Складская логистика

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2013 в 11:30, курсовая работа

Описание работы

Современный аптечный склад — это сложное техническое сооружение, которое имеет определенную структуру. Складские помещения располагают таким образом, чтобы обеспечивалась функциональная взаимосвязь между участками погрузочно-разгрузочных работ, приемки, хранения, комплектации и отпуска заказов. При проведении погрузочно-разгрузочных работ должна быть обеспечена защита поступающих грузов от атмосферных осадков, воздействия низких и высоких температур.

Файлы: 1 файл

курсовая склад.docx

— 58.25 Кб (Скачать файл)

 

где N – число транспортных средств, подаваемых в течение суток на погрузку/разгрузку;

Qуст – установленный запас материалов, т;

k – коэффициент неравномерности поступления товара на склад;

t – время работы, ч;

q – грузоподъемность машины, т.

Таким образом, для работы требуются 7 машин.

Определим время работы подъемно-транспортного  средства (стеллажного крана-штабелера), для этого возьмем средние показатели склада: длина 15м, высота подъема до 3 яруса ‒ 4,4м. Скорость передвижения крана будет равна 18 с, скорость подъема/опускания 10 с, скорость выдвижения грузозахвата 8 с.

На один цикл будет затрачено:

 

.   (17)

 

Так как на выполнение одного цикла крану-штабелеру требуется 200 секунд, то на заполнение одной машины потребуется 33 минуты, потому что придется выполнить 10 циклов. Следовательно, время на погрузку/разгрузку одной машины составляет 0,5 часа. Расстояние от склада до поставщика ‒ 20 км, скорость машины 40 км/час. При однотипности циклов и повторяющейся последовательности выполнения операций полное время на цикл рассчитывается по формуле:

 

(18)

 

где tп, tр, tт – время на погрузку, разгрузку и транспортировку с места погрузки до места выгрузки и обратно, с.;

Σt – общие затраты  времени на прочие операции и простои, с.

Зная, что на складе установлен восьмичасовой рабочий день, определим  частоту подач транспортных средств:

 

(19)

 

где T – время на выполнение одного цикла.

Вычислив суточное количество транспортных средств, подаваемых к  складу под разгрузку-погрузку, а  также зная частоту подач, определяют количество транспортных средств в  одновременной подаче:

 

,    (20)

 

где N – число транспортных средств, подаваемых в течение суток под погрузку/разгрузку;

m – частота подач.

 

Для определения количества подъемно-транспортного оборудования, необходимого для разгрузки убывшего на склад груза за период нахождения данного груза на приемочной площадке, а также при необходимости отправки груза со склада за тот же период времени, рассчитывается фактическая техническая производительность подъемно-транспортного оборудования.

Количество циклов, выполненных за 1 ч, определяется по формуле:

 

(21)

 

где T ‒ время, которое требуется крану-штабелеру для выполнения одного цикла, с.

Техническая производительность машины цикличного действия (т/ч) рассчитывается по формуле:

 

,  (22)

 

где n – количество выполняемых циклов за 1 ч;

q – грузоподъемность машины (не включает массы грузозахватного органа), т;

α – коэффициент использования грузоподъемности машины ;

Зная часовую производительность машины цикличного действия, можно  определить необходимое количество машин для грузовой переработки  конкретного объема работ в соразмерную  единицу времени (сутки, смену) по формуле:

 

 

 шт.,    (23)

 

где ‒ количество кранов-штабелеров для грузовой переработки в смену;

Qс – количество груза, подлежащего переработке в смену, т;

tс – время работы механизма в смену, ч.

Для грузовой переработки  в соразмерную единицу времени  потребуются 2 подъемно-транспортных средства.

Таким образов, были рассчитаны основные показатели склада, найдена  общая площадь, определены погрузочно-разгрузочные устройства и подъемно-транспортные механизмы и их производительность, все исходные и рассчитанные данные представлены в Приложении 1.

