Отчет по практике в ОАО «Новороссийский судоремонтный завод»
Отчет по практике, 09 Сентября 2014, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Хотелось бы отметить, что в производственном процессе важное значение занимают операции складирования и хранения грузов, их внутризаводского размещения. Эффективность погрузо-разгрузочных работ и обработки судов во многом зависит от уровня организации складских операций, размещения, хранения, приема и выдачи грузов. В силу ряда причин, таких как: несогласованность прибытия в порт подвижного состава различных видов транспорта, особенности комплектации и перевозки экспортно-импортных грузов, необходимость дополнительных работ с грузами по исправлению тары, маркировки, значительная часть грузов проходит через склады.
Основное назначение складов – временное хранение грузов с момента их прибытия до момента отгрузки на судно или другой вид транспорта, или получателю; обеспечение сохранности перегружаемых грузов; осуществление рациональных погрузо-разгрузочных и внутри складских работ с минимальными затратами труда и денежных средств.
Содержание работы
1. Общая характеристика работы ОАО «Новороссийский судоремонтный завод» 2
1.1. История ОАО «НСРЗ» 2
1.2. Характеристика деятельности порта. Общие сведения о производственной деятельности порта 2
1.3. Услуги, предоставляемые ОАО « НМТП» 4
1.4. Виды обрабатываемых грузов 6
2. Планирование производственной и финансовой деятельности. 6
3. Описание технологического процесса перегрузки труб большого диаметра 8
1. Общие положения 8
2. Вагонная операция 8
3. Складская операция 8
4. Внутризаводская транспортная операция 9
5. Кордонная и передаточная операция 10
6. Судовая операция 10
7. Требования безопасности 11
8. Дополнительные требования 12
4. Заключение 13
5. Используемая литература…………………………………...…….21
Файлы: 1 файл
[mga-nvr.ru]-otchet-po-praktike.doc
— 214.00 Кб (Скачать файл)3.4.2. Три трубы скрепляются между собой тросом диаметром не менее 17 мм в двух местах. Концы троса скрепляются между собой с использованием не менее 3-х зажимов на каждое соединение. Кольцевым стропам дается слабина с таким расчетом, чтобы трубы второго яруса не зависали на стропах. Зажимы не должны располагаться в местах контакта труб между собой.
3.4.3. Укладывают следующие две трубы (смотри п. 3.4.1.), которые тросом крепятся к ранее уложенной трубе. Натяжение тросов (стропов) производится талрепом с допускаемой нагрузкой не менее 3,2 т.
3.4.4. Аналогичным
образом крепятся трубы с
3.4.5. При складировании
труб с антикоррозийным
3.5. Штабель
формируется поярусно. Трубы каждого
последующего по высоте яруса
штабеля укладывают в
3.6. Отстроповка второго
и последующих ярусов труб
производится докерами без
3.7. Высота штабеля определяется
техническими возможностями
3.7.1. Высота штабеля на складе с отстроповкой и строповкой труб вручную и нахождением докеров на штабеле не должна превышать:
4-х метров для труб диаметром до 1000 мм;
4-х ярусов для труб диаметром до 1001 - 1220 мм;
3 ярусов для труб диаметром до 1221 - 1420 мм.
3.7.2. Складирование
труб при работе
3.8. Способ формирования
штабеля при работе
3.9. Расформирование
штабеля производить в порядке
обратном формированию, при этом
вручную могут стропиться
3.4 Внутризаводская транспортная операция
4.1. Внутризаводское
транспортирование труб
4.2. Ролл - трейлер
должен быть оборудовн
4.3. Трубы на ролл - трейлере размещают в один ярус по высоте. Трубы Ø от 1001 – 1420 мм перевозят по две шт.
4.4. При укладке
труб на рол-трейлер
3.5 Кордонная и передаточная операция
5.1. Погрузку
судна трубами производить
5.2. «Подъём» крана состоит из одной или двух труб. Количество труб в «подъёме» определяет производитель работ в зависимости от грузоподъёмности крана и условий работы.
5.3. Строповку
труб производить следующим
- крановщик опускает захваты до высоты 0,2 - 0,5 м от уровня причала;
- док-мех разносят захваты (крановщик при этом опускает крюковую подвеску крана) и накладывают их вручную на торцы труб;
- после строповки груза к захватам крепятся, при необходимости, оттяжки,
- крановщик выбирает слабину стропов;
- стропальщики отходят в безопасное место, после чего производится подъём и перенос груза на судно.
3.6 Судовая операция
6.1. В грузовых
помещениях и на палубе трубы
размещаются и крепятся
6.1.1.Перевозка
труб должна производится в
грузовых помещениях с
6.1.2. Перед погрузкой
на настил грузового помещения
в плоскости элементов
6.1.3. Трубы первого яруса в грузовых помещениях укладывают либо вдоль либо поперёк судна, либо комбинировано – по большей вместимости.
При комбинированной укладке поперёк судна укладываются трубы без покрытия.
При продольном размещении трубы укладывают на прокладки вплотную одна к другой и подклинивают для исключения возможности самопроизвольного раскатывания. Крайние трубы должны через прокладки опираться на набор судна.
Трубы последующих ярусов укладывают в углубления, образованные трубами предыдущего яруса.
