Расчет производственной мощности ООО «Шахтоуправление «Садкинское» и планирование его производственно-хозяйственной деятельности

Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования Российской Федерации Национальный минерально-сырьевой университет "Горный"                                                  КУРСОВАЯ РАБОТА Кафедра организации и управления   По дисциплине     Планирование на предприятии_ (наименование  учебной дисциплины  согласно учебному  плану)         Тема: : «Расчет производственной мощности ООО «Шахтоуправление «Садкинское» и планирование его производственно-хозяйственной деятельности».           Автор: студент гр.   МТ-08        ____________________             /Дудко Н.П./                 (подпись)              (Ф.И.О.)     ОЦЕНКА: _____________   Дата: ___________   ПРОВЕРИЛ   Руководитель:    доц.                _______________                 /Маринина О.А./                     (должность)                    (подпись)                                               (Ф.И.О.)         Санкт-Петербург   2012
Федеральное агентство  по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российской Федерации Национальный минерально-сырьевой университет "Горный"
		УТВЕРЖДАЮ И.о. зав. кафедрой   Проф. /Череповицын А.Е./   "___"__________2011 г.

 

 

Кафедра организации и управления

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

По дисциплине_____Планирование_на предприятии____________

^{(наименование  учебной дисциплины  согласно учебному  плану)}

 

ЗАДАНИЕ

 

Студенту группы      _МТ-08_              __Дудко Н.П.__

           ^{(шифр группы)      (Ф.И.О.)}

Тема работы: «Расчет производственной мощности ООО «Шахтоуправление «Садкинское» и планирование его производственно-хозяйственной деятельности».

 

1. Исходные данные к проекту: формы отчетности, используемые на предприятии, методические указания к выполнению курсового проекта.
2. Содержание пояснительной  записки: Курсовая работа состоит трех частей: первая посвящена планированию производственно-хозяйственной деятельности предприятия, вторая – планированию труда и фонда заработной платы, третья часть – планирование себестоимости и прибыли организации.
3. Перечень графического материала: 12 таблиц, 3 рисунка
4. Срок сдачи законченного проекта:   25.05.2012

 

 

 

Руководитель проекта       доцент             ________________     /Маринина О.А./

           ^{(должность)                                (подпись)                            (Ф.И.О.)}

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

На шахте Садкинская добывается уголь марки А (антрацит).  Промышленное значение на шахте Садкинская имеет только пласт , он имеет сложное строение, состоит в основном из 3-4 угольных пачек.  Балансовые запасы ШУ «Садкинское» составляют: 50’583тыс. тонн

Краткая характеристика шахтного поля:

1. Производственная мощность на 01.01.2010г. : 2100 тыс.т
2. Год сдачи в эксплуатацию  : 1989 г
3. Месторождение      Восточный  Донбасс
4. Максимальная глубина разработки  по вертикали на конец года  210 м
5. Категория шахты по газу  и пыли:		Не опасна
6. Число и индексы разрабатываемых пластов на конец года 1m18
7. Средневынимаемая мощность пласта / слоя  2,01 м
8. Плотность угля   1,95 т/ м³
9. Эксплуатационные потери угля   21,0 тыс.т
10. Угол падения разрабатываемых  пластов на конец года от 0 0 до 60
11.Размеры шахтного поля, простирание/падение, км   4,7/4,5
12. Характеристика угля: среднезольный, среднесернистый

Действующий горизонт -125 м шахты  вскрыт тремя наклонными стволами: главным, вспомогательным и людским, пройденными по наносам и разрабатываемому угольному пласту.

Все стволы  пройдены по покровным  отложениям  под углом 14° и закреплены замкнутой металлобетонной крепью сечением 16,9 м² в свету.

Главный (конвейерный) ствол предназначен для выдачи горной массы на поверхность.

Вспомогательный ствол  предназначен для спуска - подъема материалов, оборудования и людей.

Людской ствол предназначен для спуска-подъема людей и выдачи исходящей струи воздуха из шахты.

Для подготовки  выемочных участков проходятся конвейерные (S=13,8м²),  откаточные(S=12,6 м²) выработки по простиранию и ходки (S=13,8 м², S=12,6 м²) по восстанию и падению. Во всех выработках для доставки материалов, оборудования и людей монтируется монорельсовая дорога ПМП-155М.

Добыча угля ведется длинными столбами по падению с отработкой лавы по восстанию с полным обрушением.  Основные потери полезного ископаемого в целиках между капитальными и спаренными выработками (ширина целика 25м), а так же под жилыми территориями.

Эксплуатационные потери при отработке  запасов минимальны  для условий  Донецкого бассейна.

Подготовительные выработки имеют  прямоугольное сечение и крепятся сталеполимерной анкерной крепью (пять анкеров в ряду через 1,2 м под металлический полосовой подхват толщиной 8 мм) без установки решетчатой затяжки. Сопряжение лавы поддерживается блоками БДБ.

