Швейна машина 302 клас

Машина 302 кл.

 

Машина 302 кл. Подільського механічного заводу ім. М. І. Калініна призначена для ушивання рукавів  в пройми легкого жіночого одягу  однолінійної рядком човникового стібка з посадкою верхнього матеріалу. Крім того, Подільський машинобудівний завод ім. М. І. Калініна випускає ще два варіанти машин: 302-1 кл .- для ушивання рукавів в пройми костюма і 302-2 кл .- для ушивання рукавів в пройми пальто. Частота обертання головного валу до 2000 хв -1, максимальна довжина стібка 3 мм в машині 302 кл. і 4,5 мм в машинах 302-1, 302-2 кл. Товщина матеріалів в стислому стані під лапкою в машинах 302, 302-1 кл. до 3 мм, в машині 302-2 кл. до 5 мм. При довжині стібка 2,5 мм можна досягти 25%-ної посадки тканини рукава. Потужність електродвигуна 0,27 кВт, частота обертання вала 1400 хв -1. Голки 0203 № 75-120 (ГОСТ 22249-76).

 

Машина 302 кл. і її варіанти випускаються взамін машини 202 кл. Ці машини мають колонки висотою 30 мм, розташовані  на платформі машин; в деяких з'єднаннях механізмів застосовуються підшипники кочення; використовується! досконаліша, ніж в раніше випущених машинах, централізована система мастила сполучень деталей без прінундітель-ного тиску. Машини 302 кл. мають кривошипно-шатунний механізм голки, причому ігловодітель переміщується в напрямних нерухомої рамки, кулісні-стрижневий нітепрітя-гіватель, рівномірно обертається човник, забезпечений отводчіком, верхній і нижній рейкові механізми переміщення матеріалів, рухливу лапку. У цих машинах немає пристроїв для закріплення строчки. У машинах 302-1, 302-2 кл. моталки для намотування нитки на шпульку вбудована в рукав машини і має таку ж конструкцію, як у машині 852 кл.

 

Заправка верхньої і  нижньої ниток здійснюється так  само, як в машині 852 кл.

 

У машинах 302 кл. верхню рейку  і лапку можна піднімати поворотом ручного важеля або натисканням на коленопод'-приймач. Ліва педаль служить для створення посадки тканини, а права - для включення машини. Працюючий укладає пройму на вушко пластину колонки, впритул просуває наполегливу і розділову пластини. Поверх розділової пластини укладає тканину рукава, опускає верхню рейку разом з лапкою і втачівает рукав. Посадка виконується натисканням ноги на ліву педаль завдяки різниці величин переміщення верхньої та нижньої тканин. Величина посадки контролюється переміщенням стрілки щодо нерухомої шкали, розташованої на рукаві машини.

 

Конструктивно механізми  голки і нітепрітягивателя мають  невеликі відмінності від цих  механізмів інших прямо-рядкових машин, тому їх розглядати не будемо. Нижче  розглядатимуться механізми швейних машин 302-1, 302-2 кл., Причому вони мають незначні конструктивні відмінності від механізмів машини 302 кл.

 

Механізм човника і відвідника. Головний вал 38 (мал. 50) обертається в двох втулках 37, 39 і шарикопідшипнику 42, напресованим на маточину махового колеса 44. Осьові зміщення шарикопідшипника 42 усуваються пружинним настановним кільцем 43. На головному валу 38 кріпиться косозубая шестерня 41, яка входить в зачеплення з шестірнею 40, закріпленої на вертикальному валу 46. Вертикальний вал 46 обертається у втулках 45, 59, закріплених в стійці рукава машини установочними гвинтами. На нижньому кінці вертикального вала 46 кріпиться шестерня 1, яка входить в зачеплення з шестірнею 2, закріпленої на розподільному валу 61. Вал 61 обертається у втулках 60, 70, закріплених в припливах платформи машини установочними гвинтами. На лівому кінці розподільного вала 61 кріпиться шестерня 25, яка входить в зачеплення з шестірнею 26, закріпленої двома установочними гвинтами 27 на човниковому валу 84.

