Основные направления повышения эффективности использования основных фондов на предприятии

 

На основании этого расчета можно установить неиспользованные резервы повышения уровня рентабельности основных фондов. За счет увеличения доли активной части основных фондов, доли действующего оборудования в активной части основных фондов, сокращения целодневных и внутрисменных простоев предприятие имело возможность повысить рентабельность основного капитала на 0,97 % (0,5 + 0,19 + 0,06 + 0,22).

Далее проведем факторный анализ фондорентабельности за период с 2011 года по 2013 год. Данные таблицы 7 показывают, что уровень фондорентабельности 2008 года выше уровня фондорентабельности 2013 года на 4,4 процентных пункта. Чтобы определить, как он изменился за счет фондоотдачи, доли реализованной продукции в общем ее выпуске, рентабельности продаж, можно воспользоваться приемом абсолютных разниц.

Таким образом, при анализе динамики, движения и технического состояния основных фондов ОАО «ТАИФ-НК» было выявлено, что за рассматриваемый период с 2011 года по 2013 год стоимость ОППФ имела тенденцию к увеличению. Существенной причиной изменений явилась переоценка ОППФ. Наблюдается увеличение стоимости машин и оборудования, в частности в 2012 г. по сравнению с 2011 г. на 437425 тыс. руб. и соответственно в 2013 г. по сравнению с 2012 г. на 3085387 тыс. руб. Это связано с приобретением предприятием нового оборудования, что в свою очередь связано с расширением производства. Более быстрыми темпами увеличилась более активная часть ОППФ, что привело к улучшению структуры. Это свидетельствует о правильной экономической политике, проводимой на предприятии, направленной на повышение эффективности использования ОППФ. За анализируемый период структура ОППФ изменилась незначительно. Наибольший удельный вес в общей стоимости ОППФ в 2012 году занимает группа «Машины и оборудование» – на неё приходится 62,18 %. Это говорит о том, что первоначальная стоимость этой группы самая значительная. На втором месте стоит группа «Сооружения и передаточные устройства» – ее удельный вес составляет 31,71 %. «Здания» занимают всего 4,95 % в общей стоимости. На остальные группы ОППФ приходятся незначительные доли. Также данные расчетов показывают, что в ОАО «ТАИФ-НК» несколько улучшилось техническое состояние ОППФ за счет более интенсивного их обновления.

 

 

 

 

 

 

 

3. Основные направления повышения эффективности использования основных фондов на предприятии

 

3.1 Мероприятия, направленные на повышение эффективности  использования основных фондов ОАО «ТАИФ-НК»

Очевидно, что любое предприятие должно стремиться к повышению эффективности использования своих основных производственных фондов. Это является залогом увеличения выработки продукции, что в конечном итоге ведет к увеличению доходов, а, следовательно, к повышению уровня рентабельности. Поэтому проблема максимальной эффективности основных фондов должна стать одной из ключевых для каждой организации.

Кроме того при эффективном использовании основных фондов снижается потребность в них, что ведет к экономии, то есть минимизации затрат, а это в свою очередь влияет на повышение уровня рентабельности.

Главные пути улучшения ОППФ для ОАО «ТАИФ-НК» следующие:

• экстенсивный путь;
• интенсивный путь;
• интегральный путь;
• совершенствование структуры основных фондов предприятия;
• повышение доли производственного оборудования;
• техническое перевооружение и реконструкция предприятия и отдельных технологических установок;
• повышение отбора целевой продукции от сырья и глубины переработки;
• укрупнение мощностей, комбинирование технологических процессов, централизация ремонтных работ;
• сокращение сроков строительства и освоения проектных мощностей технологических установок;
• ликвидация излишнего (бездействующего) оборудования и сверхлимитных запасов резервного оборудования;
• повышение квалификации кадров, требуемое для работы на прогрессивном оборудовании.

Рассмотрим более подробно каждый из них.

