Проектування операційної системи малого підприємства
Курсовая работа, 03 Декабря 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Мета курсового проекту – проектування операційної системи малого підприємства, орієнтованої на виробництво. Для цього треба виконати комплекс розрахунків щодо вибору типу операційної системи, розробки її переробляючої та забезпечуючої підсистем, організації оперативного управління, оцінки ефективності запроектованої системи.
Содержание работы
ПОЧАТКОВІ ДАНІ ЗА ВАРІАНТОМ №2 3
ВСТУП 7
РОЗДІЛ І: ПРОЕКТУВАННЯ ОПЕРАЦІЙНОЇ СИСТЕМИ 8
1.1 Визначення типу операційної системи і розрахунок потрібної кількості устаткування 8
1.2. Визначення необхідної площі 13
1.3. Розрахунок кількості робітників 14
1.4. Проектування оргструктури управління підприємством 15
РОЗДІЛ ІІ: ОРГАНІЗАЦІЯ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛІННЯ ОПЕРАЦІЙНОЮ СИСТЕМОЮ 18
2.1. Визначення форми організації виробництва 18
2.2. Розрахунки календарно–планових нормативів 20
2.3. Побудова графіку роботи переробляючої підсистеми 23
РОЗДІЛ ІІІ: ОСНОВНІ ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ
СИСТЕМИ 25
3.1 Розрахунки витрат матеріалів 25
3.2 Розрахунки фонду оплати праці 28
3.3 Розрахунки собівартості та ціни виробу 30
ВИСНОВКИ 40
ЛІТЕРАТУРА 41
ДОДАТКИ: 42
Файлы: 1 файл
переделанный.docx
— 442.15 Кб (Скачать файл)
Таблиця 1.2
Розрахунок кількості устаткування і коефіцієнтів його завантаження при двозмінному режимі
Операція |
Тип верстата |
Вал 02 |
Вісь 05 |
Піввісь 08 |
Балансир 11 |
∑Тпрj |
Срозj |
Спрj |
Кзавj | ||||||||||||
|
Тпрj |
Срозj |
Спрj |
Кзавj |
Тпрj |
Срозj |
Спрj |
Кзавj |
Тпрj |
Срозj |
Спрj |
Кзавj |
Тпрj |
Срозj |
Спрj |
Кзавj | ||||||
|
Центрувальна |
Фрез.-центрувал. |
495 |
0,12 |
1 |
0,12 |
957 |
0,23 |
1 |
0,23 |
855 |
0,20 |
1 |
0,20 |
900 |
0,21 |
1 |
0,21 |
3207 |
0,76 |
1 |
0,76 |
Токарна чорнова |
Токарний |
1890 |
0,45 |
1 |
0,45 |
2697 |
0,64 |
1 |
0,64 |
2280 |
0,54 |
1 |
0,54 |
2520 |
0,60 |
1 |
0,60 |
9387 |
2,23 |
3 |
0,74 |
Токарна чистова |
Токарний |
1800 |
0,43 |
1 |
0,43 |
2871 |
0,68 |
1 |
0,68 |
2090 |
0,49 |
1 |
0,49 |
2040 |
0,48 |
1 |
0,48 |
8801 |
2,08 |
2 |
1,04 |
Фрезерувальна |
Горизонтал.-фрез. |
1485 |
0,35 |
1 |
0,35 |
2523 |
0,60 |
1 |
0,60 |
3040 |
0,72 |
1 |
0,72 |
2880 |
0,68 |
1 |
0,68 |
9928 |
2,35 |
4 |
0,59 |
Свердлувальна |
Свердлувальний |
1260 |
0,30 |
1 |
0,30 |
1218 |
0,29 |
1 |
0,29 |
1425 |
0,34 |
1 |
0,34 |
- |
- |
- |
- |
3903 |
0,93 |
1 |
0,93 |
Шліфувальна |
Шліфувальний |
2295 |
0,54 |
1 |
0,54 |
3219 |
0,76 |
1 |
0,76 |
3040 |
0,72 |
1 |
0,72 |
3300 |
0,78 |
1 |
0,78 |
11854 |
2,8 |
3 |
0,93 |
Полірувальна |
Полірувальний |
- |
- |
- |
- |
