Контрольная работа по логистике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2013 в 18:19, контрольная работа

Описание работы

Работа содержит условия и решение 10 задач по логистике.

Скачать архив (413.39 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

Marina_Logistika.doc

— 1.59 Мб (Скачать файл)

Министерство науки и образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования

«Южно-Уральский государственный университет»

(научно-исследовательское учреждение)

Факультет «Экономики и предпринимательства»

Кафедра «Предпринимательства и менеджмента»

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА

по дисциплине «Логистика»

(вариант 3)

Руководитель

________________Б.В. Шмаков

______________________2013 г.

Автор работы

Студент группы ЭиП-579

_____________М.А. Владимирова

______________________2013 г.

Работа защищена

с оценкой (прописью, цифрой)

_______________________

______________________2013 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Задача 1

Рассчитать величину суммарного материального потока, проходящего через склад и стоимость грузопереработки на складе готовой продукции.

Исходные данные:

А1 – 20% (доля товаров на склад в нерабочее время и проходящих через приемочную экспедицию);

А2 – 60% (доля товаров, проходящих через участок приемки склада);

А3 – 50% (доля товаров, подлежащих комплектованию на складе);

А4 – 75% (доля товаров, попадающих на участок погрузки из отправочной экспедиции);

А5 – 40% (доля товаров, не подлежащих механизированной выгрузке из транспортного средства, и требующих ручной выгрузки с укладкой на поддоны);

А6 – 10% (доля товаров, загружаемых в транспортное средство при отпуске товаров со склада вручную);

А7 – кратность обработки товаров на участке хранения – 2,5 раз.

Грузооборот склада = 20 000 тонн.

Обозначение	Наименование потока	Удельная стоимость работ на потоке данной группы, у.д.е./год
	- группа материальных потоков, рассматриваемых в процессе внутрискладского перемещения, т/год;	0,6
	- группа материальных потоков при ручной разгрузке, т/год;	4,0
	- группа материальных потоков при механизированной разгрузке, т/год;	0,8
	- группа материальных потоков при ручной погрузке, т/год;	4,0
	- группа материальных потоков при механизированной погрузке, т/год;	0,8
	- группа материальных потоков при ручной переборке товаров на участке приемки, т/год;	5,0
	- группа материальных потоков в процессе ручной переборки при комплектовании заказов, т/год;	5,0
	- группа материальных потоков, проходящих через приемочную экспедицию, т/год;	2,0
	- группа материальных потоков, проходящих через отправочную экспедицию, т/год;	2,0
	- группа материальных потоков в зоне хранения, т/год.	1,0

Рисунок 1 – Грузооборот склада

Р = 4000+1600+2400+10400+5600+10400*0,6+(10400*0,4+1600)*2+12000+2400 +20000*2,5+10000*2+5000+5000+10000+15000*2+5000= 181 160

З = (4000+1600+2400+10400+5600)*0,6+1600*0,8+10400*0,4*4+10400*0,4*5 +12000*0,6+2400*0,8+20000*2,5*1+10000*0,6+10000*5+5000*0,6+5000*5+10000*0,6 +10000*5+5000*0,6+5000*0,8+15000*0,6+15000*2 = 298 240 у.д.е.

Снижение стоимости грузооборота за счёт понижения фактора А1 на 5%, 10% и 15%.

Рисунок 2 – Уменьшение фактора А1 на 5%, 10% и 15%

Таблица 1 – Изменение фактора А1

Наименование изменяемого фактора	Номер меняющегося потока	Значение фактора					Изменение общей стоимости грузопереработки
		т/год		у.д.е./ год	у.д.е.		Изменение общей стоимости грузопереработки
		начальное	новое	цена	начальное	новое	у.д.е./год (7-6)	%
1	2	3	4	5	6	7	8	9
_А₁ уменьшение на 5%	№1	4 000	3000	0,6	2400	1800	-600	2,9
	№2а	4000	3000	2	8000	6000	-2000
	№2б	2400	1800	0,8	1920	1440	-480
	№3	12000	12 600	0,6	7200	7560	360
	№4	6240	6840	0,8	4992	5472	480
	№5	5760	5760	9	51840	51840	0
	∑	-		-	76352	74112	-2240
_А₁уменьшение на 10%	№1	4 000	2000	0,6	2400	1200	-1200	5,9
	№2а	4000	2000	2	8000	4000	-4000
	№2б	2400	1200	0,8	1920	960	-960
	№3	12000	13200	0,6	7200	7920	720
	№4	6240	7440	0,8	4992	5952	960
	№5	5760	5760	9	51840	51840	0
	∑	-	-	-	76352	71872	-4480
_А₁уменьшение на 15%	№1	4 000	1000	0,6	2400	600	-1800	8,8
	№2а	4000	1000	2	8000	2000	-6000
	№2б	2400	600	0,8	1920	480	-1440
	№3	12000	13800	0,6	7200	8280	1080
	№4	6240	8040	0,8	4992	6432	1440
	№5	5760	5760	9	51840	51840	0
	∑	-	-	-	76352	69632	-6720

Рисунок 3 – График к таблице 1

2) Снижение стоимости грузооборота за счёт понижения фактора А2 на 5, 10, 15%.

