Допуска и посадки

5. Назначение комплекса контролируемых параметров зубчатого колеса и выбор средств контроля.

     5.1 Назначение комплекса контролируемых параметров.

Данные:

Модуль m = 2,5 мм;

Число зубьев z = 48;

Диаметр делительной окружности d = m∙z = 2,5∙48 = 120 мм;

Диаметр окружности вершин dа = m∙(z+2) = 2,5∙(48+2) = 125 мм;

Диаметр окружности впадин df = m∙(z-2,5)  = 2,5∙(48-2,5) = 113,75 мм;

          Данный механизм представляет собой редуктор с условно средней степенью точности. Кинематическая норма точности будет средней, назначим степень точности – 7. Зубчатое колесо вращается со средней скоростью, поэтому по нормам плавности назначим степень точности – 8. При средней скорости вращения, зубчатое колесо испытывает относительно средние нагрузки. Поэтому по нормам контакта, назначим степень    точности – 8. В процессе работы механизма, происходит нагрев зубчатых колес. Для того чтобы не произошло заклинивание зубчатых колес, рекомендуется назначить средний зазор между зубьями. Примем допуск на боковой зазор – С.

         Таким образом имеем зубчатое колесо 7– 8 – 8С ГОСТ 1643-81.

      5.2 Показатели кинематической точности:

- допуск на колебание длины общей нормали.

- допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за один оборот зубчатого колеса.

- допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеса

      5.3 Показатели плавности работы:

  - предельные отклонения шага: «+» верхнее, «-» нижнее.

- предельные отклонения шага зацепления: «+» верхнее,

«-» нижнее.

- допуск на погрешность профиля зуба.

     - допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе

5.4 Показатели контакта зубьев:

Для данной степени точности контролируется суммарное пятно контакта :

по высоте – не менее 30%;

по длине – не менее 40%

    5.5 Допуск на боковой зазор:

- гарантированный боковой зазор;

- предельные отклонения межосевого расстояния.

5.6 Назначение средств контроля для выбранных параметров зубчатого колеса:

Для контроля выбранных параметров зубчатого колеса предложены следующие средства:

Измерение и контроль зубчатых колес производится специальными и универсальными измерительными средствами:

-для измерения радиального биения зубчатого венца применяются биениемеры;

-для измерения профиля зуба – эвольвентомеры;

-для измерения толщины зубьев, смещения исходного контура и длины общей нормали – штангенциркули.

Биениемер

   Проверяемое зубчатое колесо 1 насаживают на оправку 2. Наконечник 3 на измерительном стержне 4 перемещается под действием пружины в направляющей втулке 7 и прикрепленной к нему планкой 5 воздействует на наконечник индикатор 6. Измерения производят путем последовательного ввода наконечника 3 во все впадины колеса.

  Разность между наибольшим и наименьшим показаниями индикатора при поочередном перемещении наконечника во все впадины колеса определяет радиальное биение зубчатого венца.

Эвольвентомер

         Проверяемое зубчатое колесо 2 устанавливают на одной оси со сменным диском 1, диаметр которого равен диаметру основной окружности колеса. Этот диск прижимается пружиной к доведенной обкатывающей линейке 3, закрепленной на каретке 6 прибора.. При перемещении каретки ходовым винтом 5 движение (без скольжения) передается диску и

вместе с ним проверяемому колесу. Над линейкой в одной вертикальной плоскости с её рабочей поверхностью расположен измерительный наконечник рычага 4, другое плечо которого

оприкасается с наконечником индикатора: По шкале 9 определяют угол развернутости проверяемого колеса, а по шкале 7-смещение каретки из исходного положения, при котором измерительный наконечник касается профиля зуба на радиусе основной окружности колеса.

Эвольвентомеры снабжаются записывающими механизмами, регистрирующими результаты измерения в увеличенном масштабе.

Штангенциркуль

    В штангенинструментах применяют отсчетное приспособление в виде линейки с основной шкалой, по которой перемещается линейка со шкалой нониуса. Нониус позволяет отсчитывать дробные доли деления основной шкалы. Нониусы изготовляют с ценой деления 0,1 и 0,05 мм.