Эстетические свойства тканей

Требования  к усадке тканей различны в зависимостиот  назначения и роли тканей в формировании одежды.  

Сминаемость - это свойство ткани необратимо деформироваться и образовывать складки и морщины при перегибах под давлением. В процессе носки красивый и добротный вид имеют изделия, пошитые из несминаемых или малосминаемых тканей. Изделия из таких тканей более износоустойчивы.  

Степень несминаемости тканей определяется прежде всего природой их волокнистого состава, а также структурой волокна, пряжи и ткани, характером отделки  ткани и др. Так, ткани, содержащие лавсановые, нитроновые или шерстяные волокна, практически несминаемые, а содержащие целлюлозные (хлопковые, льняные) или гидратцеллюлозные (вискозные) - сильно-сминаемы. Если вырабатывать ткани из смеси волокон, например, из смеси льняного и лавсанового, можно добиться их высокой несминаемости. Наиболее сминаемыми являются суровые ткани; отбеленные ткани менее сминаемы, а ткани с несминаемой отделкой малосминаемы или практически несминаемые и т. д.  

В зависимости  от показателей несминаемости все  ткани объединены в следующие  три группы: среднесминаемые-30÷45%; малосминаемые - 46÷55% и несминаемые-более 55 %.  

Стойкость поверхности тканей характеризуется временем, когда происходит изменение при различных воздействиях - физических, химических и др. Она определяется стойкостью ворса, что имеет особое значение, так как разрушение его резко сокращает долговечность тканей, образованием пиллинга, блеска и др.  

Пиллинг представляет собой закатанные шарики, состоящие из волокон.  

Стойкость тканей к общему разрушению (износостойкость) - основной показатель долговечности швейных изделий.  

Под износостойкостью тканей понимается их способность длительное время противостоять действию комплекса  разрушающих усилий, которым ткани  подвергаются в условиях эксплуатации и в результате чего ткань изнашивается (видимое разрушение или сильное ухудшение свойств). Поскольку причиной износа тканей является воздействие сложного комплекса различных механических, физико-химических, биологических и других факторов, стойкость тканей к общему разрушению можно подразделить на стойкость к механическим воздействиям, физико-химическим, биологическим, к комплексному воздействию всех факторов физической среды.  

В процессе эксплуатации одежды ткани подвергаются различным механическим воздействиям, стойкость к которым включает следующие характеристики: полу-, одно-, многоцикловые и стойкость к истиранию.   

Полуцикловые - характеристики, получаемые в процессе однократного нагружения ткани с доведением ее до разрыва. Это разрывная нагрузка, разрывное удлинение, работа разрыва и прочность при раздирании.  

Разрывная нагрузка - наибольшее усиление, выдерживаемое  тканью при растяжении ее до разрыва, в килограмм-силах, ньютонах или  килоньютонах.  

Разрывное удлинение - приращение длины растягиваемой  ткани в момент разрыва в миллиметрах. Если приращение длины растягиваемой ткани выражено в процентах к зажимной длине ткани, получается относительное разрывное удлинение.  

Разрывная нагрузка и разрывное удлинение  тканей, получаемые при испытании  их на динамометре, являются основными  критериями оценки механических свойств ткани. Эти показатели нормированы стандартами и несоответствие фактической разрывной нагрузки и разрывного удлинения величинам, приведенным в них, указывает на недоброкачественность ткани.  

Работа  разрыва бывает абсолютной и относительной. Абсолютная работа разрыва - это колличество энергии, затрачиваемой на преодоление энергии связей между частицами ткани для нарушения ее целостности, кгс-см. Относительная работа разрыва - отношение абсолютной работы разрыва к массе ткани, кгс-см/г.  

Для тканей, эксплуатируемых в жестких условиях, где возможны различного рода зацепы острыми предметами, большое влияние  на долговечность одежды оказывает  прочность к раздиранию.  

Полуцикловые  разрывные характеристики тканей зависят  от природы их волокнистого состава, структуры и строения волокон, нитей и ткани, а также от вида отделки тканей. Например, при прочих равных условиях льняные ткани имеют более высокие полуцикловые разрывные характеристики, чем хлопчатобумажные. Замена части льняного волокна лавсановым значительно увеличивает разрывные характеристики льнолавсановых тканей по сравнению с льняными, а замена части лавсановых волокон в льнолавсановых тканях триацетатным или вискозным уменьшает разрывные характеристики льнолавсанотриацетатных или льнолавсановискозных тканей по сравнению с льнолавсановым и т. д.  

