Обоснование эффективности реализации инвестиционного проекта по приобретению оборудования предприятием ОАО «Останкинский молочный ком

• В 2012 г. специально для питания детей с 3-х лет на Останкинском молочном комбинате была разработана линейка питьевых и десертных биойогуртов с натуральным и фруктово-ягодными вкусами в упаковке типа пюр-пак и пластиковых стаканчиках.

• В 2012-13 гг. в результате реализации проекта ребрендинга, упаковка продукции Останкинского молочного комбината приобрела стильный современный вид. Новым образом ОМК стала девочка с бутылкой молока в руках, позволившая удачно совместить исторический и современный образ исконно-столичного производителя. В процессе ребрендинга был сохранен исторический логотип Останкинского символичное изображение «девочки с бутылкой» – «Осташеньки», присутствующее на продукции комбината с конца 60 гг. ХХ в.

• В 2013 г. было приобретено и введено в эксплуатацию оборудование компании Elopak по фасовке продукции  в инновационную упаковку типа  mini diamond curve. С самого начала своей работы, вот уже почти 60 лет, Останкинский молочный комбинат ни на день не останавливал свою работу.

• Сегодня ОМК – старейшее действующее предприятие молочной отрасли Москвы, на продукции которого выросло уже 3 поколения жителей столицы. В составе мощного международного холдинга Milkiland происходит новое рождение Останкинского молочного комбината. Ведь, несмотря ни на что, нам удалось сохранить традиции, технологии и классические рецептуры, привнести в них лучшее.

 

2.2 Краткая характеристика  отрасли.

Обзор отрасли: производство молочных продуктов 

Молочные продукты относятся к категории продуктов питания первой необходимости и повседневного спроса. Спрос на традиционные молочные продукты (такие, как молоко, кефир, йогурты, творог) остается постоянным, несмотря на рост или снижение цен, однако при увеличении доходов населения возрастает спрос на более дорогие и изысканные молочные продукты: молочные муcсы, коктейли, пудинги, десерты с наполнителями, сыры. Увеличение спроса на молочные продукты стимулирует развитие производства, что заставляет молокозаводы увеличивать объемы выпуска продукции, расширять ассортимент. Однако позволить это себе могут лишь крупные предприятия, оснащенные современным оборудованием, ассортимент же большинства мелких региональных заводов остается традиционным: молоко, кефир, сливки и сметана.

Одной из главных проблем молочной промышленности является нехватка качественного сырья. Основными поставщиками сырья для молокоперерабатывающих предприятий являются сельхозпредприятия, так что недостаток молока необходимого качества объясняется в первую очередь плачевным состоянием отечественного молочного животноводства: снижением поголовья коров и уменьшением их продуктивности вследствие ухудшения условий содержания, плохой кормовой базы, неудовлетворительного состояния селекционной работы и низкого уровня ветеринарного обеспечения. Это приводит к необходимости импортировать молоко для его переработки в России, а также молочных продуктов в соответствии с ростом спроса населения. Хотя в целом объем поставок молока и молочных продуктов (в пересчете на молоко) в Россию невелик и составляет около 0,3% от общего объема импорта продовольствия. В 2013 г. объем импорта молока и сливок сгущенных из стран дальнего зарубежья снизился в 3,2 раза и составил 12,7 тыс. т, объем импорта сливочного масла из стран дальнего зарубежья увеличился в 2,7 раза до 58,7 тыс. т. 

Производственные показатели отрасли

Сливочное масло

Производство сливочного масла в 2013 г. составило 269 тыс. т, что на 0,6% больше, чем в 2012 г., тогда как в целом производство молочной продукции в 2013 г. выросло на 9,6%. Специалисты говорят о снижении объема рынка сливочного масла в РФ, что объясняется изменением структуры потребления жиров. Так, в последние несколько лет происходит снижение потребления животных жиров и увеличение потребление растительных жиров, в частности, бутербродного маргарина. Такая тенденция характерна не только для России, но и для большинства западных стран. 

