Шинная промышленность

Определить годовую экономию металла, количество станков, которые  можно сделать из сэкономленного металла (вес станка до замены деталей - 2500 кг) и годовой экономический эффект от замены, исходя из следующих данных:

Показатели	Количество
1. Количество деталей  станка, заменяемых на пластмассовые	80 шт
2. Вес заменяемых металлических  деталей в одном станке	170 кг
3. Снижение себестоимости  одного станка (при одинаковом  качестве)	1600 руб.

 

Общая экономия затрат определяется по формуле:

где DС - снижение себестоимости одного станка, руб.;

       n   - годовой выпуск станков, шт.

Годовая экономия металла (Р) определяется по формуле:

,

где DР - вес заменяемых металлических деталей в одном станке, кг.

Дополнительное количество станков, которое может быть выработано из сэкономленного металла (N), определяется по формуле:

.

Задача 2. Усиление отраслей нефтяной и газовой промышленности в национальной экономике

Определить экономический  эффект от замены 1 тыс. м² паркетного и дощатого полов (соотношение полов 1:1) линолеумом, исходя из следующих ниже данных.

Показатели	Един.
	изм.
Паркетный пол
Цена 1 м2 паркета	280 руб/м2
Эксплуатационные затраты  на укладку 1 м2 паркета	40 руб/м2
Дощатый пол
Цена 1 м2 половой доски	217 руб/м2
Эксплуатационные затраты  на укладку 1 м2 дощатого пола	26,0 руб/м2
Линолеум
Цена 1 м2 линолеума	185,0 руб/м2
Эксплуатационные затраты  на укладку 1 м2 линолеума	6,8 руб/м2

 

Примечание: срок службы полов  из паркета, дощатого и из линолеума  принять одинаковым.

Определим себестоимость  производства 1 м² пола из различных материалов по формуле:

где     Ц - цена 1 м² материала, руб./м²,

           Р - расход материала, м²,

    З_экспл. - эксплуатационные  затраты на укладку 1 м² пола, руб./м².

Определим себестоимость  производства 1 м² паркетного пола:

Определим себестоимость  производства 1 м² дощатого пола:

Определим себестоимость  производства 1 м² линолеума:

Определим экономический эффект от замены паркетного и дощатого полов линолеумом по формуле:

где С_паркет , С_линол ,С_дощат. - себестоимость производства 1 м² пола из          паркета, досок и линолеума, руб/м²,

S_паркет - площадь паркетного пола, заменяемого линолеумом, м²,

S_дощат. - площадь дощатого пола, заменяемого линолеумом, м².

Таким образом получаем:

Задача 3. Формы организации производства в отрасли (концентрация производства)

Выбрать наиболее эффективный  вариант производства низших олефинов, исходя из следующих данных:

Показатели	Един.
	изм.
1. Установка пиролиза  ЭП-60
Выработка олефинов	90 тыс.т/год
Себестоимость производства 1 т олефинов	12600 руб./т
Цена 1 т олефинов	14400 руб./т
Капитальные вложения в установку	920,0 млн.руб.
2. Установка пиролиза  ЭП-300
Выработка олефинов	270 тыс.т/год
Себестоимость производства 1 т олефинов	11500 руб./т
Цена 1 т олефинов	14400 руб./т
Капитальные вложения в установку	1450,0 млн.руб.
3. Установка пиролиза  ЭП-450
Выработка олефинов	450,0 тыс.т/год
Себестоимость производства 1 т олефинов	10200 руб./т
Цена 1 т олефинов	14400 руб./т
Капитальные вложения в установку	1900,0 млн.руб.

 

В соответствии с Методикой  определения экономической эффективности  капитальных вложений при выборе наиболее эффективного варианта производства продукции должны быть определены и  сопоставлены показатели:

• годовая прибыль от реализации продукции,
• срок окупаемости капитальных вложений,
• коэффициент эффективности капитальных вложений.

