Проектирование промышленной системы моделей мужских брюк из смесовой ткани

 

Подкладочные материалы используется с изнаночной стороны, поэтому они должны отвечать эстетическим требованиям. Они должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одежды, быть стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, действию пота, ВТО и другим воздействиям. Подкладочные материалы должны отвечать требованиям технологичности: не должны иметь раздвижки нитей в швах, обладать небольшой осыпаемостью и не вызывать затруднений в процессе их обработки.

Перспективными являются ткани из вискозных нитей в основе и синтетических нитей в утке. Она имеет высокие гигиенические и эстетические свойства, высокую износостойкость, менее жесткая и наиболее легкая по весу. Для изготовления брюк используем подкладочные материалы, характеристика которых представлена в таблице3.2.[4] 

3.2.- Характеристика подкладочных материалов.

Характеристика материалов		Наименование материалов
		Свирлялис	Лапкритис
1		2	3
Артикул		32382	32323
Волокнистый состав, %		НВис - 100	НВис - 100
Вид и линейная плотность нитей текс(№)	основа	13,3 (75)	13,3 (75)
	уток	13,3 (75)	13,3 (75)

1		2	3
Плотность нитей на 10см	по основе	456	448
	по утку	342	310
Ширина, см		110	100
Масса, 1м2.г		100	102

 

Прокладочные материалы, применяемые для придания деталям брюк формоустойчивости в процессе эксплуатации, должны прежде всего отвечать требованиям технологичности. Они должны быть упругими, малосминаемыми, обладать желаемыми показателями жесткости, хорошей способностью к формообразованию.

 Прокладочные материалы  должны иметь гладкую поверхность  для обеспечения удобства пользования  одежды, быть стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива  к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно-тепловой обработке  и другим воздействиям. Они должны  отвечать требованиям технологичности: не должны иметь раздвижки  нитей в швах, обладать небольшой  осыпаемостью и не вызывать  затруднений в процессе их  обработки.[6]

Для данного изделия будем использовать: флизелин с точечным клеевым нанесением так он наилучше всего отвечает выше перечисленным требованиям к прокладочным материалам для использования при изготовлении брюк. Характеристика данного материала представлена в таблице 3.3.

Таблица 3.3.- Характеристика прокладочных материалов.[10]

Характеристика материалов	Наименование материала
	LENTEX (Польша)
1	2
Артикул	25/5313
Плотность, г/м2	25
Клей	PES*
Ширина, см	94
Температура, оС	110-140
Давление	3-8
Время, сек.	12-20

 

Фурнитура – вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве. Фурнитура служит для застегивания изделий, а также для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре относят: пуговицы, петли, крючки, кнопки, тесьма-«молния», пряжки и др. В рассматриваемой модели из всех фурнитур используются пуговицы.

4 РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ  КОНСТРУКЦИИ

4.1 Обоснование выбора метода конструирования

Проектирование одежды является одним из важнейших этапов формирования качества швейных изделий и эффективности их производства. На этом этапе определяются основные художественные, технические и экономические показатели, поэтому повышение качества проектных работ - актуальная задача швейной промышленности, в решении которой значительное место отводится методам проектирования одежды.

Существует метод построения базовой конструкции мужских брюк ЕМКО СЭВ. В методике ЕМКО СЭВ, принят единый метод построения конструкции одежды, а именно: единая система размерных признаков, единая система и классификация прибавок, единая структура формул и последовательность построения конструкции одежды, единые основы конструкций одежды и базовые конструкции основных видов одежды, единые принципы градации, единые правила технического черчения конструкций одежды, единая терминология, символика и цифровое обозначение конструктивных точек, единая конструкторская документация по содержанию, объему и оформлению.

ЕМКО СЭВ - является универсальной методикой, так как предусмотрено использование ее в качестве исходной базы для разработки одежды различных видов, вариантов и покроев, различного ассортимента, из различных видов материалов, для массового и индивидуального изготовления одежды, для разработки стандартов СЭВ и методической литературы, для подготовки специалистов по конструированию одежды в различных учебных заведениях.