Выемка угля в лаве  производится по челноковой схеме. Процесс выемки угля из лавы 101 (единственный действующий забой) включает в себя следующие операции:

1. выемка угля комбайном;
2. передвижка секций крепи;
3. задвижка конвейера СПЦ;
4. передвижка  нижней  концевой  секции  (крепи сопряжения) и нижнего привода СПЦ;
5. передвижка  верхней концевой  секций (крепи сопряжения) и верхней концевой головки СПЦ;
6. передвижка перегружателя СПЦ;

Схема лавы и расстановки оборудования в ней представлены на рисунке 1 Приложения.

В добычные смены производится

• выемка угля
• передвижка секций механизированной крепи
• передвижка конвейера
• перегон комбайна и т.д.

• Организация работ при выемке угля принята по поточной схеме, т.е. все операции максимально совмещены по времени.

В ремонтную смену выполняются следующие виды работ:

1. ревизия и ремонт оборудования;
2. сокращение скребкового конвейера
3. доставка материалов и оборудования.

Труд на шахте  механизированный, в процессе работы используется следующая техника:

А) Оборудование очистных работ

• Механизированная крепь 3КД90Т
• Комбайн КДК-500
• Конвейер скребковый СПЦ-230
• Перегружатель СПЦ-230-81

Максимальная суточная добыча из лавы укомплектованной вышеперечисленным  оборудованием достигала 10000 тонн. Отработка лавы  производится  с вынесением нижней и верхней приводных головок забойного конвейера на ходки.

Б) оборудование подготовительных работ.

При проведении подготовительных выработок используется следующее  оборудование:

Таблица 1

№	Наименование процесса	Наименование механизма	Тип механизма
1	Выемка	Комбайн	ГПКС
2	Транспортирование горной массы от комбайна	Ленточный перегружатель Самоходный вагон	КПД 5ВС15М
3	Транспортирование горной массы: - от ленточного перегружателя - от самоходного вагона	Ленточный конвейер Скребковый конвейер	1ЛТ1000 СП-250
4	Крепление  выработки	Перфоратор	ПТ-48

 

Перевозка грузов и материалов производится   в специальных контейнерах и ёмкостях, длинномеров на подвесе.

Люди  с поверхности в шахту перевозятся монорельсовым дизелевозом DZ 1500 2+2 на пассажирских тележках  по 16 человек на каждой (две тележки в составе).

Транспортировка горной массы от  очистных и проходческих забоев по ходкам и штрекам осуществляется ленточными конвейерами с трехроликовой опорой и шириной ленты 1200  мм на главный ствол. 

Организационная структура шахты представлена на рисунке 2 в Приложении.

1. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ШАХТЫ

План представляет собой документ, содержащий основание для действий, которые необходимо осуществить для реализации какого-либо проекта. Он включает программу деятельности работников, направленную на повышение эффективности производства и выполнение плана добычи полезного ископаемого.

В ходе составления плана необходимо выполнить:

1. планирование производства продукции и горнотехнических показателей;
2. планирование труда и фонда оплаты труда;
3. планирование себестоимости продукции и прибыли.

Расчет производственной мощности шахты по горному фактору.

Для того, чтобы спланировать объем  добычи, необходимо вычислить нормативную  нагрузку на очистной забой. Она рассчитывается по формуле:

, где:

А0 -	величина нагрузки на очистной забой  в приближенных условиях;
∆Аm,Al -	повышение/понижение нагрузки на 1 м соответственно мощности пласта и длины лавы;
M0 -	мощность для типовых условий  ОЗ;
L0 -	длина лавы для типовых условий  ОЗ;
m,l -	мощность и длина для конкретных условий;
Кi -	коэффициент, равный поправочному коэффициентов на режим работ К1, плотность угля К2, ухудшение горно-геологических условий К3.

 

Для выполнения расчёта понадобятся  следующие данные:

Таблица 2

Параметр	Единица измерения	Значение
А0	т	2654,15
M0 -	м	2
L0 -	м	200
m,l -	м	2,01 и 300
Комбайн	Мощность пласта, м	Нагрузка на очистной забой, т
КДК-500	1,35	1220
	2,0	2654,15

 

Поскольку добыча из подготовительных забоев составляет 11% от добычи из очистных, можно рассчитать суммарную суточную добычу:

 Выявление узких мест

Узкое место — явление, при котором производительность или пропускная способность системы ограничена одним или несколькими компонентами или ресурсами. Чтобы на производственном предприятии была возможность увеличения объема выпуска продукции, необходимо выявление и устранение узких мест, так как они являются сдерживающими факторами.

Коэффициент неравномерности рассчитывается как сумма произведения 4,66 на корень из отношения скорости движения ленты конвейера к длине ленты конвейера и единицы.