Технология заготовки силоса

                         Министерство сельского хозяйства  РФ.

                  Департамент кадровой политики  и образования.

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКАЯ АКАДЕМИЯ ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ.

                         Кафедра гистологии и общей  биологии.

 

 

 

 

                             Реферат по кормопроизводству.

                            Тема: технология заготовки силоса.

 

 

 

 

Выполнила: студентка 1 курса 4 группы

Абатурова Татьяна Алексеевна

Проверил:

Профессор Ласточкин И.П.

 

 

 

 

 

 

       Санкт-Петербург, 2011г.

            Содержание:

Кормопроизводство. Технология заготовки силоса……………………………3

Комбайн…………………………………………………………………………...5

Принцип работы комбайна……………………………………………………....7

Хранение силоса………………………………………………………………….8

Способы силосования…………………………………………………………...14

Фазы созревания силоса…………………………………………………………16

Силосование кормов с применением  химических препаратов и заквасок…..18

Приложения……………………………………………………………………...20

Библиография……………………………………………………………………21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кормопроизводство. Технология заготовки силоса.

Силосование - биологический  метод консервирования зеленых  растений, в основе которого лежит  молочнокислое брожение. Молочнокислые  бактерии в анаэробном состоянии  сбраживают сахара в молочную и уксусную кислоту.

В молочном скотоводстве значительный удельный вес в структуре рационов занимают сочные, грубые, концентрированные  зеленые корма. Из сочных кормов, заготавливаемых  на стойловый период, ведущее место  занимает силос. Силосование кормов является одним из биологических  методов консервирования, в основе которого лежит подкисление корма  органическими кислотами, образующимися  при сбраживании Сахаров. При  силосовании различных культур  необходимая степень подкисления  корма (рН 4,0-4,2), при которой устраняется  развитие вредных микробиологических процессов, достигается при разном количестве органических кислот, а  следовательно, при различной величине сахарного минимума. Все зависит  от буферного действия растений, определяемого  концентрацией в них белков, аминокислот, щелочных солей, органических кислот и  других веществ, обладающих свойствами буферов, регулирующих реакцию среды. Главным консервирующим веществом  в силосе должна быть молочная кислота. Она обладает полезными диетическими качествами, является более сильной  кислотой, чем уксусная, и для  своего образования требует меньше сахара, недостаток которого в растениях  отрицательно сказывается на качестве их консервирования. Накопление в значительных количествах уксусной кислоты в  силосе — показатель активного развития в нем нежелательного брожения, и  связано с большими потерями сахара. В хорошем силосе молочной кислоты  содержится в 2-3 раза больше, чем уксусной, из-за этого он не имеет резкого  запаха. При правильной технологии силосования наряду с молочнокислым  имеет место спиртовое брожение, приводящее к непроизводительному расходованию сахара — примерно половина молекулы сахара превращается в этиловый спирт, а другая ее часть — в углекислый газ. В результате взаимодействия спирта с органическими кислотами в силосе образуются сложные эфиры, которые в сочетании с другими ароматными веществами — альдегидами — придают ему характерный приятный запах, сходный с запахом моченых яблок, соленых помидоров, сушеных фруктов. Цвет качественного силоса — желто-зеленый, структура растений сохранена.

Технология приготовления  силоса: скашивание; измельчение; погрузка и транспортировка; трамбовка; герметизация.

 

 

 

 

 

 

 

Комбайн.

Назначение и  характеристика.

 Силосоуборочные комбайны  предназначены для уборки на  силос кукурузы, подсолнечника и  других силосуемых культур сплошного  и рядового посева с одновременным  измельчением и погрузкой в  транспортные средства или подбора  из валков провяленных трав  с последующим измельчением и  погрузкой в прицеп.

Виды комбайнов.

Силосоуборочный комбайн КС-1,8 «Вихрь» прицепной предназначен для уборки различных культур на силос. Может успешно заменять специальные машины на скашивании и измельчении растений для приготовления травяной муки, зеленой подкормки, на подборе из валков провяленной травы с последующим измельнением. Для выполнения этих работ на комбайне устанавливают сменные комплекты, поставляемые по отдельным заказам потребителя.

