Подготовка печатного издания к производству

В полиграфии для определенных классификационных групп изданий разработаны типовые технологические процессы. На крупных полиграфических предприятиях, специализирующихся на выпуске определенных видов продукции, типовые технологические процессы детально проработаны и документально оформлены в ходе подготовки производства инноваций производственно-технического характера. Это значительно облегчает технологическую подготовку изданий к производству. Технологическая подготовка производства при изготовлении неповторяющихся изданий, типовые процессы на которые не разработаны, предусматривает проектирование технологического процесса и включает в себя:

• разработку технологического маршрута;
• установление состава и последовательности операций производственного процесса;
• выбор оборудования и установление технологических режимов его работы.

Все вопросы, проработанные в ходе технологической подготовки производства, документально оформляются. Технологическая  документация необходима управленческому  персоналу предприятия и исполнителям как руководство по выполнению запроектированного технологического процесса. В полиграфическом производстве в связи с практически физической неповторяемостью изданий на каждый заказ необходимо формировать свой пакет технологической документации, который может состоять из карты заказа, технологических попроцессных карт, технологических пооперационных карт, нормативно-технологической карты заказа, цеховых карт-нарядов и т.п.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.2

Техническая характеристика печатного оборудования

 

Листовые малоформатные, многокрасочные печатные машины - Heidelberg speedmaster sm 52-4

Speedmaster SM 52 — качество и разносторонность для взыскательных клиентов, является лучшей в своем классе. Новые конструктивные особенности и возможность полной интеграции в производственные и организационные рабочие потоки типографии являются слагаемыми высокой рентабельности и универсальности машин этой серии.

4х-красочная офсетная печатная машина обеспечивающая оптимальные качественные и количественные показатели в самых разнообразных вариантах применения. Экономическая эффективность малых тиражей, выгода вследствие сокращения времени переналадки.

Офсетная печатная машина Heidelberg Speedmaster SM 52 наилучшим образом применяется  во всем мире, как в небольших  офсетных типографиях, так и на крупных полиграфических комбинатах. Наивысшее качество даже при частой смене заказов, хороший темп при наладке и печати тиража, надежность проводки листа и простота обслуживания - все это гарантирует офсетная печатная машина Heidelberg Speedmaster SM52 как при больших, так и при малых тиражах. 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема технологического маршрута подготовки заказа к печати в печатном отделении  показана на рис. 1.1.

 

 

 

      

 

 

 

 

 

    

  

 

 

     

 

 

 

 

 

 

 

         

       

 

    

 

 

Рис. 1.1. Схема технологического маршрута подготовки заказа к печати в печатном цехе

2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ПЛАНОВАЯ ПОДГОТОВКА ЗАКАЗОВ К ПРОИЗВОДСТВУ В ПЕЧАТНОМ ЦЕХЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

 

Данный раздел посвящен организационно-плановой подготовке заказов к производству в печатном цехе полиграфического предприятия.

Целью проведения экономических расчетов, проводимых в этом разделе, является выявление зависимости затрат на печать от прогонного тиража заказов и освоение различных способов расчета затрат на производство продукции при составлении плановых калькуляций на заказ.

 

2.1.    РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ФОРМИРОВАНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕНОЙ ПРОГРАММЫ ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ ПЕЧАТНОГО ЦЕХА ПРЕДПРИЯТИЯ ПРИ СРЕДНЕГОДОВЫХ ТИРАЖАХ ЗАКАЗОВ, РАВНЫХ 1,3,5,10,20 ТЫС. ЭКЗ.

 

Подробный расчет производим на печать журнала тиражом 1 тыс. экземпляров. Показатели для тиражей 3,5,10,20 тыс.экз. представлены в сводной таблице в      Приложении 1.

В данном подразделе рассчитывается годовая производительность единицы печатного оборудования, соответствующей ожидаемой годовой производственной мощности, формируется производственная программа и рассчитывается годовое количество приладок. При этом произведен следующий порядок расчетов.

 

1. Определение годовой производительности единицы печатного оборудования в заданном диапазоне среднегодовых тиражей изданий в листопрогонах и приведенных краско-оттисках

 

Поб.печ = Нч * Fд * kв.н. * kэфф.

Поб.печ прив.кр-отт. = Нч * Fд * kв.н. * kэфф. * kприв2 * kкр.м2

Где:

Поб.печ – годовая производительность печатной машины, тыс. л-отт.

Поб.печ прив.кр-отт. - годовая производительность печатной машины, тыс.прив. кр-отт

Нч- часовая норма выработки  в уч.ед./ч, определяется по сборнику межотраслевых норм времени и выработки. (Н_ч = 5,36 тыс. л.-прог./ч)

Fд – эффективный фонд времени работы оборудования, ч.

kв.н – коэффициент выполнения норм, равен 1,05

kприв2 - Коэффициент приведения формата бумажного листа усредненного заказа, запечатанного на машине, к формату 60х90

kкр.м2 - Количество краско-оттисков, получаемых за один листопрогон печатной машины при печати заказа

Поб.печ = 5,36 * 3513,1 * 1,05 * 0,41 = 1 8070,09 1

 

Поб.печ прив.кр-отт. = 8106,41 * 0,35 * 4 = 111298,131

 

kэфф. = tпеч. * Nтир. / (tпр. + tпеч.* Nтир.)

Где:

tпеч. - норма времени на печатание, ч/тыс.л-отт, определяется по сборнику межотраслевых норм времени и выработки.