 Загальне передавальне число  всіх трьох пар шестерень i = l: 2. Кожна шестерня 41, 40, 1, 2, 25 на  своїх валах кріпиться одним  наполегливим і одним регулювального  гвинта.

 

Човниковий вал 4 (рис. 51) обертається в отворі колонки 25, прикріпленою до платформи машини двома притискними гвинтами 24 через шайби. У внутрішній порожнині колонки 25 притискним гвинтом 23 кріпиться пластина 2; на її штифт надітий повзун 3, який вставляється у вилку 21 отводчіка 20. Отводчік 20 надівається на ексцентричний буртик 22 човникового вала 4. При обертанні вала отводчік буде здійснювати коливальні рухи, періодично натискаючи на палець 10 шпуледержателя 8.

 

 

 

 

Човниковий комплект складається  з човника 18, шпуледержателя 8, шпульного ковпачка 11 і шпульки. В отвір човникового вала своєї маточиною вставляється човник 18 і закріплюється на ньому притискним гвинтом 17. На маточину човника 18 надітий запобіжник 19 голки, його положення фіксується штифтом 5, запресованим в отвір ексцентричного буртика 22, який входить в отвір 6. У паз човника 18 вставляється своїм паском 16 шпуледержатель 8, і паз зверху закривається бічним півкільцем 7, прикріпленим до човника трьома притискними гвинтами. Палець 9 шпуледержателя 8 вставляється в паз голкової пластини для забезпечення відносної нерухомості шпуледержателя при обертанні човника 18. До циліндричної поверхні шпульного ковпачка 11 двома притискними гвинтами 12, 13 прикріплюється пластинчаста пружина 14 - регулятор натягу нижньої нитки; Шпульний ковпачок 11 зі шпульки надягають на порожнистий стрижень шпуледержателя 8 і фіксуються засувкою 15, яка повертається і займає горизонтальне положення.

 

Своєчасність підходу носика човника 18 до голці регулюється поворотом  човника разом з валом 4 після ослаблення гвинтом 1 шестерні 26. При виконанні даної регулювання необхідно досягти такого положення, щоб при підйомі голки з нижнього крайнього положення на 2-2,5 мм носик човника був би вищим вушка голки на 2-2,5 мм.

 

Зазор між носиком човника і голкою, який повинен бути рівний 0,1-0,15 мм, регулюється переміщенням колонки 25 уздовж платформи машини після ослаблення гвинтів 24 і шестерні 25 (див. рис. 50) після ослаблення двох її гвинтів.

 

Положення отводчіка 20 (див. рис. 51) щодо пальця 10 регулюється поворотом пластини 2 після ослаблення гвинта 23.

 

Натяг нижньої нитки  регулюється гвинтом 13.

Механізм нижнього переміщення  матеріалу в машині 302 кл.

 

Даний механізм складається  з двох вузлів: вертикальних і горизонтальних переміщень рейки.

 

Вузол вертикальних переміщень рейки влаштований таким чином. На розподільному валу 61 (див. рис. 50) двома завзятими гвинтами 68 кріпиться  ексцентрик 69 підйому. На нього надітий  задня головка шатуна 67, у внутрішню  поверхню якої вкладається голчастий підшипник. Передня головка шатуна 67 надіта на вісь 15 коромисла 16 і закріплюється затятим гвинтом 14. Коромисло 16 на валу 19 підйому кріпиться двома гвинтами стягивающими 13. Вал 19 коливається в двох втулках 17, 22, його осьові зміщення усуваються двома установочними кільцями 18, 21. На лівому кінці вала 19 стягує гвинт 20 кріпиться коромисло 23, поєднане з важелем 31 із допомогою ланки 24. Важіль 31 надітий на вісь 35 коромисла 34 і закріплюється на ній стягує гвинтом 36. До важеля 31 двома притискними гвинтами 28, 30 прикріплюється рейка 29.

 

 

Якщо під дією ексцентрика 69 шатун 67 буде переміщатися від працюючого, то коромисла 16, 23 і вал 19, повертаючись за годинниковою стрілкою, піднімуть рейку 29.