6.1.4. Технологические зазоры между торцами соседних (продольных или поперечных) штабелей должны оставаться около 250 мм.
6.2. Докеры (стропальщики) перед опусканием каждого «подъёма» должны укрыться в трубе или в безопасном месте, определяемом производителем работ. При необходимости «подъём» разворачивается с палубы оттяжками с таким расчетом, чтобы ось трубы располагалась по диагонали. По команде сигнальщика крановщик опускает трубы в трюм, вывешивает их на высоте 0,2-0,3 м над трубами или пайолом
его на место укладки.
6.3. При погрузке первого (нижнего)
яруса труб перед снятием
6.4. Подача груза в подпалубное
пространство осуществляется
Допускается второй способ загрузки подпалубного пространства с помощью вспомогательного (штивующего) троса Ø не менее 16 мм одним концом закрепленного за рым или отверстие в шпангоуте, на бортовой части судна на высоте ниже лежащего яруса труб (Рис. 6.1). Вспомогательный трос длиной 10 м крепится к рыму огоном. Огоны с обеих сторон троса обжимаются тремя зажимами. Вспомогательный трос выкладывается свободно на ниже лежащем ярусе труб между слегами, по которым будет перемещаться труба, одним огоном на просвете люка. Труба, подлежащая загрузке в подпалубное пространство, опускается на слеги, уложенные с двух сторон вспомогательного (штивующего) троса. Вспомогательный трос располагать посредине трубы. Допускается, при необходимости), использовать два штивующих троса
После отстроповки трубы на гак крана накладывается огон вспомогательного троса, с помощью которого труба заводится под палубу, при этом докеры или выходят из трюма, или прячутся в трубе нижележащего яруса.
После загрузки всех труб под палубу с помощью вспомогательного троса, докеры снимают зажимы с огона троса, находящейся на просвете люка, для использования зажимов по креплению вспомогательных тросов выше загружаемых ярусов труб.
Вспомогательный трос остается в трюме судна. Контроль загрузки под палубу труб и учет количества использованного троса осуществляет производитель работ.
6.5. Загрузка
грузового помещения
6.6. Погрузка на палубу.
6.6.1. До начала
погрузки труб на палубу
6.6.2. На палубу и люковые крышки, в плоскости поперечного набора, укладывают деревянные прокладки, сечением не менее 80х150 мм. Прокладки должны обеспечивать горизонтальность и плотность ярусов штабеля труб. На палубе штабеля труб располагаются друг от друга (торцами) на расстоянии не менее 400 мм.
6.6.3. Каждую трубу нижнего яруса укладывают в специальные опоры, образованные деревянными прокладками и клиньями.
Для этого под первую трубу с обеих сторон подкладываются клинья, которые плотно подбиваются под трубу и прибиваются с торца гвоздями к деревянным прокладкам, либо клинья заранее прибиваются к прокладкам, для чего используется трафарет, вырезанный по наружному диаметру трубы.
6.6.4. Вместо клиньев
и трафарета можно
граням прибитых клиньев и погруженной трубе. Устанавливают и
6.7. Погрузку труб на палубу
судна высотой три яруса
6.8. Крепление штабеля труб в трюме и на палубе производить согласно РД 31.11.21.23.-96 по согласованию с капитаном судна. Если необходимо крепить трубы в трюме, то крепление производить по мере загрузки очередного яруса трюмного штабеля труб.
3.7 Требования безопасности
7.1. На работающих
возможны воздействия
- опасность падения человека с высоты (со штабеля на складе и в грузовом помещении или палубе, с полувагона) при строповке (отстроповке) и креплении;
- раскатывание штабеля труб;
- опасность зажатия человека между висящим грузом и стенкой (штабелем, переборкой, вагоном и т.п.);
- опасность смещения труб при отстроповке.
7.2. Если трубы в трюме
Таким местами могут быть элементы судового набора (рымы, скоб-трап и т.п.) или грузовой строп подвески с захватами (Рис 7.1). На грузовой строп в этом случае устанавливается неподвижно зажим (струбцина) на расстоянии 1 метра от захватов. Страховка в этом случае производится за строп выше зажима следующим образом:
- крановщик опускает трубу на место установки даёт слабину стропам;
- стропальщик выходит из
- подходит к захвату, производит отстроповку трубы, возвращается к середине штабеля и отстёгивает пояс.
Крановщику ЗАПРЕЩАЕТСЯ делать какие-либо движения механизмами до окончания отстроповки трубы и ухода докеров в безопасное место.
При креплении страховочного конца за элементы судового набора в момент отстроповки страховочный конец не должен иметь слабину. Угол между страховочным концом и продольной осью отстрапливаемой трубы не должен превышать 15°.
7.3. При плотной погрузке труб к кормовой переборке и образовании колодцев в носовой части трюма, одна из труб каждого ряда отодвигается с помощью крана от кормовой переборки на расстояние 0,8-1,0 м для возможности укрытия докеров в трубе. Отодвинутая труба устанавливается на место к кормовой переборке послед
метров со штабеля вниз по приставной лестнице и укрыться в трубе нижнего яруса или покинуть трюм по скоб-трапу. Выход из укрытия разрешается после опускания
трубы на место установки и только по команде сигнальщика. Если диаметр труб не позволяет укрыться в них докерам, то безопасное место для докеров в каждом конкретном случае определяет производитель работ.