Одноцикловые - характеристики, получаемые при приложении меньших, чем разрывные, нагрузок с последующей разгрузкой.

Характеристики  потребительских  свойств тканей

  Основные потребительские свойства тканей, их внешний вид, зависят как от природы и свойств волокнистого сырья, из которого они выработаны, так и от их строения.  

Потребительские свойства тканей разного назначения неодинаковы, так как условия  эксплуатации предъявляют к ним разные требования. Например, бельевые ткани должны 7усло прежде всего высокие гигиенические свойства, подкладочные – высокую устойчивость к истиранию. Свойства тканей характеризуются определенными показателями качества (п. к.), которые контролируют на стадии разработки, постановки на производство и на стадии выпуска тканей.   

Номенклатура  п. к., используемых при оценке качества тканей на определенных условиях, установлена  соответствующими ГОСТами. В них  п. к. И характеризующие их свойства делятся на следующие: назначения (в том числе надежности, долговечности), эргономические (в том числе гигиенические), эстетические, стандартизации и унификации. В некоторых случаях такое деление условно. Так, пиллингуемость, несминаемость, устойчивость окраски, раздвигаемость, изменение размеров относятся не только к показателям назначения, но и к эстетическим. При проведении научно-исследовательских работ для оценки качества тканей нового ассортимента исследуют 7олее широкий круг свойств – стойкость к многократным растяжению, изгибу, действию света, погоды и др. Такие свойства, как прочность при растяжении, плотность не учитываются непосредственно при изготовлении и эксплуатации изделий, но при оценке качества их учитывают, так как они косвенно влияют на потребительские свойства. Формирование свойств тканей зависит от сырьевого состава, структуры нитей, тканей, отделки; их сохранность – от условий транспортирования, хранения, эксплуатации.

Характеристики  свойств назначения тканей

  Масса. Характеризуется поверхностной плотностью - массой 1 м² ткани и измеряется в г/м². Наименьшую массу имеют тонкие шелковые ткани – 40÷60 г/м², наибольшую – шерстяные пальтовые ткани – 600÷800 г/м². Масса влияет на износостойкость, прочностные, теплозащитные и другие свойства.  

Прочность при растяжении. Характеризуется разрывной нагрузкой (в Н или кгс) – наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска при растяжении до разрыва. Влияет на надежность (долговечность) изделия. Зависит от сырьевого состава, строения нитей и ткани, отделки. Наибольшей прочностью обладают ткани из синтетических волокон, нитей креповой крутки, большей толщины, более плотные.  

Растяжимость. Характеризуется удлинением при разрыве (в %) – приращением длины пробной полоски в момент разрыва по отношению к начальной длине полоски. Определяется на разрывной машине одновременно с измерением разрывной нагрузки. При разработке нового ассортимента тканей определяют также удлинение при определенном натяжении пробной полоски, слагаемое из упругого, эластического и пластического, которые оказывают влияние на формоустойчивость, несминаемость ткани. Растяжимость зависит от сырьевого состава, вида переплетения и других факторов. Так, шерстяные ткани имеют большие растяжимость и упругость; растяжимость тканей полотняных меньше, чем саржевых. Растяжимость тканей по основе, как правило, меньше, чем по утку.  

Устойчивость  окраски к физико-химическим воздействиям (свету, свету и погоде, стиркам, глаженью, трению, дистиллированной воде, поту и др.). Характеризует способность ткани сохранять окраску при различных воздействиях. Оценивают в баллах с помощью двух шкал серых эталонов как по степени посветления первоначальной окраски, так и по степени закрашивания белого материала. При этом 1 балл означает низшую степень устойчивости, а 5 баллов – высшую. При оценке качества тканей определяют устойчивость окраски к тем воздействиям, которым изделие подвергается в процессе эксплуатации. Зависит от вида красителя, его связи с волокном, технологического режима крашения (печатания). В зависимости от степени устойчивости окраски ткани подразделяют на три группы: обыкновенной окраски – ОК, прочной – ПК, особо прочной – ОПК.  