ЕМКО СЭВ является научно обоснованной, в качестве исходной базы использованы: результаты антропометрических исследований населения стран-членов СЭВ, скульптурные эталоны типовых фигур и развертки поверхностей манекенов, комплекс научно обоснованных прибавок и технологических припусков, расчетно-аналитический метод построения конструкций одежды, основные конструктивные отрезки определяются непосредственно на основе использования соответствующих размерных признаков почти без применения эмпирических формул, что позволяет с меньшими затратами построить конструкцию одежды с хорошей посадкой на фигуре человека.[11]

 

4.2 Расчет и  построение чертежа базовой конструкции

Для расчета конструкции выбраны все размерные признаки типовой фигуры 176-96-90 в соответствии с существующими стандартами [18]. При выборе припусков на облегание и декоративное оформление руководствовались назначением мужских брюк, силуэтом (полуприлегающий), видом материала по волокнистому составу (полушерсть) и другим свойствам материала.

Выбранные значения размерных признаков типовой фигуры и величины припусков представлены в соответствующих таблицах 4.2. и 4.3.

Таблица 4.2. – Размерные признаки типовой фигуры

Номер размерного признака по ОСТ	Наименование размерного признака	Условное обозначение размерного признака	Абсолютная величина размерного признака, см
1	2	3	4
1	Рост	Т 1	176,0
7	Высота линии талии	Т 7	110,3
8	Высота остисто-подвздошной передней точки	Т 8	100,7
9	Высота коленной точки	Т 9	49,1
12	Высота подьягодичной складки	Т 12	80,9
16	Обхват груди третий	Т 16	96
18	Обхват талии	Т 18	90
19	Обхват бедер с учетом выступа живота	Т 19	103,8
22	Обхват колена	Т 22	38,5
25	Расстояние от линии талии до пола сбоку	Т 25	111,4
26	Расстояние от линии талии до пола спереди	Т 26	110,8
27	Длина ноги по внутренней поверхности	Т 27	81,9
51	Обхват подъема стопы	Т 51	35,0

 

 

 

Таблица 4.3.- Основные конструктивные прибавки для проектирования мужских брюк.

Наименование прибавки	Обозначение припуска	Величина припуска, см
1	2	3
Для построения переда и спинки
1.Прибавки конструктивные к ширине брюк на уровне
линии  талии	ПК18	2,65
линии бедер	ПК19	2,25
линии колена	ПК22	9,1
линии  низа	ПК57	9,2

На основании размерных признаков типовой фигуры и припусков выполнен расчет, по которому выполняется чертеж основы конструкции базовой модели. Расчет основных конструктивных участков деталей представлен в таблице 4.4.

Таблица 4.4.- Расчет чертежа конструкции брюки мужские полуприлегающего силуэта (размер 176-96-90)

