Трудоемкость продукции

По жизненному циклу продукции  – трудоемкость исследования, проектирования, изготовления, эксплуатации – содержащая соответствующие затраты труда на данной стадии производства в определенный период времени.

По центрам образования затрат следует различать трудоемкость продукции в каждом из существующих производств или подразделений: металлургическом, прессовом, механосборочном, сборочно-кузовном, опытно-промышленном, вспомогательном, научно-техническом и др.

Кроме рассмотренных  основных признаков следует также различать такие виды трудоемкости, как абсолютная и относительная, максимальная и минимальная, средняя и оптимальная, удельная и объемная, прямая и косвенная и т.п.

Система управления трудоемкостью  производства продукции предусматривает целый комплекс работ, выполняемых на стадии технического проектирования и предусматривающих тесное взаимодействие всех подразделений и служб как по этапам выполнения проекта, так и по видам трудоемкости, исходным нормативам и другим факторам.

1.4 Факторный анализ трудоемкости

В процессе анализа изучают  динамику трудоемкости, выполнение плана  по ее уровню, причины, ее изменения  и влияние на уровень производительности труда. Значительный интерес представляет сравнение удельной трудоемкости продукции  на разных предприятиях, что дает возможность выявить передовой опыт и разработать мероприятия по его внедрению на анализируемом предприятии. Между изменением общей трудоемкости и среднечасовой выработкой существует обратно пропорциональная зависимость.

В трудоемкость включается фонд рабочего времени, в который в свою очередь входит численность рабочих, количество отработанных дней одним рабочим в среднем за год и средняя продолжительность рабочего дня.

Факторная модель трудоемкости:

,                                                                          

 Где ТЕ - трудоемкость продукции;

Чр - численность рабочих;

Д - кол-во отработанных дней 1 рабочим в среднем за год;

t - средняя продолжительность рабочего дня;

Vвп – объем выпущенной продукции.

Для анализа трудоемкости возможно использование способа  цепных подстановок. В общем виде применение способа цепных подстановок  для анализа трудоемкости можно  описать следующим образом:                                   

, 

, 

, 

,

,

,

,

,

.

1.5 Пути снижения трудоемкости

Снижение трудоемкости продукции обусловлена тем, что предприятия функционируют в условиях жесткой конкуренции, реструктуризации отечественной промышленности и формирования ключевых направлений ее дальнейшего развития.

Снижение   трудоемкости  продукции осуществляется не комплексно и непостоянно. На предприятиях не уделяется должного внимания внедрению эффективных мероприятий по совершенствованию организации и оперативного управления производством при  снижении   трудоемкости  продукции.

Отсутствует оптимальная  система управления  снижением   трудоемкости, позволяющая осуществлять постоянное, целенаправленное уменьшение затрат труда на всех стадиях разработки и изготовления продукции. Недостатки в учете трудовых затрат и потерь рабочего времени негативно влияют на организацию и нормирование труда.

Действующие на предприятиях организационные структуры систем управления  снижением   трудоемкости  продукции далеко не в полной мере соответствуют современным требованиям.

Практика уменьшения трудовых затрат свидетельствует о  необходимости разработки и реализации стратегии управления  снижением   трудоемкости  изготовления продукции. Стратегия должна способствовать своевременному определению проблем уменьшения трудовых затрат и реализации соответствующих управленческих решений.

Достаточно значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда. Поэтому актуальна  задача  снижения   трудоемкости  выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.

 Снижение   трудоемкости  продукции, роста производительности  труда можно достигнуть различными  способами. Наиболее важные из  них - механизация и автоматизация  производства, разработка и применение  прогрессивных высокопроизводительных  технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение основных фондов средства не приносят ожидаемого результата.

 

 

 

2. Практический анализ  трудоёмкости продукции.

2.1. Исходные данные для анализа трудоемкости продукции.

 

 

 

Таблица 1 – Показатели товарной продукции и ФРВ.

  

Показатели	Предыдущий год	Отчётный год
		План	Факт
1. товарная продукция  (в плановых ценах) т.р.	271872	277838	277900
2. отработано всеми  рабочими, чел – ч	751296	811720	739125

 

 

 

Таблица 2 – Производство и затраты труда.

Изделие	Объём производства, т.шт..		Затраты труда на выпуск продукции, т.р.		Цена
	План	Факт	План	Факт	План	Факт
1	515	517	200010	160112	95	98
2	240	225	180500	159750	321	338
3	359	368	240443	220800	190	190
4	630	614	190767	198463	130	140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2. Расчёт показателей  трудоёмкости, анализ динамики и  степени выполнения плана по  трудоёмкости продукции.