Резервы увеличения времени работы оборудования в ОАО «ТАИФ-НК» достаточно большие. Улучшение использования ОППФ во времени – экстенсивный путь – предполагает достижение большего времени работы ОППФ за месяц, год. Это достигается сокращением простоев оборудования в течение месяца или года и получением за счет этого большего объема продукции. Числовое значение коэффициента экстенсивного использования оборудования должно приближаться к единице, а может быть и больше. Значительное увеличение времени работы установок может быть достигнуто в результате удлинения межремонтного периода.

В ОАО «ТАИФ-НК» в связи с применением передовых средств технологии, автоматизации и качественной подготовки сырья можно применить остановку (i-мероприятие) на капитальный ремонт 1 раз в 2 года, что увеличит время работы оборудования по норме до 8460 часов в году ((365 дней ´ 24 часа ´ 2 года – 600 часов (плановый капитальный ремонт)) / 2 = 8460 часов), и повысит реализованную продукцию (N) вследствие увеличения выработки продукции.

Эффективность i-го мероприятия применительно к 2014 году рассчитывается по следующей формуле:

 

.       

 

При Fср – const в 2014 году.

Реализованная продукция при этом увеличится в 2,197 раз (8460/3850).

          

Отсюда видно, что Фо 2014 < Фо i 2014, то есть 4,48 < 9,84, вследствие реализации мероприятия (i) фондоотдача увеличилась на 5,36 руб.

Большая часть простоев связана с ремонтом технологических установок и неизбежна, но случаются простои и по организационным причинам: отсутствие сырья, емкостей, электроэнергии. Анализ причин аварий показал, что чаще всего они происходят вследствие нарушений технологического режима, правил эксплуатации. Значительное увеличение времени работы установок может быть достигнуто в результате удлинения межремонтного периода, что мы уже и доказали. Наиболее часто технологические установки останавливают на ремонт вследствие коррозии аппаратуры и трубопроводов под влиянием содержащихся в сырье солей и сернистых соединений или из-за образования кокса в трубчатых печах и других аппаратах. Простои, вызванные этими причинами, связаны с недостаточно качественной подготовкой сырья, недоброкачественными ремонтами, низким качеством материала и покрытий, несоблюдением технологического режима, отсутствием некоторых средств автоматизации. Следовательно, улучшая степень подготовки сырья, поставляя его строго в соответствии с межцеховыми нормами, улучшая качество ремонтов и материалов, можно добиться удлинения межремонтных периодов.

Увеличение продолжительности работы установок может быть достигнуто также за счет сокращения простоев их на планово-предупредительных ремонтах. Длительность простоев установок во время ремонта зависит от межремонтного пробега, организации и механизации ремонтных работ. Несмотря на то, что большинство заводов выдерживает нормативные сроки ремонтов, последние могу быть сокращены путем применения сетевых графиков ремонта, дальнейшей централизации, повышения уровня механизации работ, улучшения кооперации труда, совершенствования системы оплаты труда, тщательного соблюдения правил эксплуатации, технологического режима, ревизий и ремонтов технологического оборудования.

Интенсивный путь ведет к получению на том же оборудовании большего объема продукции в единицу времени за счет более полного использования его мощностей. Пример интенсивного использования основных фондов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности связан с увеличением суточной и годовой производительности установок.

Мероприятие (j) по интенсивному использованию ОППФ, связанное доведением работы ОАО «ТАИФ-НК» до проектной мощности 9,1 млн. т. приведёт к тому, что Ки (j) = 1, а значит и увеличится фондоотдача, то есть:

 

.      

 

При Fср – const в 2014 году.

Реализованная продукция при этом увеличится в 1,225 раз (9,1/7,43).

Отсюда видно, что Фо 2014 < Фо j 2014, то есть 4,48 < 5,49, вследствие реализации мероприятия (j) фондоотдача увеличилась на 1,01 руб.

Опыт работы показывает, что увеличение суточной и годовой производительности установок достигается ежегодно в результате улучшения технологического режима, улучшения качества сырья и ритмичности его поставок, совершенствования схем автоматизации. Однако анализ работы технологических установок показал недостаточную стабильность этого процесса.

Такое положение может возникнуть при нарушении ритмичности поставки сырья, отклонении его качества от норм, нарушение внутризаводской пропорциональности в мощностях технологических установок, связанных последовательно технологической схемой. Ликвидация этих недостатков может обеспечить использование оборудования. Большое значение для улучшения интенсивного использования технологических установок имеет правильное определение возможностей оборудования.