 
Концентрация производства в отрасли

Сегодня в России работает более 1700 предприятий, производящих молоко и молочную продукцию. Однако крупными (с объемами производства более 50 тыс. т молока в год) являются около 80 из них, остальные – это небольшие региональные молокозаводы, перерабатывающие молоко близлежащих молочных хозяйств.

В последние годы в отрасли четко прослеживается тенденция к концентрации производства и образованию производственных холдингов путем приобретения региональных молокозаводов крупными российскими компаниями. В настоящее время московские и петербургские компании контролируют более 20% общего объема выпускаемой в стране молочной продукции. 

 

 

 

ОАО "Останкинский молочный комбинат"

До 1992 г. ОМК производил главным образом традиционные молочные продукты, но после приобретения самостоятельности комбинат быстро освоил производство новых современных продуктов (йогурты, молоко длительного хранения в упаковке Tetra Pak и многое другое) и расширил традиционный ассортимент (творог с фруктовым наполнителем). Доля продукции ОАО "Останкинский молочный комбинат" на московском рынке молочных продуктов составляет около 20%, на рынке соков - приблизительно 25%. Ассортимент компании насчитывает более 150 наименований продукции, таких как натуральные соки, молочные продукты, газированные воды. Производственные мощности компании позволяют выпускать около 300 т продукции в сутки, однако в настоящее время они загружены лишь на 50%.

За 6 месяцев 2013 г. предприятие увеличило выпуск продукции по сравнению с аналогичным периодом 2012 г. на 18% до 60 тыс. т. Приблизительно 70% общего объема выпуска пришлось на молочную продукцию. Увеличение производства продукции связано с ростом потребительского спроса. С 1995 г. ОМК начал производство натуральных 100% соков под маркой "СОКОС" и менее чем за 3 года вышел на уровень 6000 т сока в месяц

 

Иностранные инвесторы на российском рынке молочных продуктов

Экспансия западных производителей на российский рынок молочных продуктов активизировалась после кризиса 1998 г., результатом стало появление в России современных предприятий по производству молочной продукции, значительное расширение ассортимента недорогой продукции, появление новых торговых марок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. Обоснование эффективности реализации инвестиционного проекта по приобретению маслоизготовителя предприятием ОАО «Останкинский молочный комбинат»

1. Краткое описание инвестиционного проекта.

ОАО "Останкинский молочный комбинат, приобретает Швейцарский маслоизготовитель непрерывного действия EGLI, с целью увеличения объема производства. стоимостью11800000 руб., технические характеристики которого: 2000 кг/ч, 2,7 кВт/ч, для эксплуатации с целью увеличения объема производства сливочного масла, за место старого - П8-0ЛФ-01 с техническими характеристиками: 550 кг/ч, 2,1 кВт/ч, производительность которого, почти в 4 раза уступает новому, не смотря на меньшее потребление электроэнергии.

Предприятие берет кредит 6400000 руб., сроком на 6 лет, ставка по кредиту 21%.

EGLI - Маслоизготовитель непрерывного действия

 

 

Краткое описание:

Конструкция: Рама из нержавеющей стали с регулируемыми колесами и ножками. Маслобойка имеет блочную конструкцию, каждый механический элемент легко подгоняется в общую конструкцию, при этом собираются они независимо друг от друга. Данная концепция позволяет создать прочную конструкцию, значительно сокращая вибрацию. 
Основные компоненты выполнены из нержавеющей стали 
Части конструкции легко разбираются при необходимости. 
Данный тип машины оснащен независимыми двигателями, управляемыми частотными преобразователями, что дает возможность устанавливать различную скорость на каждом участке. Данный тип маслоизготовителя специально спроектирован для производства масла с очень низким содержанием начальной влаги. 
Секция сбивания масла: Секция сбивания масла включает горизонтальный цилиндр и било. Цилиндр в его широкой части охлаждается. Било с маленькими лопатками. Это позволяет сбивать масло на маленькой скорости. Расстояние между цилиндром и билом всего несколько миллиметров. 
Сливки поступают с тыльной стороны цилиндра. В тот же момент они сжимаются и проталкиваются дальше. Било взбивает масло в зерна и пахту. 
Сепарация:Секция сепарации состоит из горизонтального вращающегося цилиндра. Принципиально, секция делится на 2 части: секция пост-сбивания и секция дренирования. В секции пост-сбивания мелкие масляные зерна агломерируются в более крупные зерна, прежде чем пахта попадает в секцию дренирования.  
Рабочая секция 1 Секция включает шнеки для транспортировки масла и рабочие элементы. В данной секции из масла удаляется пахта, прежде чем туда добавят воду и соль.  
Рабочая секция состоит из: 
Удлиненная секция сепарации пахты с охлаждающей рубашкой и танком для сепарации масла.  
Блок для сжатия масла с целью получить масло с низким содержанием начальной влаги без пахты.  
Вакуумная камера с фитингом для дозирования добавок  
Вакуумный насос 
Дозирующая форсунка для равномерного распределения влаги 
Вакуум-камера и дозирование 
 
Танк для пахты: Во время прохождения масленого зерна через перфорированные пластины рабочей секции 1, происходит однородных масляных пластов. Этот процесс происходит в условиях вакуума в камере, соединяющей 2 рабочие секции. Это позволяет достигать низкого содержание воздуха в масле. Это улучшает вид масла и продлевает его срок годности.  
 
Танк для сбора пахты из рабочих секций 1 и 2 закрытой конструкции и насосом для откачивания пахты 
Рабочая секция 2  
Рабочая секция 2 включает два вращающихся относительно друг друга шнека. В данной секции с целью равномерного распределения влаги масло сбивается еще раз. 
Секция состоит из: 
Текстуризатор с рубашкой для охлаждения и взбивания масла для достижения оптимального распределения влаги и способности к намазыванию

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Оценка эффективности  приобретения маслоизготовителя предприятием ОАО "Останкинский молочный комбинат. Расчеты.

Исходные данные:

норма дисконта – 10%

срок реализации инвестиционного проекта – 6 лет

процентная ставка по кредиту – 21%

собственные средства – 46%

заемные средства – 54%

Таблица 3.3.1

 «Расчет коэффициента  дисконтирования»

Год	№ года	Формула для расчета	Коэффициент дисконтирования	Подробный расчет
1	2	3	4	5
2015	0	α	1	Α=1
2016	1	α	0,909	α=0,909
2017	2	α	0,826	α=0,826
2018	3	α	0,751	α=0,751
2019	4	α	0,683	α=0,683
2020	5	α	0,621	α=0,621

 

 

Далее необходимо рассчитать амортизационные отчисления. В данной курсовой работе использовался линейный метод начисления амортизации.

Расчет амортизационных отчислений.

Линия технологическая специализированная, стоимостью 6400000 рублей (без НДС), относится к четвертой амортизационной группе, срок полезного использования которой в соответствии с классификацией 7 лет (84 месяца).

 

Норма амортизации(%)

Ан=

Ан= = 1,19 %

 –срок эксплуатации

Ежемесячная сумма амортизации (руб.)

А =

А = = 140420руб.

 

Таблица 3.3.2.

«Расчет ежемесячного выплата основного долга и процентов по кредиту (с ежемесячными выплатами основного долга равными долями и начислениями процентов по кредиту на                     остаток долга)»