Изменение размеров после мокрых и тепловых обработок (стирки и глаженья, замочки, химической чистки). Характеризуется изменением (чаще уменьшением) линейных размеров пробы по основе и по утку и выражается в процентах. По величине изменения размеров ткани делят на три группы: безусадочные – по основе и утку до 1,5%, малоусадочные – по основе до 3,5 и утку до 2, усадочные – по основе до 5 и утку до 2%. Зависит от внутренних напряжений в волокнах, нитях и ткани, возникших в процессе производства, от степени набухания волокон и других факторов. Так, в наибольшей степени изменяются размеры тканей из вискозных креповых нитей, в наименьшей – из синтетических волокон. Практически не изменяются размеры тканей из полиолефеновых и полиэфирных волокон.  

Стойкость к истиранию (по плоскости, на сгибах, ворса). Характеризует износостойкость ткани (ворса), ее способность противостоять истирающим воздействиям. Оценивают по числу циклов (оборотов) истирания до разрушения ткани (в практике научных исследований – и до разрушения отдельных нитей); для ворсовых тканей – по числу циклов до оголения переплетения (шерстяных тканей) или уменьшению массы пробы после истирания ворса в течение определенного количества циклов (шелковых тканей). Показатель стойкости к истиранию на сгибах особенно важен при оценке качества сорочечных, костюмных, пальтовых тканей, которые изнашиваются прежде всего на сгибах. Зависит от сырьевого состава, переплетения и др. Последовательность расположения тканей по стойкости к истиранию в сторону уменьшения: капроновые, лавсановые, вискозные, нитроновые, ацетатные, триацетатные. Наиболее стойки к истиранию ткани атласного (сатинового) переплетения.  

Несминаемость. Характеризует устойчивость ткани к образованию складок при смятии. Оценивают по отношению угла восстановления пробы ткани к углу полного сгиба (180^°) (в %). Больше несминаемость тканей из синтетических волокон, шерсти, креповых структур, меньше – тканей из целлюлозных волокон, полотняного переплетения.   

Жесткость. Характеризует сопротивление ткани изгибу. Оценивают по величине упругого сопротивления изменению формы при изгибе (в мкН/см²). Зависит от жесткости волокон, нитей, структуры ткани (более жесткие ткани полотняного переплетения) и значительно повышается с увеличением ее толщины.  

Пиллингуемость. Характеризует склонность ткани к образованию пиллей. Оценивают по максимальному числу пиллей, приходящихся на 10 см² (для шерстяных – на 1 см²). Наибольшую пиллингуемость имеют ткани из синтетических волокон, текстурированных нитей, при этом длительное время сохраняются пилли из лавсановых, капроновых волокон, а со временем исчезают пилли из нитроновых волокон.  

Раздвигаемость. Характеризует сдвиг одной системы нитей вдоль другой. Оценивают по величине сжимающего усилия (в Н), вызывающего сдвиг одной системы нитей вдоль другой. Большей раздвигаемостью характеризуются ткани с большей длиной перекрытий (атласного, некоторых саржевых переплетений), из нитей с гладкой поверхностью (синтетических).  

Осыпаемость. Характеризует сцепление нитей в ткани. Оценивают по величине бахромы (в мм), образовавшейся в результате выпадения крайних нитей после определенного количества циклов движения абразива. Зависит от тех же факторов, что и раздвигаемость.

Характеристики  эргономических свойств  тканей

  Гигроскопические:   

– гигроскопичность характеризует способность поглощать водяные пары. Оценивают (в%) по увеличению массы пробы после ее выдержки при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, относительно массы сухой пробы;  

–влагоотдача характеризует способность отдавать водяные пары. Оценивают (в%) по уменьшению массы пробы, выдержанной сначала при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, затем – при влажности 0%, относительно массы сухой пробы;  

–водопоглощение характеризует способность поглощать воду при погружении в нее. Оценивают (в%) по массе воды, поглощенной пробой, относительно массы сухой пробы.  

Гигроскопические  свойства зависят в основном от сырьевого состава. Высокими показателями характеризуются ткани из целлюлозных волокон, низкими – из синтетических. Особенно важны эти свойства для бельевых и легких летних тканей.  

Проницаемость:   

– воздухопроницаемость характеризует способность пропускать через себя воздух. Оценивают (в дм³/м² x с) по количеству воздуха, прошедшему через 1 м² ткани в течение 1 с при постоянном перепаде давления по обе стороны ткани. Зависит от строения ткани, главным образом от пористости и толщины;