Мероприятия по снижению себестоимости

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Февраля 2013 в 17:16, контрольная работа

Описание работы

Снижение себестоимости продукции цеха рельсовых скреплений в настоящее время является актуальной проблемой, для решения которой на заводе ведутся изыскательские работы с целью внедрения в производство новых технологий.
По приказу директора на заводе введен жесткий контроль себестоимости продукции и соблюдения норм расхода сырья и материалов с ежемесячным заслушиванием начальников цехов по анализу себестоимости.

Содержание работы

Введение

1.Мероприятия по снижению себестоимости продукции 6

1.1.Технология предлагаемого мероприятия 7

1.1.1.Устройство печи 9

1.2.Технологический процесс изготовления протяжки 10

1.3.Расчет экономических показателей предлагаемой технологии 12

1.4.Расчет эффекта от внедрения электрошлакового переплава 20

Заключение 31

Библиографический список 33

Скачать архив (58.95 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

курсовая.doc

— 267.00 Кб (Скачать файл)

 

Наименование

   До внедрения  ЭШП

После внедрения ЭШП 

Кол-во, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

Кол-во, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

 

Полоса подкладочная

Отходы

Экономия металла

Брак

 

ИТОГО сырье и материалы

 

Расходы по переделу и  общезаводские расходы

 

Полная себестоимость

 

 

108672,00

14784,00

2592,00

480,00

 

 

96000,00

 

 

701,10

879,84

 

881,62

 

 

76189939,00

13007554,00

 

423177,00

 

 

62759208,00

 

 

 

 

97361090,00

 

 

160120298,00

 

 

108672,00

14784,00

2592,00

480,00

 

 

96000,00

 

 

701,10

879,84

 

881,62

 

 

76189939,00

13007554,00

 

423177,00

 

 

62759208,00

 

 

 

 

95182420,00

 

 

157941628,00


                                                                                                  

               Таблица 1.16

Затраты на изготовление подкладки  КБ-65 (термоупрочненная)

Наименование

    До внедрения  ЭШП

 После внедрения  ЭШП

Кол-во, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

Кол-во, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

 

Полоса подкладочная, т

Отходы

Угар

Брак

 

ИТОГО сырье и материалы

 

Расходы по переделу и  общезаводские расходы

 

Полная себестоимость

 

 

6786,00

678,00

84,00

24,00

 

 

6000,00

 

 

647,79

800,26

 

807,50

 

 

4395903,00

542576,00

 

19380,00

 

 

3833947,00

 

 

 

 

7302080,00

 

 

11136027,00

 

 

6786,00

678,00

84,00

24,00

 

 

6000,00

 

 

647,79

800,26

 

807,50

 

 

4395903,00

542576,00

 

19380,00

 

 

3833947,00

 

 

 

 

7138680,00

 

 

109722627,00


                                                                             

                                                                                                                    Таблица 1.17

Затраты на изготовление подкладки  Д65С 

 

Наименование

    До внедрения  ЭШП

  После внедрения  ЭШП

Кол-во, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

Кол-во, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

 

Полоса подкладочная, т

Отходы

Экономия металла

Брак

 

ИТОГО сырье и материалы

 

Расходы по переделу и  общезаводские расходы

 

Полная себестоимость

 

 

9452,00

1362,00

30,00

120,00

 

 

6000,00

 

 

739,65

857,92

 

842,41

 

 

5511872,00

1168487,00

 

101089,00

 

 

4242296,00

 

 

 

 

3042530,00

 

 

7284826,00

 

 

9452,00

1362,00

30,00

120,00

 

 

6000,00

 

 

739,65

857,92

 

842,41

 

 

5511872,00

1168487,00

 

101089,00

 

 

4242296,00

 

 

 

 

2974450,00

 

 

7216746,00


                                                                                                                    Таблица 1.18

Затраты на изготовление клеммы

 

Наименование

    До внедрения  ЭШП

   После внедрения  ЭШП

Кол-во, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

Кол-во, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

 

Полоса 

клеммная, т

Отходы

Экономия металла

Брак

 

ИТОГО сырье и материалы

 

Расходы по переделу и  общезаводские расходы

 

Полная себестоимость

 

 

13956,00

2136,00

216,00

60,00

 

 

12000,00

 

 

380,05

839,18

 

838,00

 

 

5303978,00

1792488,00

 

50280,00

 

 

3461210,00

 

 

 

 

8823350,00

 

 

12284560,00

 

 

8734,00

1326,50

137,00

37,50

 

 

7507,00

 

 

380,05

839,18

 

838,00

 

 

5303978,00

1792488,00

 

50280,00

 

 

3461210,00

 

 

 

 

8625910,00

 

 

12087120,00


 

 

На основе вышеизложенных данных произведем расчет величины чистой текущей стоимости  за первый год реализации проекта. Для этого составим табл.1.19

                                                                                                          Таблица 1.19

Расчет величины чистой текущей  стоимости за 1 год реализации проекта

Статьи затрат

Ед.