Силосоуборочный скоростной комбайн КСС-2,6 прицепной является модификацией КС-2,6 и имеет одинаковые с ним конструктивную и технологические схемы. Отличается от КС-2,6 усиленной рамой и сницей, увеличением размера шин, конструкцией натяжного устройства транспортера. В измельчающем аппарате изменено расположение ножей на средних секциях барабана. Увеличены скорости вращения битера и вальца, что позволило повысить пропускную способность питающего аппарата. Предназначен для выполнения тех же технологических операций, что и КС-1,8 «Вихрь».

Силосоуборочный самоходный комбайн КСГ-3,2 отличается от описанных выше гусеничным ходом высокой проходимости, дизельным двигателем мощностью 73,6 кВт (100 л. с), металлическим бункером вместимостью 9 м3 с задним двухсекционным клапаном и цепочно-планчатым транспортером. Бункер оборудован светозвуковой сигнализацией, извещающей механика-водителя о заполнении бункера измельченной массой. Ножевой барабан измельчающего аппарата двухсекционный, на каждой секции установлено по четыре ножа. Жатка сплошного среза с режущим аппаратом косилочного типа.

Косилка-измельчитель КИР-1.5Б (НРБ) прицепная создана на базе КИР-1,5 и отличается от нее наличием бункера вместимостью 4,5 м3 для сбора измельченной массы и выгрузки ее в транспортные средства. Предназначена для скашивания и одновременного измельчения ботвы картофеля и свеклы для непосредственного скармливания животным. Может быть использована на уборке низкостебельной кукурузы, на подборе и измельчении провяленной травы из валков.

Самоходный  кормоуборочный комбайн КСК-100А включает в себя самоходный измельчитель с дизельным двигателем САЩ-72, две жатки шириной 3,2 м каждая для уборки низко- и высокостебельных культур, подборщик, сменный измельчающий аппарат, транспортные тележки для перевозки жаток.

 

 

 

 

 

 

 

 

          Принцип работы комбайна.

Комбайн работает так: растительная масса захватывается пружинными зубьями мотовила и подводится к режущему аппарату. Срезанная масса подается в шнек и через систему питающих вальцов и поступает в измельчающий барабан. Ножевой барабан при помощи противорежущей пластины измельчает массу и швыряет ее по силосопроводу в движущееся рядом или присоединенное к комбайну транспортное средство. Равномерность распределения массы в кузове транспортного средства регулируется оператором путем поворачивания силосопровода и дефлектора. Рабочая скорость комбайна 12 км/ч, производительность при скашивании трав 36 т/ч, кукурузы — 90 т/ч, на подборе трав — 50 т/ч. Высота среза регулируется в пределах 50 ... 150 мм, а длина резки — от 5 до 100 мм.

Измельченную массу к  месту хранения перевозят в автомашинах, тракторных прицепных тележках или  специальных прицепах-емкостях.

Технологическая схема  кормоуборочного самоходного комбайна КСК-100А: 1 - режущий аппарат; 2 - мотовило; 3 - шнек; 4 - питающие вальцы; 5 – под прессовывающий валец; 6 - гладкий валец; 7 - противоречащая пластина; 18 - измельчающий барабан; 9 - силосопровод; 10 — дефлектор.

 

 

                    Хранение.