 

У вузол горизонтальних переміщень рейки на розподільному  валу 61 двома завзятими гвинтами 63 кріпиться ексцентрик 62, і на нього  надівається нижня головка шатуна 64, в яку вставляється голчастий  підшипник. Верхня головка шатуна 64 виконана у вигляді вилки і надівається на вісь 66, закріплену затятим гвинтом 65 в важелі 90. Заднє плече важеля 90 надіто на вісь 87 коромисла 88 і закріплюється на ній затятим гвинтом. Коромисло 88 двома стягивающими гвинтами 89 кріпиться на валу 86 переміщення .. Вал 86 коливається в двох втулках 33, 92, його осьові зміщення усуваються настановним кільцем 91. На лівому кінці вала 86 двома стягивающими гвинтами 32 кріпиться коромисло 34.

 

Переднє плече важеля 90 надіто на вісь, вставлену в передні головки ланок 11. Задні головки ланок 11 надіті на пальці 12, закріплені гвинтами наполегливими в рамці 10. Рамках 10 стягується гвинтами 6 на осях 5, 7, причому ці осі вставляються у втулки, закріплені завзятими гвинтами в припливах платформи машини. На вісь 7 надіта пружина 8, її лівий кінець вставляється в отвір настановного кільця 9, закріпленого двома завзятими гвинтами на осі 7. Правий кінець пружини 8 вставляється в отвір втулки. Пружина 8 прагне; повернути рамку 10 проти годинникової стрілки. На правому кінці осі 5 стягує гвинтом 4 кріпиться коромисло 3, яке за допомогою ланки 58 з'єднується з важелем 47 регулятора довжини стібка.

 

Важіль 47 надітий на палець, закріплений затятим гвинтом  в кронштейні 48, який кріпиться двома  гвинтами притискними до внутрішньої поверхні стійки рукава машини. Важіль 47 закінчується циліндричним стрижнем 49, вставленим в кулачковий паз 57 рукоятки 51. Рукоятка 51 надіта на шарнірний циліндричний гвинт 52, вставлений в отвір кришки 50 і закріплений контргайкою 53. Гайка 53 притискає до внутрішньої поверхні кришки 50 пластинчасту пружину 54; на іншому її кінці контргайкою 56 закріплюється фіксатор 55, контактує з внутрішньою насічкою рукоятки 51. Фіксатор 55 служить для усунення довільного повороту рукоятки 51. Отже, рукоятка 51 фіксує певне положення важеля 47, рамки 10 і задніх головок ланок 11.

 

Під дією ексцентрика 62 шатун 64 буде підніматися разом з важелем 90. У цьому випадку ланки 11 повернуться  щодо пальців 12 проти годинникової стрілки, і важіль 90, переміщаючись вертикально, рухатиметься від працюючого, коромисла 88, 34 і вал 86 повернуться проти годинникової стрілки, і рейка 29 перемістить тканини від працюючого.

 

Зверху в отвір платформи  машини вставляється гвинтова шпилька 75, яка під платформою машини закріплюється контргайкою 73 через шайбу 74. Зверху на гвинтові шпильку 75 надягають пластини 80, 81, між шайбами ​​76, 78 - пружина 77; потім загвинчуються гайки 79. До передніх кінців пластин 80, 81 притискними гвинтами 72, 83 прикріплюються наполеглива пластина 82 і розділова пластина 71.

 

Довжина стібка регулюється поворотом  рукоятки 51; при її повороті за годинниковою стрілкою довжина стібка буде збільшуватися завдяки повороту важеля 47 під дією кулачкового паза 57.

 

Висота підйому рейки над  рівнем голкової пластини регулюється  поворотом коромисла 23 після ослаблення гвинта 20.

 

Положення зубчиків рейки 29 в пазах голкової пластини регулюється поворотом коромисла 34 після ослаблення гвинтів 32, якщо рейку потрібно перемістити поперек платформи машини. Для переміщення рейки уздовж платформи слід, крім гвинтів 32, послабити гвинт 20, потім коромисла 34, 23 і важіль 31 перемістити вздовж платформи.

