Создание автоматической дугой сварки под флюсом

 

Эскиз (фотография) объекта контроля с указанием точки отсчета и направления координат

 

 

Эскиз объекта контроля с указанием точки отсчета и направления осей координат	Эскиз сварного соединения с указанием зоны контроля
	Сварной шов       Зона термического влияния

 

4.  Средства контроля, включая параметры контроля

Расположение областей сканирования (схема контроля)	Схема сканирования.
Метод контроля  Эхо-импульсный   Ширина зоны очистки L не менее 100 мм	Метод сканирования поперечно продольный   Шаг сканирования 6 мм Скорость линейного перемещения ПЭП 100 мм/мин

 

 

Угол ввода α    65 град.

Частота f    2,5 МГц.

Стрела преобразователя   8 мм.

Диаметр пьезопластины   10 мм.

Величина мертвой зоны не более  3 мм.

Средства контроля и требования к ним:

Дефектоскоп      А1212 Мастер    

Тип ПЭП      наклонный совмещенный  

Стандартный образец (калибровочный блок)   V2/25    

СОП (тип опорного отражателя)   Боковое цилиндрическое сверление Ø 2мм 

Линейка измерительная    Линейка металлическая L=300 мм  

Контактная жидкость             Паста Клейстер Вода     Масло

Другое           

 

5. Условия контроля, включая подготовку к контролю и настройку.

• Провести визуально-измерительный контроль согласно, РД 03-606-03, на соответствие требованиям СТО - ГК «Трансстрой» - 005-2007 для Ι категории швов и пригодности к УЗК.

• Проверить работоспособность прибора и произвести его настройку.
• Настроить длительность развертки, высоту и длительность строба, проверить угол ввода, точку выхода, стрелу преобразователя, задержку в призме, мертвую зону.
• Произвести настройку на браковочный уровень чувствительности по СОП, согласно Приложению Е3 СТО - 005-2007.
• Настроить ВРЧ.
• Перейти на поисковый уровень чувствительности.

 

6. Подробные указания по выполнению контроля.

• Нанести слой контактной смазки на поверхность контролируемого соединения и установить ПЭП в начало шва.

• Начать поперечно-продольное сканирование с шагом 6 мм и скоростью линейного перемещения преобразователя не более 100 мм/мин. на поисковом уровне чувствительности.
• С целью выявления поперечных трещин поворачивать преобразователь на 10 - 40º относительно оси шва.
• При возникновении сигнала в зоне строба  найти его максимум и определить координаты несплошности.
• Измерить характеристики выявленных несплошностей (амплитуду, глубину залегания, условную протяженность, условную высоту и ширину, расположение относительно оси шва).

 

7. Запись и классификация результатов контроля.

• Результаты контроля занести в журнал ультразвукового контроля.

• Характеристики дефектов записать в виде условных обозначений, согласно Приложению 8 ГОСТ 14782-86.

 

8. Оценка качества (нормы отбраковки).

Участок шва с дефектами считают негодным и подвергают ремонту, если выполняется одно из условий:

• Ngmax > NXO (максимальная амплитуда Ngmax эхо-сигнала от дефекта больше NXO);

• NXO ³ Ngmax ³ NXO - 6, но дефект обнаруживается преобразователем в положении, при котором плоскость падения волны составляет с продольной осью шва угол 10°...40°,

• NXO ³ Ngmax ³ NXO - 6, но условная протяженность DLig, измеренная относительным способом, превышает 5 мм.

• NXO ³ Ngmax ³ NXO - 6, но расстояние DL между ближайшими дефектами меньше 45 мм, DL < 45 мм.

• NXO ³ Ngmax ³ NXO - 6 и DL ³ 45 мм,  но число дефектов на участке шва длиной 400 мм более 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы.

1. Акулов А. И., Бельчук Г. А. и Демянцевич В. П. Технология и оборудование сварки плавлением [текст]: учебник для вузов / А. И. Акулов. -  М.: Машиностроение, 1977. -  432с.
2. Багрянский К. В., Добротина З. А., Хренов К. К. Теория сварочных процессов [текст]: учебник для вузов / К. В. Багрянский. – Киев: Вища школа, 1976. -  424 с.
3. Петров Г. Л., Тумарев А. С. Теория сварочных процессов (с основами физической химии) [текст]: учебник для вузов / Г. Л. Петров. -  М.: Высшая школа, 1977. - 392 с.
4. Фролов В. В. Теоретические основы сварки [текст]: учебник для вузов / В. В. Фролов. -  М.:  Высшая школа, 1970. -  592с.
5. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. / Редкол.:                                        Г. А. Николаев (пред) и др.- М,:Машиностроение,1978- Т1/Под ред.             Н.А Ольшанского.1978.      504с. ил.
6. СТО-ГК "Трансстрой"-005-2007.
7. Оборудование для дуговой сварки: Справочное пособие/Под ред. В.В. Смирнова.- Л.: Энергоатомиздат, 1986.-656с.
8. Расчет основных параметров режима механизированной дуговой сварки плавящимся электродом / Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов / Уральский государственный технический университет – УПИ