 

Приложение 1

 

Таблица П1.1 ‒ Сводная  таблица

 

Название параметра

Обозначение

Единица

измерения

Фактические

данные

Грузооборот

Qгод

тонн

300

Срок хранения

tхран

суток

7

Коэффициент неравномерности  поступления

K

-

1,3

Коэффициент неравномерности  отгрузки

Kнер.отпр

-

1,2

Время нахождения на приемочной площадке

tприем

суток

1

Время нахождения на отправочной  площадке

tотпр

суток

2

Коэффициент заполнения объема

r

-

0,5

Параметры ячейки

Длина ячейки

lяч

метров

2,2

Ширина ячейки

bяч

метров

1,7

Высота ячейки

hяч

метров

2,2

Параметры автофургона

Длина фургона

lфур

метров

5,45

Ширина фургона

bфур

метров

2,1

Высота фургона

hфур

метров

2,4

Грузоподъемность фургона

mахРфур

тонн

0,5

Грузчики

Время на разгрузку одного фургона (без перерывов)

Tобщ

минут часа

30

Зона хранения

Высота стеллажа

hстел

метров

8,8

Количество ячеек по высоте

Nячh

штук

4

Название

параметра

Обозначение

Единица

измерения

Фактические

Данные

Параметры штабеллеров

Грузоподъемность

qштаб

тонн

1,05

Скорость передвижения

Uпередв

метра/сек

1,2


 

Продолжение табл. П1.1

 

Название параметра

Обозначение

Единица

измерения

Фактические

данные

Скорость подъема

Uподъема

метра/сек

0,45

Скорость выдвижения грузозахватной части

Uвыдв

метра/сек

8

Высота подъема

hподъема

метра

8

Ширина прохода между  стеллажами

bмежстел

метра

3

Рассчитываемые показатели

Единовременный запас

Qед

тонн

Параметры грузового пакета

Количество коробок по длине

Nкорl

штук

4

Количество коробок по ширине

Nкорb

штук

2

Количество коробок по высоте

Nкорh

штук

4

Общее число коробок

N

штук

32

Высота грузового пакета

hгр.пак

метров

0,5

Вес грузового пакета

Pгр.пак

тонн

0,003

Параметры фургона

Количество коробок в  фургоне

Nкор в фур

штук

160

Параметры зоны хранения

Полезная площадь склада

Sполезн

м2

183,3

Фактическая нагрузка на 1 м2 полезной площади

Y

тонны/м2

0,048

Длина одного стеллажа

lстел

метров

15,4

Длина зоны хранения

Lз.хр

метров

Ширина зоны хранения

bз.хр

метров

Параметры экспедиционной площадки

Площадь приемочной площадки

Sприем

м2

25,4

Площадь отправочной площадки

Sотпр

м2

63,3

Параметры служебных помещений

Раздевалка

Sразд

м2

Душевые

Sдуш

м2

3,8


 

Продолжение табл. П1.1

 

Название параметра

Обозначение

Единица

измерения

Фактические

данные

Умывальник

Sумыв

м2

1,2

Туалет

Sтуал

м2

4,5

Помещение для отдыха

Sотдых

м2

18

Курительная комната

Sкурит

м2

9

Кабинет безопасности

Sбез

м2

24

Рабочие комнаты

Sраб

м2

24

Комнаты для руководителей

Sрук

м2

10

Общая площадь служебных  помещений

Sслуж

м2

126,5

Время на переработку грузов

Длина всего склада

lскл

метра

 

Длина погрузо-разгрузочного  фронта

lпоф/разгр

метра

5,8

Количество фургонов в  одной подаче

Nфур в под

штук

1

Количество фургонов необходимых  для привоза единовременного  запаса

Nфур1

штук

4

Параметры штабелеров

     

Время, затрачиваемое штабелером на прохождение одного цикла

Тштаб

секунд

200

Количество циклов, совершаемых  штабелером за 1 час

nштаб

циклов

18

Производительность штабелера

Prштаб

тонна/час

0,225

Количество подъемно-транспортных механизмов

Количество штабелеров

mштаб

штук

2


 

Приложение 2

 

 

 

Схема склада

Sотп 3,4

63,3

 

 

 3м 3м 3м

 

 

 

 

Sпр

25,4      1м




 

 

Sс

126,5




 

 


Информация о работе Складская логистика