 

Проанализировать динамику и степень выполнения плана по трудоемкости продукции.

Таблица № 3 – Анализ динамики и выполнения плана по уровню трудоёмкости продукции.

 

 

Показатели	Предыдущий год	Отчётный год		Рост уровня показателя, %
		План	Факт	План к пред. году	Факт к пред. году	Факт к плану
1. товарная продукция  (в плановых ценах) т.р.	271872	277838	277900	+2,2	+2,2	+0,02
2. отработано всеми  рабочими, чел – ч	751296	811720	739125	+8	-1,6	-8,9
3. удельная трудоёмкость  на 1т.р., ч.	2,76	2,92	2,66	+5,8	-3,6	-8,9
4. среднечасовая выработка,  т.р.	361,9	342,3	376	-5,4	+3,9	+9,8

 

Определить влияние  факторов на изменение общей трудоемкости продукции по сравнению с планом

Решение:

Предыдущий год:

ч.

т.р.

Отчетный год:

ч.

ч.

т.р.

т.р.

План к предыдущему  году:

Остальные аналогично

Факт к предыдущему  году:

Остальные аналогично

Остальные аналогично

Вывод: трудоемкость продукции  по факту в отчетном году по сравнению  по плану уменьшилась на 8,9% за счет увеличения товарной продукции на 0,02 % и уменьшения отработанных всеми  рабочими человеко-часов на 8,9%.

 

Таблица № 4 – Анализ удельной трудоёмкости  по видам  продукции.

 

Изделие	Объём производства, т.р.		Затраты труда на выпуск продукции, т.р.		Удельная трудоёмкость, ч.		Отклонение от плана
	План	Факт	План	Факт	План	Факт	+, -	%
1	48925	50666	200010	160112	4,09	3,2	-0,89	-21,8
2	77040	76050	180500	159750	2,3	2,1	-0,2	-8,7
3	68210	69920	240443	220800	3,5	3,2	-0,3	-8,6
4	81900	85960	190767	198463	2,3	2,3	0	100

Решение:

Изделие 1:

Изделие 2:

Изделие 3:

Изделие 4:

Изделие 1:

Остальные изделия аналогично

Вывод: удельная трудоемкость 1 изделия по факту уменьшилась  по сравнению с  по плану на 0,89 и составила 3,2; удельная трудоемкость 2 изделия по факту уменьшилась  по сравнению с по плану на 0,2 и  составила 2,1; удельная трудоемкость 3 изделия по факту уменьшилась по сравнению с по плану на 0,3 и составила 3,2;  удельная трудоемкость 4 изделия не изменилась.

 

2.3. Факторы влияющие  на изменение показателей трудоёмкости  продукции.

 

Таблица № 5 –  Влияние факторов затрат труда на выпуск продукции.

 

Изделие	Затраты труда на выпуск продукции, чел./ч.
	По плану	По плану на фактический  выпуск	Фактически
1	388,4	310,9	309,7
2	752,1	665,6	710
3	669,8	615	600
4	302,8	315	323,2
Итого:	2113,1	1906,5	1942,9

 

Рассчитать изменение  трудоемкости продукции по сравнению  с предыдущим годом и планом под  влиянием изменения фонда рабочего времени и выпуска продукции.

 

Охарактеризовать выполнение плана по объему выпущенной продукции  под влиянием изменения отработанного   рабочего времени и удельной трудоемкости продукции.

 

Рассчитать влияние  трудовых факторов на динамику выпуска  продукции.

 

Определение резервов показателей  трудоемкости. Разработка конкретных мероприятий по их мобилизации

 

Решение:

Изделие 1:

Изделие 2:

Изделие 3:

Изделие 4:

Изделие 1:

Изделие 2:

Изделие 3:

Изделие 4:

Резервы выявлены по общей  трудоемкости, она недовыполнена на 170,2 чел/ч.. за счет уменьшения затрат труда на выпуск продукции по четырем изделиям на 231 чел/ч. и за счет уменьшения объема производства по первому изделию  на 1,2 чел/ч. и по третьему на 15чел/ч.

Вывод: общая  трудоемкость недовыполнена  на 170,2 чел/ч.. за счет уменьшения затрат труда на выпуск продукции по четырем  изделиям на 231 чел/ч. и за счет уменьшения объема производства по первому изделию  на 1,2 чел/ч. и по третьему на 15чел/ч. Общее выполнение плана по объему выпущенной продукции недовыполнена на 1213,7 за счет уменьшения затрат труда по первым трем изделиям на 663 и уменьшения удельной трудоемкости по трем изделиям на 597,7.