Nтир. - среднегодовая величина прогонного тиража заказов

tпр. - норма времени на приладку, ч., определяется по сборнику межотраслевых норм времени и выработки.

 

kэфф. = 0,20 * 1 / ( 0,29 + 0,20 * 1 ) = 0,20 / 0,49 = 1 0,41 1

 

Fд = Fреж – (f р.о. + f т.о.)

Где:

Fреж – режимный фонд времени  работы оборудования, ч., определяется по производственному календарю с учетом коэффициента сменности работы оборудования, равного 2.

fр.о. – среднегодовой простой оборудования на ремонтах и осмотрах, ч.

fт.о. – время простоя по техническим причинам, ч.

 

Fд = 3908 – ( 210 + 184,9 ) = 1 3513,1 1

 

Fреж = ((Fк.г. – Fпразд. – Fвых.) * Tсм – Fпред.пр.) * kсм

Где:

Fк.г. - фонд времени на конец года, д.

Fпразд. - фонд времени в праздничные дни, д.

Fвых. - фонд времени в выходные дни, д.

Tсм - продолжительность смены, ч.

Fпред.пр. - фонд времени в предпраздничные дни, д.

kсм - коэффициент сменности работы оборудования равен 2

Fреж = ( (365 – 15 – 105) * 8 – 6 ) * 2 = (245 * 8 – 6) * 2 = 1954 * 2 =  1 3908 1

 

f р.о. =  f р.о.н / Tн

Где:

f р.о.н. – суммарный норматив простоя оборудования за весь срок его службы, ч. По справочнику «Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий»

Тн – нормативный срок службы работы оборудования, лет.

 

f р.о = 2100 / 10 =    1210 8

 

f т.о. = n т.о. / 100*(Fреж – f р.о.)

Где:

n т.о. – норматив простоя по технологическим причинам, %

 

f т.о. = 5 / 100 * ( 3908 – 210) = 1 184,9 1

 

2. Формирование годовой производственной программы исходя из максимального количества наименований данного вида продукции, которое может быть изготовлено на заданном оборудовании с учетом коэффициента его загрузки.

Определение количества приведенных  краско-оттисков в одном наименовании издания (заказе)

 

Qзак = О * Т * kприв3 * kср.кр.изд

 

Где:Qзак - Количество приведенных  краско-оттисков в одном наименовании издания

О - Объем издания в физических печатных листах

Т - Тираж издания в т.экз

kприв3 - Коэффициент приведения  формата заказа к формату 60х90

kср.кр.изд - Коэффициент средней  красочности заказа

 

Qзак = 4 * 1 * 1 * 4 = 1 16 1

 

kср.кр.изд. = ( kкр.л + kкр.об. ) / kст.изд.

Где:

kкр.л - Коэффициент красочности лица заказа

kкр.об. - Коэффициент красочности  оборота

kст.изд. - Количество запечатанных  сторон издания

 

kср.кр.изд = ( 4+4 ) / 2 =   14 1      

 

Вычисление расчетного максимального  количества наименований изданий заданного  вида, которое может быть произведено за год на данном виде оборудования с учетом заданного коэффициента загрузки.

 

Nнаим.расч. = kзагр. * П  печ.об.прив.кр-отт. / Qзак

Где:

Nнаим.расч. - Максимальное количество  наименований изданий заданного  вида

kзагр  - Коэфициент загрузки, равен 0,8

 

Nнаим.расч. = 0,8 * 11 298,13 /16 = 1564,91 1

 

Определение годовой производственной программы по почетной машине в приведенных  краско-оттисков и листопрогонах.

 

Nприв.кр-отт = Qзак * Nнаим                                                                                   

   Nл-прог = Nприв.кр-отт / kприв2 / kкр.м2   

Где:

Nприв.кр-отт - Годовая производственная  программа по печатной машине  в приведенных краско-оттисках

Nл-прог - Годовая производственная  программа по печатной машине в листопрогонах

 

Nприв.кр-отт = 16 * 564,91 =  1 9038,56 1

 

Nл-прог = 9 038,56 / 0,35 / 4 = 1 6457,07 1

 

Расчет годового количества приладок.

 

Nгод.прил = Nл-прог / Nтир

Где:

Nгод.прил - Годовое число приладок

 

Nгод.прил = 6457,14 / 1 = 1 6457,07 1

 

Расчеты по вышеприведенным формулам производятся для 5 заданных велечин  среднегодовых тиражей заказов. Результаты расчетов представлены в  таблице 2.1.

 

 

 

 

 

Таблица 2.1.

Годовая производительность и производственная программа

 

№ п/п	Показатели	Среднегодовой тираж в тыс.экз.
		1	3	5	10	20
1	Годовая производительность: тыс.л-прог. тыс.привед.кр-отт.	8 070,09 11 298,13	11 695,95 16 374,33	12 945,77 18 124,08	14 953,41 20 934,77	16 737,97 23 433,16
2	Количество приведенных краско-оттисков в одном тираже	16	48	80	160	320
3	Годовое количество наименований заказов	565	273	181	105	59
4	Годовая производственная программа: тыс.л-прог. тыс.привед.кр-отт	6 456,07 9 038,50	9 356,76 13 099,47	10 356,62 14 499,27	11 962,73 16 747,82	13 390,38 18 746,53
5	Годовое количество приладок	6 456,07	3 118,92	2 071,32	1 196,27	669,52

 

По полученным результатам строится график зависимости производительности печатной машины от прогонного тиража заказа, который представлен на рисунке 2.1

 

Рис. 2.1 График зависимости производительности печатной машины от прогонного тиража изданий.