Рисунок 3 – Уменьшение фактора А2 на 5%

Рисунок 4 – Уменьшение фактора А2 на 10%

Рисунок 5 – Уменьшение фактора А2 на 15%

Таблица 2 - Изменение фактора А2

Наименование изменяемого фактора	Номер меняющегося потока	Значение фактора					Изменение общей стоимости грузопереработки
		т/год		у.д.е./ год	у.д.е.		Изменение общей стоимости грузопереработки
		начальное	новое	цена	начальное	новое	у.д.е./год (7-6)	%
1	2	3	4	5	6	7	8	9
- уменьшение на 5%	№1	4 000	4 000	0,6	2400	2400	0	6,1
	№2а	4000	4000	2	8000	8000	0
	№2б	2400	2400	0,8	1920	1920	0
	№3	12000	11 000	0,6	7200	6600	-600
	№4	6240	5640	0,8	4992	4512	-480
	№5	5760	5360	9	51840	48240	-3600
	∑	-		-	76352	71672	-4680
- уменьшение на 10%	№1	4 000	4 000	0,6	2400	2400	0	12,3
	№2а	4000	4000	2	8000	8000	0
	№2б	2400	2400	0,8	1920	1920	0
	№3	12000	10000	0,6	7200	6000	-1200
	№4	6240	5040	0,8	4992	4032	-960
	№5	5760	4960	9	51840	44640	-7200
	∑	-	-	-	76352	66992	-9360
- уменьшение на 15%	№1	4 000	4 000	0,6	2400	2400	0	18,4
	№2а	4000	4000	2	8000	8000	0
	№2б	2400	2400	0,8	1920	1920	0
	№3	12000	9000	0,6	7200	5400	-1800
	№4	6240	4440	0,8	4992	3552	-1440
	№5	5760	4560	9	51840	41040	-10800
	∑	-	-	-	76352	62312	-14040

Рисунок 6 – График для таблицы 2

3) Снижение стоимости грузооборота за счёт понижения фактора А5 на 5, 10, 15%.

Рисунок 7 – Уменьшение фактора А5 на 5%

Рисунок 8 – Уменьшение фактора А5 на 10%

Рисунок 9 – Уменьшение фактора А5 на 15%

Таблица 3 – Изменение фактора А5

Наименование изменяемого фактора	Номер меняющегося потока	Значение фактора					Изменение общей стоимости грузопереработки
		т/год		у.д.е./ год	у.д.е.		Изменение общей стоимости грузопереработки
		начальное	новое	цена	начальное	новое	у.д.е./год (7-6)	%
1	2	3	4	5	6	7	8	9
- уменьшение на 5%	№1	4 000	4 000	0,6	2400	2400	0	7,6
	№2а	4000	4000	2	8000	8000	0
	№2б	2400	2600	0,8	1920	2080	160
	№3	12000	11000	0,6	7200	6600	-600
	№4	6240	6890	0,8	4992	5512	520
	№5	5760	5110	9	51840	45990	-5850
	∑	-	-	-	76352	70582	-5770
- уменьшение на 10%	№1	4 000	4 000	0,6	2400	2400	0	14,5
	№2а	4000	4000	2	8000	8000	0
	№2б	2400	2800	0,8	1920	2240	320
	№3	12000	11000	0,6	7200	6600	-600
	№4	6240	7560	0,8	4992	6048	1056
	№5	5760	4440	9	51840	39960	-11880
	∑	-	-	-	76352	65248	-11104
- уменьшение на 15%	№1	4 000	4 000	0,6	2400	2400	0	21,7
	№2а	4000	4000	2	8000	8000	0
	№2б	2400	3000	0,8	1920	2400	480
	№3	12000	11000	0,6	7200	6600	-600
	№4	6240	8250	0,8	4992	6600	1608
	№5	5760	3750	9	51840	33750	-18090
	∑	-	-	-	76352	59750	-16602

Рисунок 10– график для таблицы 3

Вывод:

Максимальная экономия достигается при уменьшении фактора А5 на 15%, т.е. доля товаров, не подлежащих механической выгрузке, должна быть сокращена.

Задача 2

Дано: Предприятие выпускает три вида изделия, используя три вида ресурсов (таблица 4).

Таблица 4 – Потребности в ресурсах для производства продукции

Ресурсы	Ед.изм.	Виды изделий			Суточный объем ресурса
Ресурсы	Ед.изм.	П1	П2	П3	Суточный объем ресурса
1.Материалы	д.е.	3	7	3	900
2 Трудовые	чел.-дней	7	3	7	2000
3 Оборудование	ст.-час	1	5	6	2200
Цена ед. изделия	д.е.	50	40	60	-
Себестоимость ед. изделия	д.е.	35	30	45	-

Необходимо:

1. Определить входные и выходные потоки и построить логистическую систему производства.

2. Составить математические модели процессов производства и найти оптимальные потоки, максимизирующие объем производства в стоимостном выражении (целевая функция L1).

3. Провести экономический анализ оптимального процесса по последней симплекс-таблице.

4. Найти условие устойчивости структуры оптимального решения по отношению к изменениям: а) ресурсных входных потоков, б) коэффициентов целевой функции Cj.

5. Определить оптимальные потоки продукции, минимизирующие затраты производства при дополнительном условии выпуска продукции не меньше 45 % от максимально возможного (L1 max).

Решение:

1. Предприятием используется три вида ресурсов: материалы, трудовые ресурсы и оборудование (входные потоки) и может производить три вида изделий (выходящие потоки) На рисунке 13 представлена логистическая система.

Рисунок 13 – Производственная логистическая система

2. Математическая модель процесса производства следующая:

Информация о работе Контрольная работа по логистике