 

Своєчасність переміщення і  підйому рейки 29 регулюється окремо після ослаблення гвинтів 63 або 68 відповідних  ексцентриків і повороту головного  вала машини.

 

Відповідність довжин стібків, позначених цифрами на рукоятці 51, величинам переміщення тканин рейкою 29 регулюється поворотом рамки 10 після ослаблення гвинта 4.

 

Положення упорної пластини 82 щодо розділової пластини 71 регулюється  її подовжнім зсувом після ослаблення гвинтів 83.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механізм верхнього  переміщення матеріалів тканини і лапки

 

Даний механізм можна вважати складається  з трьох вузлів: вертикальних, горизонтальних переміщень верхньої рейки і лапки.

 

У вузлі вертикальних переміщень на головному валу машини 45 (рис. 52) двома завзятими гвинтами 44 кріпиться ексцентрик 43. На нього надітий передня голівка шатуна 42, задня головка за допомогою гвинтової шпильки 79 з'єднана з коромислом 25 і кріпиться гайкою 41. Коромисло 25 стягує гвинтом 26 кріпиться на валу 21 вертикальних переміщень. Вал 21 коливається в двох втулках 17, 24, на його лівому кінці стягує гвинт 15 кріпиться коромисло 16, на палець 14 якого надіта сережка 13. Передня головка сережки з'єднується з кутовим важелем 12. Важіль 12 надітий на палець 7 кронштейна 10, закріпленого двома завзятими гвинтами 11 на стрижні 4 лапки. Друге плече кутового важеля 12 з допомогою ланки 74 з'єднується з пальцем 73 стрижня 68. Стержень 68 переміщається в направляючої рамки 69, одягненою на шарнірний палець 78, закріплений затятим гвинтом 22 в корпусі машини. На шарнірний палець 78 надіті рамка механізму голки і важіль нітепрітягивателя. На нижньому кінці стрижня 68 стягує гвинтом 67 кріпиться верхня рейка 66, розташована між ріжками лапки 1.

 

 

 

 

Вузол лапки влаштований  таким чином. Жорстка лапка 1 стягує гвинтом 2 прикріплюється до стрижня 4, яка вчиняє вертикальні рухи у  втулці. На стрижня 4 кріпиться кронштейн 10, палець якого вставляється в паз  направляючої 77, закріпленої затятим гвинтом 76 в корпусі машини. Під палець кронштейна 10 підведена горизонтальна частина нижньої головки 3 ланки, верхня головка 20 з допомогою шарнірного гвинта з'єднується з важелем 23 колінного підйому лапки. Нижня поверхня голівки 3 стикається з кулачком 5, закріпленим стягує гвинтом 6 на осі 9, виготовленої заодно з рукояткою 8 ручного підйому лапки 1 і рейки 66.

 

Тиск лапки на матеріали  здійснюється пластинчастої пружиною 19, натискає зліва на кульку 18, вставлений в лунку стрижня 4. Праворуч пластинчаста пружина 19 притискається до корпусу рукава машини притискним гвинтом 34. Середня частина пластинчастої пружини упирається знизу в вісь 32 стійки 31, прикріпленою до внутрішньої поверхні рукава машини двома притискними гвинтами. На вісь 33 стійки 31 надітий важіль 23 колінного підйому лапки, причому на цю ж вісь надіта пружина 35, яка прагне повернути важіль 23 проти годинникової стрілки.

 

Оскільки обидва вузла  є кінематично зв'язаними, розглянемо їхню роботу по вертикальному переміщенню  лапки і верхньої рейки. Якщо під дією ексцентрика 43 шатун 42 буде переміщатися від працюючого, то коромисла 25, 16 і вал 21 повернуться за годинниковою стрілкою, сережка, рухаючись від працюючого, поверне кутовий важіль 12 на пальці 7 проти годинникової стрілки. При цьому важіль 12 натисне на палець 7 і лапка 1 опуститься. Друге плече важеля 12 через ланка 74 підніме стрижень 68 і рейку 66.