С целью недопущения причин простоев вследствие организационных причин (перебои в поставках сырья, реагентов и катализаторов, запасных частей оборудования), следует составлять более строгие и четкие договорные взаимоотношения с поставщиками нефти и вспомогательных материалов. Это является одним из эффективных путей повышения производительности технологических установок и увеличения выпуска товарной продукции.

Интегральный путь – резерв увеличения фондоотдачи за счет увеличения времени работы оборудования в ОАО «ТАИФ-НК» и загрузки оборудования.

Применим два наших мероприятия i и j для увеличения фондоотдачи для действующего предприятия:

 

Кинт ij = 2,197 ´ 1,225 = 2,691 ´ 100 % = 269,1 %.

 

Отсюда видно, что Фо 2014 < Фо ij, то есть 4,48 < 12,06, вследствие реализации мероприятия (i и j) фондоотдача увеличилась на 7,58 руб.

Любой комплекс мероприятий по улучшению использования ОППФ, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего, за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Совершенствованию структуры основных фондов ОАО «ТАИФ-НК» способствуют:

• улучшение видовой структуры ОППФ, что предполагает преимущественное направление средств в активную часть фондов. Чем выше доля активной части ОППФ, тем больше продукции может быть получено на каждый рубль ОППФ. А этому способствуют увеличение удельного веса автоматических машин и оборудования, массовость производства, сокращение простоев оборудования;
• совершенствование их технологической структуры, что предполагает увеличение удельного веса и преимущественное направление средств в наиболее прогрессивную часть технологического оборудования. Чем прогрессивнее технологическая структура основных фондов, тем значительнее должна снижаться трудоемкость и себестоимость продукции, а увеличиваться прибыль и рентабельность производства;
• улучшение их возрастной структуры, что предполагает сокращение удельного веса оборудования со сроком эксплуатации свыше 10 лет. Особое внимание уделяется ведущим группам оборудования в основных цехах предприятий. Улучшение возрастной структуры позволяет снизить затраты на содержание ОППФ, сократить простои машин и оборудования, повысить выработку продукции на рубль фондов, сократить количество ремонтных рабочих, добиться строгого выполнения планово-предупредительного ремонта;
• совершенствование производственной структуры ОППФ, что предполагает преимущественное направление фондов в основные производственные цехи предприятия. Это позволяет улучшить их видовую и технологическую структуру, обновить их возрастной состав, а также ликвидировать узкие места на производстве.

Повышение доли производственного оборудования возможно благодаря более рациональной расстановке оборудования внутри цехов, размещению более компактно его на открытых площадках, выносу с производственных площадей непроизводственных служб и размещению на них дополнительного количества оборудования. Чем выше доля активной части ОППФ, тем выше будет фондоотдача и она должна приближаться к фондоотдаче активной части ОППФ.

Техническое перевооружение и реконструкция предприятия и отдельных технологических установок. Техническое перевооружение действующих предприятий направлено на повышение технического уровня отдельных участков производства и технологических установок. Оно означает внедрение новой техники и технологии, механизацию и автоматизацию производственных процессов, модернизацию и замену устаревшего, физически изношенного оборудования новым, более производительным. Результатом является повышение технического уровня производства, как в основном, так и во вспомогательном производствах. Повышение технического уровня производства способствует повышению качества продукции в общей выработке, увеличению выхода целевой продукции, повышению фондоотдачи и производительности труда, снижению затрат на производство. Практика работы предприятия показывает, что в процессе эксплуатации технологических установок обнаруживаются узкие места: часть оборудования имеет меньшую мощность, чем все остальные, аналогичные диспропорции возникают между основным и подсобно-вспомогательным производством. Техническое перевооружение и реконструкция являются основными направлениями развития предприятия. Это позволяет существенно улучшить структуру производства, обеспечив опережающий рост выпуска продукции (высокоэкологичное дизельное и реактивное топливо, технический керосин, вакуумный газойль, прямогонный бензин).