изм.

 

Кварталы реализации проекта

Год

 

1

2

3

4

1

Затраты на новое оборудование

Амортизационные отчисления нового оборудования

Амортизационные отчисления цеховые

Входящая полоса

Себестоимость цеховая

Чистый денежный отток

Коэффициент приведения

Чистая текущая стоимость

Тоже с нарастающим  итогом

Производство в т.ч.

КБ65

КБ65ОПЗ

Д65с

Клемма 

Цена за тонну КБ65

Цена за тонну КБ65ОПЗ

Цена за тонну Д65С

Цена за тонну клеммы ПК

Сумма дохода

Налогооблагаемая прибыль

Налог на прибыль

Налог на имущество

Сумма налогов:

Чистый денежный приток

Коэффициент приведения

Чистая текущая стоимость

Тоже нарастающим  итогом

Разность между  дисконтированными притоками

и оттоками нарастающим

итогом

 

тыс.руб.

 

тыс.руб.

 

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

 

тыс.руб.

тыс.руб.

т

т

т

т

т

руб./т

руб./т

руб./т

руб./т

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

тыс.руб.

 

тыс.руб.

тыс.руб.

 

 

 

тыс.руб.

 

825

 

-

 

100

25968

29132

55825

1,00

55825

55825

30000

24000

1500

1500

3000

1970

2107

608

1097

54644

-

-

-

-

54664

1,0

54644

54644

 

 

 

-1182

 

175

 

-

 

100

25968

29132

55175

0,96

52926

108751

30000

24000

1500

1500

3000

1970

2107

608

1097

54644

-

-

-

-

54664

0,96

52416

107059

 

 

 

-1692

 

-

 

33

 

100

25968

28480

54315

0,92

49977

158728

30000

24000

1500

1500

3000

1970

2107

608

1097

54644

329

79

5

84

54593

0,92

50232

157292

 

 

 

-1436

 

-

 

33

 

100

25968

28480

54315

0,88

47939

206667

30000

24000

1500

1500

3000

1970

2107

608

1097

54644

329

79

5

84

54560

0,88

48155

205447

 

 

 

-1220

 

1000

 

66

 

400

103872

115224

219630

0,94

206667

-

120000

96000

6000

6000

12000

1970

2107

608

1097

218576

658

158

10

168

218441

0,94

205447

-

 

 

 

-1220


 

Далее произведем расчет интегрального  экономического эффекта за весь срок реализации проекта. Данные сведем в  табл.1.20

 

                       Таблица 1.20

Расчет величины чистой текущей стоимости

 

Статьи затрат

Ед.

Годы реализации проекта

Итого

изм.

                

Затраты на новое оборудование

Амортизационные отчисления 

Амортизационные отчисления цеховые

Входящая полоса

Себестоимость цеховая

Чистый денежный отток

Коэффициент приведения

Чистая текущая стоимость

Тоже с нарастающим  итогом

Производство в т.ч.

КБ65

КБ65ОПЗ

Д65с

Клемма 

Цена за тонну КБ65

Цена за тонну КБ65ОПЗ

Цена за тонну Д65С

Цена за тонну клеммы ПК

Сумма дохода

Налогооблагаемая прибыль

Налог на прибыль

Налог на имущество

Чистый денежный приток

Коэффициент приведения

Чистая текущая стоимость

Тоже нарастающим  итогом

Разница между дисконтированными 

притоками и оттоками нарастающим 

итогом

млн.руб.

млн.руб.

млн.руб.

млн.руб.

млн.руб.

млн.руб.

 

млн.руб.

млн.руб.

т

т

т

т

т

руб./т

руб./т

руб./т

руб./т

млн.руб.

млн.руб.

млн.руб.

тыс.руб.

млн.руб.

 

млн.руб.

млн.руб.

 

 

млн.руб.