1566 |
0,37 |
1 |
0,37 |
2185 |
0,52 |
1 |
0,52 |
840 |
0,20 |
1 |
0,20 |
4591 |
1,09 |
1 |
1,09 |
Всього |
9225 |
2,19 |
6 |
15051 |
3,57 |
7 |
14915 |
3,53 |
7 |
12480 |
2,95 |
6 |
51671 |
12,24 |
15 |
0,82 | |||||
Таблиця 1.3
Вартість устаткування
Верстат |
Ціна, грн. |
Прийнята кількість верстатів |
Вартість | ||
1 зміна |
2 зміни |
1 зміна |
2 зміни | ||
Фрезерно-центрувальний |
9500 |
2 |
1 |
19000 |
9500 |
Токарний |
7900 |
10 |
5 |
79000 |
39500 |
Горизонтально-фрезерувальний |
9200 |
5 |
4 |
46000 |
36800 |
Свердлувальний |
5100 |
2 |
1 |
10200 |
5100 |
Шліфувальний |
10500 |
6 |
3 |
63000 |
31500 |
Полірувальний |
4200 |
3 |
1 |
42600 |
4200 |
Всього |
28 |
15 |
259800 |
126600 | |
Таблиця 1.4
Вартість корисної площі
Верстат |
Площа на 1 верстат, м2 |
1 зміна |
2 зміни | |||
Вартість 1 м2 |
Кількість |
Загальна площа |
Кількість |
Загальна площа | ||
Фрезерно-центрувал. |
4,5 |
480 |
2 |
9 |
1 |
4,5 |
Токарний |
4,2 |
480 |
10 |
42 |
5 |
21 |
Горизонтально-фрезер. |
5,8 |
480 |
5 |
29 |
4 |
23,2 |
Свердлувальний |
2,9 |
480 |
2 |
5,8 |
1 |
2,9 |
Шліфувальний |
5,3 |
480 |
6 |
3108 |
3 |
15,9 |
Полірувальний |
2,2 |
480 |
3 |
6,6 |
1 |
2,2 |
Всього |
28 |
124,2 |
15 |
69,7 | ||
Таблиця 1.5
Сумарна встановлена потужність двигунів
Верстати |
Потужність |
Кількість |
Сумарна потужність | ||
1 зміна |
2 зміни |
1 зміна |
2 зміни | ||
Фрезерно-центрувальний |
11 |
2 |
1 |
2 |
11 |
Токарний |
6,8 |
10 |
5 |
68 |
34 |
Горизонтально-фрезерувальний |
7,5 |
5 |
4 |
37,5 |
30 |
Свердлувальний |
3,8 |
21 |
1 |
7,6 |
3,8 |
Шліфувальний |
7 |
6 |
3 |
42 |
21 |
Полірувальний |
3,2 |
3 |
1 |
9,6 |
3,2 |
Всього |
28 |
15 |
166,7 |
103 | |
Таблиця 1.6
Витрати на організацію режиму роботи, грн
Режим |
Вартість устат-ня |
Вар-ть корис. площі |
Вартість рухової ел.-енергії |
Всього |
Однозмінний |
259800 |
198720 |
46275,84 |
504795,84 |
Двозмінний |
126600 |
111516 |
92551,68 |
330667,68 |
Щоб знайти місячні витрати
на одну операцію треба, (Програму випуску
кожної деталі/12(місяців))*
Таблиця 1.7
Місячна витрата часу на одну операцію
Деталь |
Витрати часу по операціях, хв. | ||||||
Центрувальна |
Токарна чорнова |
Токарна чистова |
Фрезерувальна |
Свердлувальна |
Шліфувальна |
Полірувальна | |
Вал 02 |
2475 |
9450 |
9000 |
7425 |
6300 |
11475 |
- |
Вісь 05 |
4785 |
13485 |
14355 |
12615 |
6090 |
16095 |
7830 |
Піввісь 08 |
4275 |
11400 |
10450 |
15200 |
7125 |
15200 |
10925 |
Балансир 11 |
4500 |
12600 |
10200 |
14400 |
- |
16500 |
4200 |
∑ |
16035 |
46935 |
44005 |
49640 |
19515 |
59270 |
22955 |
1.2. Визначення необхідної площі
Загальна площа малого підприємства включає виробничу, допоміжну, складську та площу для управлінських служб.
