Контрольная работа по «Организация производства на предприятиях машиностроения»

 

где п - количество деталей в партии; t_i - нормы времени по операциям технологического цикла; с_i - число рабочих мест на операции; m - число операций; р - размер передаточной партии; (t/с)_тах - время наиболее длительной операции;

б) при параллельно-последовательном виде движения

 

 

где (t/с)_тin - время выполнения самой короткой операции из каждой пары смежных.

      Длительность производственного цикла:

а) при параллельном виде движения предметов труда

 

 

б) при параллельно-последовательном виде движения

 

 

где t_мо - длительность межоперационного времени, мин.; Т_ест - длительность естественных процессов, часов;   1,4/ f_см Т_см - коэффициент перевода рабочих дней в календарные;   f_см - длительность смены, часов; Т_см - количество смен; b - количество межоперационных перерывов.

     Решение:

     Длительность технологического цикла:

а) при параллельном виде движения предметов труда

   = 25 × (8/1 + 6/2 + 7/1 + 3/1 + 5/1) + (100 - 25) × 8 =

= 25 × 26 + 75 × 8 = 650 + 600 = 1250

б) при параллельно-последовательном виде движения

   =  100 × (8/1 + 6/2 + 7/1 + 3/1 + 5/1) - (100 - 25) ×

× (6 + 6 +3 + 3) = 100 × 26 - 75 × 18 = 2600 - 1350 = 1250

     Длительность производственного цикла:

= 1,4/12 × 2 ×

× (1250 + 5 × 2)+ 1/24 × 3 = 0,06 × 1260 + 0,12 = 75,72

а) при параллельном виде движения предметов труда

 

б) при параллельно-последовательном виде движения

=1,4/12 × 2 × (1250 + 5 × 2) +

+1/24 × 3 = 0,06 × 1260 + 0,12 = 75,72

 

Ответ:  Длительность производственного цикла при параллельном и параллельно- последовательном виде движения не изменилось в связи с тем, что не изменилась длительность технологического цикла. Из этого можно сделать вывод, что менять вид движения предметов труда не целесообразно, т.к. производственный цикл не изменится.

 

Задание 3

Рассчитать годовую потребность в режущем инструменте.

 

Показатели
	Вариант № 7
Годовой объем выпуска деталей, шт.	34000
Машинное время обработки детали, мин	12
Период стойкости инструмента, мин	180
Допустимое стачивание режущей части инструмента,  мм.	10
Стачивание за одну переточку, мм.	0,50
Коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя	0,05

     Решение:

 

     Потребность в инструменте на программу выпуска рассчитывается:

   = 34000 × 12 /3780 × (1 - 0,05) = 408000/3591 = 114 шт.

 где  V_д - годовой объем деталей, шт.; t_м - машинное время обработки одной детали, мин.; Т_и - машинное время работы инструмента до полного износа, мин.; k_вых - коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя.

Время работы инструмента до полного износа можно рассчитать по формуле:

          = (10/0,50 + 1)  × 180 =3780 шт.

где L_доп - допустимое стачивание режущей части инструмента при заточках,  мм.; l_ср - средняя величина стачивания за одну заточку, мм.; t_с - период стойкости инструмента, машинное время его работы между двумя переточками, мин.

     Годовая потребность в режущем инструменте составляет  114 штук.

 

Задание 4

Рассчитать необходимое число рабочих ремонтников. Действительный фонд времени работы одного рабочего 1869 ч.

Показатели
	Вариант № 7
Средняя величина единиц ремонтной сложности	12
Трудоемкость ремонтной единицы,  н-ч.	100
Количество станков, шт.	30
Коэффициент выполнения норм	1,05

 

     Решение:

Количество ремонтных рабочих может быть определено:

 

    = 30 × 100 ×12 / 1869 × 1,05 = 36000 / 1962,45 = 18 (рабочих  

                                                                                                                                                                                                                  ремонтников)

где N_о - количество ремонтных единиц;  t_р - трудоемкость ремонтной единицы, н-ч; Е_рс - средняя величина единиц ремонтной сложности; F_д - действительный фонд времени работы одного рабочего, ч.;  k_вн - коэффициент выполнения норм.

 

Задание 5

Определить необходимую общую площадь склада. Продолжительность квартала - 90 дней.

Показатели
	Вариант № 7
Квартальная программа выпуска, шт.	9100
Нормы расхода на изделие, кг./шт.	20
Сроки поставки материалов, раз в мес.	1
Страховой запас, дней	6
Допустимая нагрузка, т/м2	4
Коэффициент использования полезной площади склада	0,75

 

 

 

                                     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      Указания.