При заготовке силоса, как  и других видов кормов, прежде всего  следует обеспечить наличие нормальных облицованных (герметичных), очищенных, продезинфицированных хранилищ. В зависимости  от гидрогеологических условий и  рельефа местности облицованные траншеи строят заглубленными, полузаглубленными  и наземными. Наземные траншеи более  дешевые, и из них удобнее выгружать  готовый силос, из полузаглубленных труднее отводится сок, и несколько  усложняется выемка силоса, в заглубленные траншеи проще загружать массу, силос лучше защищен от проникновения  воздуха и промерзания, но трудно отводить излишний сок. Перед загрузкой  стены хранилищ промывают водой, дезинфицируют 5 %-ным известковым  молоком и высушивают. Общие потери сухого вещества при силосовании  кормов в широкогабаритных заглубленных и наземных сооружениях могут  составлять 8-12 %, в необлицованных траншеях крупного размера — 12-15 %, в наземных буртах и курганах — 30-50 %. В среднем  потери питательных веществ при  заготовке и хранении силоса составляют 35 %, в том числе физические — 20 % и химические — 15%. Одним из существенных моментов в эффективности использования  сырья при силосовании является фаза уборки. Набольший выход питательных  веществ при заготовке силоса из кукурузы имеет место в период восковой спелости зерна. По сравнению  с фазой молочной спелости зерна  выход кормовых единиц с гектара  в фазе восковой спелости увеличивается  в 1,6 раза, протеина — в 1,3 раза, молочно-восковой соответственно в 1,4 и 1,3 раза. Имеются  сообщения, что силос, заготовленный  в фазе молочной и молочно-восковой спелости, имеет повышенную эстрогенную  активность, при силосовании происходит изомеризация каротина, что в конечном итоге может снижать воспроизводительную  способность у коров, вызывать диспепсию  у телят. Одним из существенных факторов силосования сырья является содержание в нем сахара. По этому признаку растения делятся на:

*легкосилосующиеся (имеющие  избыток сахара и заквашивающиеся  при выходе молочной кислоты  из сахара в количестве 60-70 %) —  кукуруза, сорго, суданка, рожь, луговые  злаки, бахчевые, капуста, корнеплоды  и другие;

*трудносилосующиеся (содержат  сахара столько, что зеленая  масса их нормально силосуется  лишь в случае, если выход молочной  кислоты из него составляет 90-100 %) — донники, вика, клевер и  др.;

*несилосующиеся (в чистом  виде не заквашиваются даже  при выходе из сахара молочной  кислоты в 90-100 %) — люцерна,  соя, сорго веничное, плети бахчевых  культур и др.

Поэтому при силосовании  растений с недостатком сахара добавляют  легкосилосующиеся культуры, специальные  силосные закваски из молочнокислых  бактерий. Степень влажности массы  — второе необходимое условие  жизнедеятельности молочнокислых  бактерий. При влажности ниже 65-70 % плохо развиваются бактерии, вода становится труднодоступной для  них, а при 45-50 % недоступной. При пониженной влажности масса плохо уплотняется, создаются условия для самосогревания и развития плесени и гнилостных бактерий. Повышенная влажность приводит к большим потерям сока и питательных  веществ, содержащихся в нем, на место  сока засасывается воздух, масса разогревается, перекисляется, снижается качество силоса. При влажности массы 85 % вытекает 250-450 л сока, 80-85 % — 136-227 л, 75-80 % — 23-135 литров (на 1 т массы). Кукуруза, убранная до молочно-восковой спелости, имеет  влажность 80-85 % и содержит больше сахара. Силос из такой массы получается перекисленным, с повышенными потерями питательных веществ (до 25-35 %). Обычно кукурузу с повышенной влажностью (свыше 80 %) силосуют с соломенной резкой или  зеленой массой бобовых растений в количествах 10-15 %. При хорошем  смешивании с соломой (длина резки 3-4 см) достигается хорошая поедаемость  силоса и повышается его питательность  на 10-20 %. Количество добавляемой соломы зависит от влажности массы и определяется по квадрату, в левом верхнем углу которого проставляется величина влажности силосуемого сырья, в правом — влажность добавки, в центре — оптимальная влажность. В левом нижнем углу — разница между показателем правого верхнего угла и оптимальной влажностью, в правом нижнем — разница между левым верхним и оптимальной влажностью. По пропорции находят количество соломы, добавляемой на 1 т силосуемого сырья. Процесс силосовании сопровождается выделением тепла и повышением в массе температуры, от которой зависит направленность биохимических процессов. Разогревание массы продолжается до тех пор, пока не будет использован весь кислород воздуха, находящийся между частицами, пустоты не заполнятся углекислым газом, и растительные клетки не погибнут. В хорошо уплотненной массе, изолированной от воздуха, дыхание клеток прекращается через 6-8 часов после загрузки массы в силосохранилище.