Виробнича площа розраховується, виходячи із корисної з урахуванням коефіцієнта використання корисної площі:
69,7 : 0,42 = 165,95 (кв. м)
Допоміжна площа визначається з розрахунку 15% від виробничої:
165,95 × 0,15 = 24,89 (кв. м)
Площа під управлінські служби також дорівнює 15% від виробничої:
165,95 × 0,15 = 24,89 (кв. м)
Площа складських приміщень дорівнює 10% виробничої площі:
165,95 × 0,1 = 16,6 (кв. м)
Таким чином, загальна площа підприємства:
165,95 + 24,89+ 24,89 + 16,6 = 232,33 (кв. м)
На основі того, що тип переробляючої підсистеми масовий, а також за урахуванням розрахунків устаткування та площі можна обрати лінійно-потокову схему планування, так як вона найчастіше приміняється в масовій підсистемі. При розміщенні устаткування треба додержуватись основних принципів організації виробничого процесу: прямо точності, безперервності, пропорційності, системності та ін. Планування виробничих приміщень представлено у Додатку А.
1.3. Розрахунок кількості робітників
Розрахунок кількості робітників ведеться за категоріями.
Чисельність основних робочих розраховується на підставі даних про трудомісткість виробничої програми на рік та корисного фонду робочого часу одного робітника за формулою:
(1.4)
де ΣТпрj – сумарна річна трудомісткість виготовлення виробів, нормо-годин;
Fpol – корисний річний фонд часу роботи одного робітника, год.;
Квнв – коефіцієнт виконання норм виробітку.
(чол)
Чисельність допоміжних робочих складає 30% від основних:
(чол)
70% допоміжних робочих,
безпосередньо, зайняті
(чол)
Чисельність управлінського персоналу складає 15% відсотків від основних та допоміжних робітників:
(чол)
Загальна кількість робітників:
(чол)
1.4. Проектування оргструктури управління підприємством
На основі розрахунків чисельності працюючих рисуємо схему організаційної структури керування підприємством (ДОДАТОК Б).
З організаційної структури видно, що:
– керівників – 1 чол.;
– фахівців – 4 чол.
Розглянемо функції всіх управлінців:
1. Функції директора:
1) управління підприємством в цілому,
- організація, планування, контроль за діяльністю підприємства,
- розподіл завдань і координація дій підлеглих,
- забезпечення підприємства кваліфікованими кадрами,
- розпорядження майном та основними засобами підприємства,
2. Функції Інженер-технолог:
- розробка технологічних процесів,
- розробляє сумісно з різними відділами і службами пропозиції по удосконаленню управління
- приймає міри щодо швидкого використання у виробництві прогресивних технологій, нових матеріалів, широкому провадженні технічних прогресів,
- виконувати міри, щодо атестації та раціоналізації робочих місць,
- забезпечення підвищення рівня технологічної підготовки й технічного переозброєння виробництва,
- керує робітниками, направляє діяльність підрозділів підприємства, забезпечує технологічну підготовку виробництва, організовує роботу по підвищенні кваліфікації робітників.
- контроль за дотриманням норм і нормативів, техніки безпеки, за ходом виробництва,
- організація проведення ремонтних робіт.