует  не допускать утечки пара из камер, загружать и выгружать камеры с помощью автоматических траверс.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список  используемой литературы

 

1.  Еремин Н.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов. ВШ., 1986.

2.  Методические указания по выполнению курсового проекта. Составители : Еремин Н.Ф., Никольская Т.С.

3. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. ВШ, 1986.

4. Баженов Ю.М. Технология бетона., ВШ, 1987.

5. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. М., Стройиздат, 1986.

6. Гершберг О.А. Технология бетона и железобетонных изделий. –М.: Стройиздат, 1971. -425с.

7. Горчаков Г.И., Мурадов Э.Г. Основы стандартизации и управление качеством продукции промышленности строительных материалов: Учебное пособие для специальности ПСК. –М.: Высш.шк., 1978. -420с.

8. Горяйнов К.Э и др. Проектирование заводов железобетонных изделий. –М.: Высш.шк., 1970. -345с.

9. Домбровский В.Д., Конгольд В.А. Проектирование предприятий сборного железобетона. –Киев:Будивельник, 1978. -328с.

10. ОНТП 07-86. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий сборного железобетона. –М.: Стройиздат, 1986. -50с.

11. Попов Л.Н,, Ипполитов Е.Н., Афанасьева В.Ф. Основы технологического проектирования заводов железобетонных изделий. –М.: Высш.шк., 1988. -388с.

12. Справочник по технологии сборного железобетона/Под общей редакцией Б.В. Стефанова. –Киев: Высш.шк., 1945. -587с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормативные документы

 

1. ГОСТ 11024-72. Панели из легких бетонов для наружных стен жилых и общественных зданий.

2. ГОСТ 23732-79. Вода для бетонов и растворов.  Технические условия.

3. ГОСТ 9757-61. Заполнители пористые неорганические для легких бетонов.

4. ГОСТ 9757-90. Гравий, щебень и песок искусственные  пористые. Технические условия.

5. ГОСТ 25820-83. Бетоны легкие. Технические условия.

6. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент.  Технические условия

7. ГОСТ 9758-61. Заполнители пористые неорганические  для легких бетонов. Методы  испытаний

8. ГОСТ 310.1-76. Цементы. Mетoды иcпытaний. Oбщие пoлoжения

9. ГОСТ 310.3-76. Цементы. Методы определения нормальной  густоты, сроков схватывания и  равномерности изменения объема

10.ГОСТ 23009 Панели, предназначенные для эксплуатации  в  условиях  воздействия агрессивной   среды,.

            11.ГОСТ  5781 Арматура, арматурная проволока класс сов  Вр-I ,  а  также  стержневая арматура классов А-I и А-II

 


Информация о работе Производство однослойных железобетонных панелей