Наименьшие потери силоса наблюдаются при хранении в башнях, но при этом усложняется процесс  загрузки башен/и выгрузки силоса. Кроме  того, на строительство башен требуются  дополнительные затраты. Башни строят из кирпича, дерева, бутового камня, железобетонных плит и листового железа, их вместимость  от 420 до 4200 м3. Промышленностью выпускается  башня БС-9,15. В технологический  комплект оборудования башни входят пневматический транспортер ТЗБ-30 для  загрузки массы, распределитель массы  РМБ-9,15 и разгрузчик РБВ-6.

Силосная башня — специальное сооружение (наряду с траншеями и ямами) для силосования и содержания заквашенных (засилосованных) растительных кормов. Необходимы в целях защиты помещённых в них кормовых материалов от промерзания, а также воздействия воды и воздуха. Стены, основание и крыша силосной башни делают непроницаемыми для влаги, теплоустойчивыми и достаточно стойкими против химического воздействия кислот, выделяющихся из силоса. Обычно строительными материалами бывают кирпич, бетон, железобетон, дерево, камень. Ёмкость силосных башен варьируется от 75 до 300 тонн.

Схема строения силосной башни.

Лучший материал для укрытия  силоса — полиэтиленовая или хлорвиниловая  пленка. Земляное укрытие также высокоэффективно, но зимой смерзшуюся землю трудно снимать, и требуются дополнительные материальные затраты. Укрытие измельченной мокрой соломой с последующим  уплотнением и посевом злаковых культур не всегда дает положительный  эффект. При недостатке влаги зеленый  ковер погибает, а корни высыхают и образуют каналы, по которым проникает  воздух, и силос под соломой  портится в таком же количестве, как и без укрытия. Из наиболее часто встречающихся потерь силосной массы следует отметить завышенный срез растений. Высота среза толстостебельных растений при уборке комбайнами не должна превышать 8-10 см, тонкостебельных  — 5-6 см. Повышение высоты среза на 1 см снижает урожай массы на 5-7 %, что при урожайности 200 ц/га составляет 10-14 ц/га. Отсутствие повышенных бортов, заградительных сеток на транспортных средствах может привести к потерям  массы до 14 % и, в первую очередь, листьев  и соцветий. Консервирование силосуемой массы с помощью химических и  биологических консервантов в 2-3 раза снижает потери питательных веществ. В 1 тонне силоса дополнительно сохраняется 30-40 кормовых единиц, 3-8 кг переваримого протеина, 10-15 кг сахара, 15-25 г каротина. Для повышения урожайности и полноценности силоса в хозяйствах используют в качестве сырья совместные посевы кукурузы с соей, кукурузы с сорго и другие. По результатам наших исследований, заготовка силоса из смешанных посевов кукурузы с соей позволяет увеличить содержание протеина в корме на 42 % по сравнению с чистым посевом кукурузы. Скармливание такого комбинированного силоса в рационах молочных коров вызывает тенденцию к повышению молочной продуктивности и жирности молока по сравнению с кукурузным силосом, а включение в рацион ремонтного молодняка увеличивает среднесуточные приросты (на 38 г), при этом затраты корма на 1 кг привеса снижаются на 1,27 корм. ед. Изучение эффективности использования силоса из смеси кукурузы с сорго, в сравнении с кукурузным силосом в рационах молочных коров, не позволило выявить преимуществ комбинированного силоса. В результате худшей поедаемости последнего отмечалось некоторое снижение молочной продуктивности, увеличение затрат и стоимости кормов, пошедших на единицу продукции.