     Общая площадь склада может быть определена по формуле:

 

 

М∂ = 9100 × 20 / 90 = 2022,22

 

S = 2022.2 × (30+6) / 0.15 × 4 = 72792 / 3 = 24264 м²

 

Общая площадь склада должна составлять 24264 м²,

где м_д - среднедневной расход материалов,  кг.; Т_пост - период времени между двумя поставками материалов, дни.; k_исп - коэффициент использования полезной площади склада; q_доп - допустимая нагрузка, кг/м² .

 

 

Задание 6

Для изготовления детали разработаны 2 варианта технологического процесса: обработка резанием и штамповка. Определите, какой вариант экономически целесообразнее при: 1) годовой программе 10 шт.; 2) при увеличении программы до 100 шт. Сделайте вывод.

Показатели
		Вариант № 7
Обработка  резанием	Расход металла, кг	28
	Стоимость 1 кг металла,	50
	Основная заработная плата рабочих, руб./шт.	16,2
	Дополнительная заработная плата, %	20
	Единый социальный налог, %	26
	Расходы  по работе оборудования, руб./год	1200
	Прочие  постоянные расходы, руб/год	1000
Штамповка	Расход металла, кг	7
	Стоимость 1 кг металла,	50
	Основная заработная плата рабочих, руб./шт	3,6
	Дополнительная заработная плата, %	20
	Единый социальный налог, %	26
	Расходы  по работе оборудования, руб./год	15000
	Прочие  постоянные расходы, руб/год	3000

 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Указания.

Выбор варианта технологического процесса происходит на основании суммарных наименьших затрат.

Общая сумма затрат:

где  s_пер - удельные переменные затраты на единицу продукции; руб./ шт.; V - объем производства продукции, шт., S_пост - постоянная часть затрат, руб. в год.

      Решение:

     а) обработка резанием:

     Удельные переменные затраты на единицу продукции :

     S пер = 28 × 50 + 16,2 + (16,2 × 20 : 100) + (16,2 + 3,24) × (26 : 100) = 1424,49

     S пост = 1200 + 1000 = 2200

     Общая сумма затрат при годовой программе 10 штук:

     S = 1424,49 × 10 + 2200 = 16445 руб.

     Общая сумма затрат при годовой программе 100 штук:

    S = 1424,49 × 100 + 2200 = 144649 руб.

     б) штамповка:

     S пер = 7 ×50 + 3,6 + 0,72 + (3,6 + 0,72) × 26 : 100) = 355,44

     S пост = 15000 + 3000 = 18000

          Общая сумма затрат при годовой программе 10 штук:

     S = 355,44 × 10 + 18000 = 21554,40 руб.

          Общая сумма затрат при годовой программе 100 штук:

     S = 355,44 × 100 + 18000 = 53544 руб.

         Ответ: При годовой программе выпуска 10 шт. экономически целесообразней метод  обработки резанием, т.к. при обработке резанием сумма затрат составляет 16445 руб./шт., а при штамповке 21554,40 руб./шт.

     При  годовой программе выпуска 100 шт. экономически целесообразней метод  штамповки. Он составляет 53544 руб./шт., а при обработке резанием затраты составляют 144649 руб./шт.

         

     Список литературы:

Акимова Т.А. Теория организации: Учеб. Пособие для вузов.- М.:ЮНИТИ-ДАНА.2007.-367с.

Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций.- М.:ИНФРА-М,2009.-280с.

Дубровин И.А. Организация и планирование производства на предприятиях. Учеб. пособие. М.: Колосс, 2008.

Егорова Т. А. Организация производства на предприятиях машиностроения. Учебное пособие. - СПб: Питер, 2007.

Зайцев Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием: Учеб.пособие.-М.;ИНФРА-М,2010.-491с.

Мильнер Б.З. Теория организации.- М.;ИНФРА-М, 2008.-336стр.

Организация, нормирование и стимулирование труда на предприятиях машиностроения: Учебник./ Н.Ф.Ревенко, А.Г. Схиртладзе, В.Л. Аристова; Под общ. Ред. Н.Ф.Ревенко. - М.: Высш. шк., 2007. - 383 с.

Ревенко Н.Ф., ред., Схиртладзе А.Г., Белослудцева Г.Б. Организация производства и менеджмент на машиностроительных предприятиях: Сборник задач: Учеб. пособие для вузов. М.: Высшая школа, 2007.

Смирнов Э.А. Теория организации: Учебное пособие.-М.:ИНФРА-М,2008.-248с.

Шепеленко Г.И. Организация и планирование производства на предприятии. 2-е изд, Р-н-Д.: Март, 2006.