Годовая прибыль от реализации продукции определяется по формуле:

,

где Ц - цена  1 т продукции, руб./т ,

      С - себестоимость  1 т продукции, руб./т,

      А - объем  производства продукции, т/год.

Годовая прибыль от реализации продукции установки пиролиза ЭП-60 определяется по формуле:

Годовая прибыль от реализации продукции установки пиролиза ЭП-300 определяется по формуле:

Годовая прибыль от реализации продукции установки пиролиза ЭП-450 определяется по формуле:

Срок окупаемости капитальных  вложений:

,

где К - общая сумма капитальных  вложений в установку, млн.руб.,

      П - годовая прибыль от реализации продукции, млн.руб.

 

Срок окупаемости капитальных  вложений установки пиролиза ЭП-60 определяется по формуле:

Срок окупаемости капитальных  вложений установки пиролиза ЭП-300 определяется по формуле:

Срок окупаемости капитальных  вложений установки пиролиза ЭП-450 определяется по формуле:

Коэффициент эффективности  капитальных вложений:

,

где Т - срок окупаемости капитальных вложений, год.

Коэффициент эффективности  капитальных вложений установки пиролиза ЭП-60:

Коэффициент эффективности  капитальных вложений установки пиролиза ЭП-300:

 

 

Коэффициент эффективности  капитальных вложений установки пиролиза ЭП-300:

После анализа полученных данных можно сказать, что наиболее эффективный вариант производства низших олефинов можно осуществлять с помощью установки пиролиза ЭП-300.

Задача 4. Формы организации производства в отрасли (комбинирование  производства)

Имеются два варианта производства серной кислоты:  производство из природного сырья и производство на металлургическом комбинате из отходящих газов  медеплавильного производства.

Определить эффективность  комбинирования производства серной кислоты  с металлургическим комбинатом, исходя из следующих данных.

Показатель	I	II
1. Объем производства  серной кислоты	160 тыс.т/ год	160 тыс.т/ год
2. Удельные капитальные  вложения	2900 руб./т	5100 руб./т
3. Себестоимость производства 1 т серной кислоты	195 руб./т	255 руб./т
4. Расстояние до потребителя	650 км	-
5. Транспортные расходы*	0,03 руб./ткм	-
6. Цена 1 т серной кислоты	420 руб./т	420 руб./т

 

В соответствии с Методикой  определения экономической эффективности капитальных вложений при выборе наиболее эффективного варианта производства продукции должны быть определены и сопоставлены показатели:

• годовая прибыль от реализации продукции,
• срок окупаемости капитальных вложений,
• коэффициент эффективности капитальных вложений.

Формулы для расчета всех этих показателей представлены выше. В нашем конкретном случае прибыль  от реализации серной кислоты определяется по формуле:

в случае  производства серной кислоты из природного сырья:

в случае комбинирования производства серной кислоты с металлургическим комбинатом:

где Т - транспортные расходы на перевозку серной кислоты, руб./ткм;

       S - расстояние до потребителя, км,

Ц - цена  1 т продукции, руб./т,

С - себестоимость 1 т продукции, руб./т.

Общая сумма капитальных   вложений в производство:

где К - удельные капитальные вложения в производство, руб./т;

       А - объем  производства серной кислоты,  т/год

Прибыль от реализации серной кислоты в случае  производства из природного сырья:

Прибыль от реализации серной кислоты в случае  производства металлургическим комбинатом:

Общая сумма капитальных   вложений в производство в случае  производства из природного сырья:

Общая сумма капитальных   вложений в производство в случае производства металлургическим комбинатом:

Срок окупаемости капитальных  вложений в случае  производства из природного сырья:

.

Срок окупаемости капитальных  вложений в случае производства металлургическим комбинатом:

Коэффициент эффективности  капитальных вложений в случае  производства из природного сырья:

Коэффициент эффективности  капитальных вложений в случае  производства металлургическим комбинатом:

После анализа полученных данных можно сказать, что наиболее эффективный вариант производства низших олефинов можно осуществлять в случае  производства из природного сырья.