№ месяца	Сумма основного долга к погашению	Ежемесячная сумма основного долга	Проценты по кредиту	Ежемесячный процент по кредиту
1	2	3	4	5
1	6372000	88500		1,75
2	6283500	88500	109961,3	1,75
3	6195000	88500	108412,5	1,75
4	6106500	88500	106863,8	1,75
5	6018000	88500	105315	1,75
6	5929500	88500	103766,3	1,75
7	5841000	88500	102217,5	1,75
8	5752500	88500	100668,8	1,75
9	5664000	88500	99120	1,75
10	5575500	88500	97571,25	1,75
11	5487000	88500	96022,5	1,75
12	5398500	88500	94473,75	1,75
13	5310000	88500	92925	1,75
14	5221500	88500	91376,25	1,75
15	5133000	88500	89827,5	1,75
16	5044500	88500	88278,75	1,75
17	4956000	88500	86730	1,75
18	4867500	88500	85181,25	1,75
19	4779000	88500	83632,5	1,75
20	4690500	88500	82083,75	1,75
21	4602000	88500	80535	1,75
22	4513500	88500	78986,25	1,75
23	4425000	88500	77437,5	1,75
24	4336500	88500	75888,75	1,75
25	4248000	88500	74340	1,75
26	4159500	88500	72791,25	1,75
27	4071000	88500	71242,5	1,75
28	3982500	88500	69693,75	1,75
29	3894000	88500	68145	1,75
30	3805500	88500	66596,25	1,75
31	3717000	88500	65047,5	1,75
32	3628500	88500	63498,75	1,75
33	3540000	88500	61950	1,75
34	3451500	88500	60401,25	1,75
35	3363000	88500	58852,5	1,75
36	3274500	88500	57303,75	1,75
37	3186000	88500	55755	1,75
38	3097500	88500	54206,25	1,75
39	3009000	88500	52657,5	1,75
40	2920500	88500	51108,75	1,75
41	2832000	88500	49560	1,75
42	2743500	88500	48011,25	1,75
43	2655000	88500	46462,5	1,75
44	2566500	88500	44913,75	1,75
45	2478000	88500	43365	1,75
46	2389500	88500	41816,25	1,75
47	2301000	88500	40267,5	1,75
48	2212500	88500	38718,75	1,75
49	2124000	88500	37170	1,75
50	2035500	88500	35621,25	1,75
51	1947000	88500	34072,5	1,75
52	1858500	88500	32523,75	1,75
53	1770000	88500	30975	1,75
54	1681500	88500	29426,25	1,75
55	1593000	88500	27877,5	1,75
56	1504500	88500	26328,75	1,75
57	1416000	88500	24780	1,75
58	1327500	88500	23231,25	1,75
59	1239000	88500	21682,5	1,75
60	1150500	88500	20133,75	1,75
61	1062000	88500	18585	1,75
62	973500	88500	17036,25	1,75
63	885000	88500	15487,5	1,75
64	796500	88500	13938,75	1,75
65	708000	88500	12390	1,75
66	619500	88500	10841,25	1,75
67	531000	88500	9292,5	1,75
68	442500	88500	7743,75	1,75
69	354000	88500	6195	1,75
70	265500	88500	4646,25	1,75
71	177000	88500	3097,5	1,75
72	88500	88500	1548,75	1,75
Итого	0		3958605

 

 

Таблица 3.3.3.

«Сводный расчет процентов к погашению за 6 лет»

Год	Общая сумма процентов к погашению	Общая сумма основного долга
0/15	1124393	1062000
1/16	1012883	1062000
2/17	789862,5	1062000
3/18	566842,5	1062000
4/19	343822,5	1062000
5/20	120802,5	1062000
Итого	3958605	6372000
Общая сумма выплат	1124393

 

 

Таблица 3.3.4.

«Расчет потребности предприятия в электроэнергии до приобретения нового оборудования» 2014год

Производимая продукция	Объем производимой продукции, кг в год	Норма затрат электроэнергии на ед. ГП	Расход электроэнергии  на производство всей ГП в год
Масло сливочное	1056000	2,1	4032

 

 

Линия для производства сливочного масла П8-0ЛФ-01. Технические характеристики: 550 кг/ч, 2,1 кВт/ч

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.3.5.

«Расчет потребности предприятия в электроэнергии после приобретения нового оборудования» 2015год

Производимая продукция	Объем производимой продукции, кг в год	Норма затрат электроэнергии на ед.ГП	Расход электроэнергии  на производство всей ГП в год	Изменение объемов производства продукции после приобретения нового оборудования	Изменение расхода электроэнергии после приобретения оборудования
Масло сливочное	33840000	2,5	4800	2784000	768