1,000

0,066

0,400

103,872

115,224

219,630

0,940

206,667

206,667

120000996000

6000

6000

12000

1970

2107

608

1097

218,576

0,658

0,158

10,000

218,441

0,940

205,447

205,447

 

 

-1,220

-

0,132

0,400

103,872

113,920

217,260

0,800

172,994

379,661

120000

96000

6000

6000

12000

1970

2107

608

1097

218,576

1,316

0,316

19,000

218,240

0,800

173,774

379,221

 

 

-0,440

-

0,132

0,400

103,872

113,920

217,260

0,670

146,462

526,123

120000

96000

6000

6000

12000

1970

2107

608

1097

218,576

1,316

0,316

16,000

218,243

0,670

147,125

526,346

 

 

+0,223

-

0,132

0,400

103,872

113,920

217,260

0,570

124,000

650,123

120000

96000

6000

6000

12000

1970

2107

608

1097

218,576

1,316

0,316

12,000

218,246

0,570

124,582

650,909

 

 

+0,786

-

0,132

0,400

103,872

113,920

217,260

0,480

104,983

755,106

120000

96000

6000

6000

12000

1970

2107

608

1097

218,576

1,316

0,316

10,000

218,248

0,480

105,460

756,370

 

 

+1,264

-

0,132

0,400

103,872

113,920

217,260

0,410

88,881

843,988

120000

96000

6000

6000

12000

1970

2107

608

1097

218,576

1,316

0,316

7,000

218,252

0,410

89,288

845,658

 

 

+1,670

-

0,132

0,400

103,872

113,920

217,260

0,350

725,250

919,239

120000

96000

6000

6000

12000

1970

2107

608

1097

218,576

1,316

0,316

4,000

218,255

0,350

75,595

921,253

 

 

+2,014

-

0,132

0,400

103,872

113,920

217,260

0,290

63,709

982,948

120000

96000

6000

6000

12000

1970

2107

608

1097

218,576

1,316

0,316

1,000

218,257

0,290

64,002

985,255

 

 

+2,307

1,000

0,990

3,200

830,976

912,664

1740,450

-

982,948

-

960000

768000

48000

48000

96000

1970

2107

608

1097

1748,608

9,870

2,370

79,000

1754,182

-

985,255

2,307

 

 

-


 

Для оценки экономической эффективности  инвестиций произведем расчет следующих  показателей:

Рентабельность, понимаемую как отношение среднегодовой суммы прибыли к общей сумме капитальных вложений, рассчитанной с помощью формулы (1.1):

Rпр=

,                                                              (1.1)                       

где            - сумма прибыли за весь срок реализации проекта,   млн.руб.;

    - общая сумма инвестиций, млн.руб.;

             tn – год начала финансирования проекта;

             tk – год ликвидации объекта;

          n – срок реализации проекта, лет.

 

Rпр =

= 0,4

                                

Срок окупаемости –  может быть укрупненно рассчитан как величина, обратная показателю рентабельности , или определен графически.

Также расчет может быть произведен более точно, с учетом того, что возврат первоначально  инвестированного капитала осуществляется не только за счет суммы чистой прибыли, но и за счет сумм накопленной амортизации.

 В этом случае  расчет производится постепенно, путем вычитания из общей суммы  капитальных затрат суммы амортизационных  отчислений и чистой прибыли  за очередной интервал планирования. Для нашего проекта срок возврата капитальных вложений составит 2,5 года.

Необходимо произвести расчет показателей эффективности  проекта, учитывающих динамику изменения  показателей, то есть фактор времени.

Чистая текущая стоимость  характеризующая общий абсолютный результат инвестиционной деятельности, ее конечные эффект. В нашем случае составит 2,307 млн.руб. 

Величина чистой текущей  стоимости по проекту положительная, а значит, инвестиции считаются экономически целесообразными.

Экономический смысл  чистой текущей стоимости можно  представить как результат, получаемый немедленно после принятия решения об осуществлении данного проекта, поскольку при ее расчете исключается воздействие фактора времени.

На итоговый результат  расчета оказывает выбор ставки дисконтирования, а также и то, что чем дальше отнесены во времени планируемые поступления и платежи, тем меньше влияние они оказывают на величину чистой текущей стоимости.

Рентабельность проекта  с учетом фактора времени определяется как отношение приведенных притоков к приведенным оттокам с помощью формулы (1.2):

Информация о работе Мероприятия по снижению себестоимости