Отчет по практике в ЗАОЗПК «Барнаульская мельница»
Отчет по практике, 30 Июня 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
1936г.-произведена реконструкция Барнаульской мельницы, в результате которой осуществлена замена жерновых поставов вальцовыми станками в количестве шести штук, установлено 4 рассева, устроено выбойное отделение. Построена зерносушилка ВТИ-8.
Также в 1936г. началось строительство элеватора. В комплекс строящегося объекта входило:
Силосный корпус емкостью 18,5 тыс. тонн
Рабочая башня с тремя нориями по 350 т/час
Зерносушилка ВТИ-15
Водный причал и транспортные устройства для приема зерна с воды
Плавперегружатель с нориями
Приемный амбар на 5 проездов
Электропонозительная станция мощностью 1800 кВ
Линия электропередачи протяженностью 5 км на 6 кВт.
Содержание работы
1 Историческая справка о предприятии
ЗАОЗПК «Барнаульская мельница» ............................................................................................4
1.1 Историческая справка о предприятии ...................................................................................-
1.2 Существующие мощности .....................................................................................................5
2 Элеватор ......................................................................................................................................6
2.1 Общая характеристика элеваторов ........................................................................................-
2.2 Схема движения зерна и отходов ..........................................................................................-
2.2.1 Элеватор Л-3*350 .................................................................................................................-
2.3 Размещение оборудования по этажам рабочих зданий и
силосных корпусов .......................................................................................................................7
2.3.1 Элеватор Л-3*350 .................................................................................................................-
2.4 Оборудование элеваторов ......................................................................................................8
2.4.1 Транспортное оборудование .............................................................................................12
3. Организация приемки, обработки и размещения зерна ......................................................13
3.1 Общие сведения ......................................................................................................................-
3.2 Порядок приемки и размещения зерна .................................................................................-
3.3 Автомобилеразгрузчики .........................................................................................................-
4. Технохимический контроль предприятия ............................................................................14
4.1 Задачи производственной технологической лаборатории .................................................-
4.2 Методы определения качества зерна ....................................................................................-
4.2.1 Оборудование и приборы для проведения анализа ..........................................................-
4.3 Схемы оперативного контроля технологического процесса цехов .................................15
4.3.1 Мельницы .............................................................................................................................-
4.3.2 Элеваторы ...........................................................................................................................17
4.3.3 Грече цех ...............................................................................................................................-
4.3.4 Кормоцех ...............................................................................................................................-
4.4 Складской, количественно – качественный учет ..............................................................18
Список литературы ..................................................................................
Файлы: 1 файл
otchet_gotovy.doc
— 683.00 Кб (Скачать файл)- кислотность – по болтушке;
- белизну муки – на белизномере Р3-БПЛ-Ц;
- крупность муки – на лабораторном рассеве или вручную на лабораторных ситах;
- влажность теста – на аппарате КВАРЦ-21М;
- для определения хлебопекарных свойств муки проводят пробную выпечку хлеба в печах.
4.3 Схемы оперативного контроля технологического процесса цехов
4.3.1 Мельницы
- Контроль подачи зерна – в зерноочистительное отделение мельниц.
Отбор проб производить на головках норий во 2-ой рабочей башне элеватора.
Определять все показатели качества, предусмотренные стандартом.
- Контроль увлажнения зерна на увлажнительных машинах.
Отбор проб производить в самотеках:
- на трех сортной мельнице на 6-ом этаже зерноочистительного отделения;
- на двух сортной мельнице – на 4, 5 этажах;
- на ржаной – на 1 этаже.
Определяют влажность зерна 3 раза в смену.
- Контроль качества зерна на I драной системе.
Отбор проб производить:
- на мельнице 3-х сортного помола из самотека на 2 этаже размольного отделения;
- на мельнице 2-х сортного помола на плющильном станке на 4 этаже;
- ржаного – из самотека на 2 этаже зерноочистительного отделения.
Определять влажность, сорную примесь 3 раза в смену, зольность и зерновую примесь из среднесменной пробы.
- Контроль готовой продукции.
Отбор проб макаронной крупки производить из самотека на 2 этаже, муки высшего сорта, первого, второго сортов – из самотеков бункеров на 3 этаже, муки ржаной из самотека на 2 этаже.
Через каждые 2 часа определять вкус, запах, цвет, крупность помола, наличие металломагнитной примеси, влажность определять 3 раза в смену, зольность – 2 раза в смену. При нарушении технологического процесса через каждые 2 часа. Клейковину 1 раз в смену. Из среднесменной пробы определяются все показатели качества.
- Кон<span class="dash041e_0441_043d_
043e_0432_043d_043e_0439_0020_ 0442_0