Но-мер сис-темы	Обоз-начение отрезка	Расчетная формула	Прибавка конструк-тивная ПК	Припуск техноло-гический ПТ	Прибавка общая П=ПК+ПТ	Величина отрезка на чертеже
1.	2.	3.	4.	5.	6.	7.
1	41-51	0,65(Т7-Т12)+ПТ-3,0=0,65(114,3-84,3)+0,16-3,0	-	0,16	0,16	16,27
2	51-57	0,5Т19+П=0,5*101,6+2,79	2,25	0,54	2,79	54,70
3	51-54	0,53/51-57/=0,53*53,59				31,78
4	54’-57	0,47/51-57/				25,71
5	44’-940	T26-3,0+ПТ=114,7-3,0+1,07	-	1,07	1,07	108,87
6	940-441’	Т25-3,0+ПТ=115,3-3,0+1,08	-	1,08	1,08	109,48
7	940-440	Т8+ПТ=106,7+1,01	-	1,01	1,01	101,71
8	940-64	Т27+ПТ=85,5+0,81	-	0,81	0,81	82,71
9	940-71	Т9+ПТ=51,2+0,49	-	0,49	0,49	49,59
10	940-94	0,04Т1-ПС=0,04*182,0-3,0	3,0	-	3,0	4,05
11	51-58	0,665(0,2Т19-2,0)+П=0,665(0,2*101,6-2,0)+1,44	1,3	0,14	1,44	12,08
12	57-58’	0,335(0,2Т19-2,0)+П=0,335(0,2*101,6-2,0)+0,87	0,8	0,07	0,87	6,48
13	58-52	0,5(/58-51/+/51-54/)=0,5(13,62+28,4)				21,93
14	54’-56	0,5(/54’-57/+/57-58’/)=0,5(25,19+7,0)				16,1
15	72-78	0,275Т22+П=0,275*38,8+2,68	2,55	0,13	2,68	12,7
16	72-741	0,275Т22+П=0,275*38,8+2,68	2,55	0,13	2,68	12,7
17	76-741’	0,225Т22+П=0,275*38,8+2,11	2,0	0,11	2,11	10,77
18	76-78’	0,225Т22+П=0,275*38,8+2,11	2,0	0,11	2,11	10,77
19	92-98	0,275Т51+П=0,275*35,7+2,82	2,7	0,12	2,82	12,45
20	92-941	0,275Т51+П=0,275*35,7+2,82	2,7	0,12	2,82	12,45
21	96-941’	0,275Т51+П=0,275*35,7+2,0	1,9	0,1	2,0	9,88
22	96-98’	0,275Т51+П=0,275*35,7+2,0	1,9	0,1	2,0	9,88
23	41-470	0,5Т18+П=0,5*81+3,12	2,65	0,47	3,12	48,12
24	72-742	0,75/52-54/-2,5=0,75*
25	54-44	54’-44’
26	R54-441	54’-441’
27	R54-511	54-51
28	R44-411	54-51
28.1	R511-411	51-41
29	411-42	51-52
30	51-512	0,5/51-511/
31	68-681	a31=0,5÷3,5
32	R681-582	68-581
32.1	R512-582	68-581
32.2	681 512	K
33	68’-581’	K
34	R68’-582’	68’-581’
34.1	57-582’	68’-581’
34.2	68’ 57	K

Данные расчетных таблиц позволяют построить базовую конструкцию мужских брюк из полушерстяной ткани и нанести на нее модельные особенности согласно эскизу модели.

4.3 Конструктивное  моделирование базовой конструкции

Понятие конструктивное моделирование подразумевает разработка конструкции новой модели путем модификации базовой основы.

В модели курсовой работы использовали перенос выточек в кокетку задних частей брюк, так как на модели не предусмотрено талиевые вытачки.

При переводе вытачек в кокетку задних частей брюк необходимо уравнять раствор образованных после перевода вытачек (в данном случаи раствор составляет 2,8 см).

5 ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ УЗЛОВ И СОЕДИНЕНИЯ

Методы обработки деталей одежды — это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей. Основной задачей выбора методов обработки изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов. При изготовлении брюк необходимо учитывать свойства используемых материалов их структуру.

Повышение качества и эффективность процессов изготовления брюк, может быть достигнуто не только за счет использования прогрессивных методов обработки, прогрессивная технология предусматривает применение механизированного труда вместо ручного при обработке деталей и узлов.

Результаты выбора методов обработки конструкция узлов и соединений базовой модели мужских брюк из полушерстяной ткани представлены в таблице 5.[14]

Таблица 5.- Конструкция узлов и соединений базовой модели брюки мужские из полушерстяной ткани.

Наименование узлов и соединений		Конструкция узлов и соединений (эскизы), их параметры, см, коды швов	Применяемое оборудование и приспособления
1		2	3
1 Соединительные швы 1.1 Боковые швы 1.2 Шаговые швы			Juki DDL-5600NL-7
2 Обработка застежка на тасьму – “молния”			Juki DDL-5600NL-7
3 Обработка пояса			Juki DDL-5600NL-7, Juki LH-4100
4 Обработка шлевок				Juki DP-2100
5 Обработка кармана на передних  частях брюк				Juki DDL-5600NL-7
6 Обработка кармана на задних  частях брюк				Juki DDL-5600NL-7
7 Обработка среднего среза брюк				Juki DDL-5600NL-7
8 Обработка низа брюк				Juki DDL-5600NL-7