Производственные системы. Функции отдела главного энергетика

      разработка мероприятий, направленных на рациональное использование и экономию всех видов энергии и топлива на оборудовании, обслуживаемом персоналом службы главного энергетика, а также на максимальное использование вторичных энергетических ресурсов;

      периодический контроль качества энергетического топлива (природного газа, угля, мазута);

      составление планов организационно-технических мероприятий, направленных на повышение надежности и экономичности работы энергетического оборудования, в том числе обеспечивающих: рационализацию энергопотребления, экономию энергоресурсов, высвобождение дефицитных видов топлива, использование вторичных энергетических ресурсов, увеличение коэффициента мощности, рационализацию тепловых и электрических схем, уменьшение потерь в электросетях, трансформаторах, пароводяных, воздушных газовых коммуникациях, установление рационального топливно-энергетического режима;

      организация и контроль подготовки исходных данных и заданий для проектирования новых и реконструкции действующих энергетических установок, утверждаемых главным инженером;

      контроль разработки и выполнения цехами предприятия планов организационно-технических мероприятий по экономии топливно-энергетических ресурсов в соответствии с установленными основными и дополнительными заданиями;

      анализ себестоимости вырабатываемой энергии (совместно с планово-экономическим отделом) и разработка мероприятий по ее снижению;

      организация и контроль работы цеха нейтрализации и очистки промышленных сточных вод.

В энергохозяйстве предприятия и его подразделениях должен быть организован (по установленным формам) учет показателей работы оборудования (сменный, суточный, месячный, квартальный, годовой). Результаты учета используются для последующей оценки экономичности и надежности оборудования.

Руководители подразделений, служб и цехов должны обеспечить достоверность показаний контрольно-измерительных средств и систем, правильную постановку учета и отчетности в соответствии с действующей нормативно-технической документацией (НТД).

На предприятии должен быть организован анализ технико-экономических показателей работы энергохозяйства и его отдельных подразделений для оценки состояния отдельных элементов и всей

системы энергоснабжения, режимов их работы, соответствия нормируемых и фактических показателей функционирования энергохозяйства, эффективности проводимых организационно-технических мероприятий. Целью анализа должно быть принятие плановых решений по улучшению конечного результата работы энергохозяйства всего предприятия, каждого цеха, участка, смены.

На основании анализа должны разрабатываться и выполняться мероприятия по повышению надежности, экономичности и безопасности энергоснабжения предприятия и его отдельных структурных подразделений.

На предприятиях, имеющих в составе систем энергоснабжения собственные источники электрической и тепловой энергии, должно быть организовано круглосуточное диспетчерское управление их работой, задачами которого являются:

      разработка, согласование с энергоснабжающей организацией и ведение режимов работы собственного энергооборудования, обеспечивающего бесперебойность энергоснабжения;

      выполнение требований к качеству электрической и тепловой энергии;

      обеспечение экономичности работы системы энергоснабжения и рационального использования энергоресурсов при соблюдении режимов потребления;

      предотвращение и ликвидация аварий и других технологических нарушений при производстве, преобразовании, передаче и распределении энергии.

Организация диспетчерского управления на таких предприятиях по согласованию с местными органами Федерального надзора должна осуществляться в соответствии с требованиями действующих «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок».

Диспетчерское управление должно быть организовано по иерархической структуре, предусматривающей распределение функций оперативного контроля и управления между уровнями, а также подчиненность нижестоящих уровней управления вышестоящим.

Основными задачами оперативно-диспетчерского управления при ликвидации аварийных нарушений являются:

      предотвращение развития нарушений, исключение поражения персонала электрическим током (перегретым паром) и повреждения оборудования, не затронутого аварией;

      срочное восстановление электро – и теплоснабжения потребителей и нормальных параметров электрических и тепловых энергоносителей;

      создание наиболее надежной послеаварийной системы электро– и теплоснабжения предприятия в целом и отдельных его частей;

      выяснение состояния отключившегося и отключенного оборудования и при возможности – включение его в работу.

На рис. 2 приведена структура управления ОГЭ, в табл. 1. – распределение ответственности между сотрудниками отдела.

ОГЭ выполняет приказы и распоряжения руководства предприятия, предписания сторонних организаций, взаимодействует со службами и подразделениями.

Таким образом, благодаря материалу, приведенному выше, можно четко представить задачи и обязанности каждой службы одела главного энергетика.

Вывод

После проведенной работы можно сделать вывод, чем раньше предприятия любого типа, как серийного, единичного или массового, быстрее адаптируется к условиям рыночной экономики, тем быстрее его продукция станет конкурентоспособной. А что бы продукция (услуги) были конкурентоспособны, нужно повышать качество. Для этого и должен присутствовать компетентный  инженер-менеджер, который  должен уметь

разрабатывать и принимать участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда; анализировать причины брака и выпуска продукции низкого качества, разрабатывать мероприятия по их предупреждению;  разрабатывать методы технического контроля и испытания продукции.

Глоссарий

Организация производства – научно обоснованная система объединения и сочетания элементов производства во времени и в пространстве с целью производства продукции (услуг).

Производственная система – совокупность взаимосвязанных элементов производственного процесса, образующих единое целое и функционирующих в целях производства продукции или оказания услуг.

Предприятие – объект хозяйственной деятельности, направленный на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов персонала, потребителя, собственника, общества.

Общая структура предприятия – состав производственных подразделений и органов по управлению предприятием.

Организационная структура предприятия – совокупность органов по управлению предприятием.

Структура предприятия – состав производственных подразделений предприятия и формы их взаимосвязи.

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая целенаправленное действие по изменению состояния предмета труда (сырья и материалов).

Форма организации производства – способ функционирования и сочетания в пространстве и во времени элементов производственного процесса.

Тип производства – классификация производства, характеризующая широту ассортимента продукции, регулярность, стабильность выпуска и объем производства.

Метод организации производства – способ осуществления производственного процесса, характеризующийся взаимосвязью последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования.

Ремонтное хозяйство – совокупность общезаводских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

Система технического обслуживания и ремонта оборудования – организация и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

Подготовка производства – совокупность взаимосвязанных процессов научного, технического и организационно-эко­номического характера, обеспечивающих готовность предприятия к выпуску новой продукции заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах; самостоятельная, подготовительная стадия процесса производства.

Инструментальное хозяйство – общезаводские и цеховые службы (отделы, группы, участки), занятые проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места, а также надзором за эксплуатацией.

Технологическая подготовка производства – совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску сконструированных изделий.

Качество продукции – совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Технический контроль производства и качества продукции – совокупность методов, средств и мероприятий, с помощью которых качество сырья, материалов и готовой продукции сверяется с требованиями стандартов, а параметры технологического процесса сопоставляются с утвержденным регламентом.

Организация труда – совокупность мероприятий, обеспечивающих необходимую пропорциональность в расстановке работающих и наиболее эффективное использование человеческих ресурсов при данной степени механизации работ, а также совершенствование технологического процесса в целях повышения производительности труда.

Библиографический список

1.          «Организация производства на предприятии» О.Г. Туровец, Б.Ю. Сербиновский, Издательский центр «Март» 2002г

2.          «Организация производства. Учебное пособие» И.Г. Степанов, Новокузнецк 2003г

3.          Учебно-методический комплекс УрГЭУ

2